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建筑工程人工挖孔樁是在人力作用下,通過現場澆筑方式形成一種混凝土樁,通過配合作用充分夯實樁基礎。人工挖孔樁應用具有顯著特點:(1)承載力強。利用人工挖孔樁可以為整體工程打下良好基礎,通過人工挖孔樁保證結構的穩定性,在工程建設中保證專業性,以此為基礎夯實地基,為后續各項環節操作創造條件。(2)可靠性高。利用人工挖孔樁,增強地基性能,提升可靠性,在工程建設中,通過優化有效提升抵抗地震的性能,充分發揮人工挖孔樁的價值,讓建筑具有潛在價值,充分保障建筑物自身的安全性。(3)無噪聲污染。建筑里有人工挖孔樁可以避免噪聲,同時在一定程度上有利于踐行綠色環保理念。人工挖孔樁的直徑比較大,可以促進工程的快速建設[1]。
建筑工程中人工挖孔樁的各項施工工藝技術要點把握,將直接影響成樁的工程質量,因此必須具體到各個工藝流程要點分析,并加以強化來提高施工質量控制,主要流程如圖1 所示。

圖1 人工挖孔樁施工流程示意圖
建筑工程在進行人工挖孔樁施工準備階段應重點做好:(1)對施工圖紙進行嚴格審查,必須保證圖紙的準確性才能開展后續工作,在分析過程中需要立足現場實際情況對地址進行勘察,了解具體資料,在制定嚴密的施工計劃時,結合現場各種資料,優化施工工藝技術。(2)根據施工方案,應組織施工技術人員進行相應的技術及安全交底,明確各項工序操作要點,以及安全注意事項。(3)在施工前,為了保證各項排水設施的作用需要按照要求做好樁孔,施工前由工作人員進行工作交底,對各項方案進行審核,為后續施工提供參考。
施工場地平整完畢后,人工挖孔樁施工前應做好放樣測量工作,充分掌握施工現場的實際特征,建立好測量控制網,確保其精準度,以找準樁身中心定位。開挖過程中逐漸向周圍擴展,確保開挖尺寸符合設計要求。挖孔自上而下分層進行,每層深度不得超過1m,首層開挖完畢應及時進行首節護壁施工,首節護壁應加厚100mm~150mm??卓趹O置鎖口混凝土保護圈,高度應高于地面標高200mm~300mm,以防止雨水流入孔內,施工現場設置排水溝,配置抽水排水設施,確保雨季施工工程順利進行[2]。
護壁施工質量是人工挖孔樁施工安全的重要保障,樁孔開挖后應及時進行護壁施工,并形成循環交替作業,保持挖孔與護壁施工的連續性。護壁施工時,應嚴格控制模板安裝質量,在拼接過程中保證縫隙符合要求,充分發揮鋼模板的保護作用??刂坪孟伦o壁之間的搭接長度、護壁中心線、尺寸等參數,把偏差控制在數據范圍內,例如:上下節搭接長度不得超過0.5cm;護壁中心線與設計軸線偏差不得超過0.2cm;井圈的內徑偏差不得超過0.5cm。還應嚴格控制好護壁厚度、鋼筋、混凝土強度等級,確保施工過程中各項工序之間的連接,以保證整體施工質量。上道工序檢驗合格后,澆筑護壁混凝土應緊接其后,護壁混凝土強度等級不小于樁身強度,一般不低于C20,坍落度宜為80mm±10mm 為宜,澆筑應保證連續進行,每節護壁做到當天完成。混凝土振搗時應確保密實,根據樁孔內土質樁孔適量地添加速凝劑、早強劑等外加劑,防止出現坍塌問題。護壁混凝土澆筑完畢24h 后,方可拆除模板,而若出現蜂窩、麻面、滲漏的缺陷,需采取相應補強措施。
隨后開挖與護壁交替進行,若是開挖過程遇到地下水或較差土質時,應縮短分層開挖進尺。施工技術人員應當充分掌握地層土質狀況,挖孔過程中關注孔壁土質狀況,若出現滲水或流沙等現象,應及時采取補強堵漏措施,確保安全穩定后方可繼續開挖。分層開挖過程中,應做好定位復測,確??讖?、孔深、中心軸線符合設計要求。開挖至孔底,做好清底排水工作,并及時進行隱蔽性驗收,驗收合格后,進入下道工序,若端承樁挖至設計標高后,還應進行持力層檢測,確保與勘察設計資料一致[3]。
鋼筋籠制作及安裝的質量好壞將直接影響人工挖孔樁整體施工質量,因此必須重點關注鋼筋籠制作全過程和吊裝作業。在制作鋼筋籠時,嚴格按照設計圖紙標準控制鋼筋籠的尺寸,施工作業人員應熟悉相應規格要求,對現場材料準備情況的合理性進行分析,保證人工挖孔樁的整個制作過程都能有序開展。在鋼筋籠安裝過程中,選擇合適的設備進行吊裝,根據現場施工需求控制好吊裝速度。為了滿足質量要求,需要在鋼筋籠的主筋內側設置好加強箍,同時為了滿足支撐需求,需要在每一道溝設置井字進行加強。在吊裝過程中,鋼筋籠的主筋必須保證牢固性,入孔應平穩緩慢進行,居中對正不偏移,鋼筋籠就位后應及時進行固定處理。
樁身混凝土灌注前,應排除孔底積水,根據抽水成效可分為干作業串筒灌注法和水下導管灌注法,澆筑混凝土前應認真進行孔底清渣工作,滿足澆筑條件時方可施工。
2.6.1 干作業灌注樁身混凝土
澆筑時,在確?;炷临|量基本前提下,應確?;炷凉艾F場施工條件滿足施工的連續性?;炷撂涠瓤刂圃?00mm~140mm 為宜,在混凝土澆筑過程中,按自由下落控制高度,超過3m 應選用串筒灌注,串筒距孔底不得超過2m?;炷琳駬v應緊跟其后,分層振搗,層層密實,保證混凝土樁身符合各方面要求。同時,在混凝土澆筑過程中,需時時監測內部滲水狀況,出現滲水問題應及時進行抽水、排水處理。
2.6.2 水下灌注混凝土
若是孔內不利于抽水作業,可利用導管進行水下混凝土灌注。水下灌注的混凝土應確保良好的和易性,嚴格控制好坍落度,一般以180mm 為宜。導管應優選鋼材質,確保其規格、尺寸符合施工要求,在施工前還應進行水密承壓試驗、接頭抗拉拔試驗,經試驗方可投入使用。要確保導管距孔底0.3m~0.5m。同時,精準首次灌注混凝土量,確保首次用量至少滿足導管埋深1m 以上。混凝土灌注過程中,應控制好上升速度,以滿足導管在混凝土中埋深2m~6m。此外,灌注樁頂時應超灌0.5m~1.0m,養護完畢后再進行鑿除,直至設計標高位置,以確保樁頂和樁身整體質量。
人工挖孔樁施工質量控制要點主要應把握好中心平面位置、樁身偏斜、樁孔深度以及沉淀厚度的偏差控制。開挖的土方做到隨挖隨運,孔口2m 范圍內嚴禁堆放土方,土方堆放高度不得高于1m,并及時清運出場。每次下孔前,應監測孔內空氣質量,出現毒氣超標,嚴禁下孔,同時,孔內設置專門的通風設備,通風量不得低于25L/s,還要先送風,后下孔,孔深超過10m 還需要確保送風連續不斷。開挖過程安排人員輪換,并保持良好通信、安全照明設備,實時監測孔內空氣、滲漏以及流沙等狀況。人工挖孔樁施工成孔完畢,應及時進行孔口保護覆蓋,設置圍護欄桿警示標志,既要防止雜物掉落孔內,影響施工質量,也要確保人員安全。
綜上所述,建筑工程施工中人工挖孔樁作業比較專業,相關工作人員必須保證質量符合要求,在施工過程中全面掌握各項控制要點,嚴格按照計劃落實,結合現實應用問題進行深入分析,避免樁基建設對整個工程的不良影響,為工程建設發展打下基礎。