冶金機械設備安裝施工及維護探討

馬剛

摘要：隨著科學技術的快速發展進步和我國經濟的飛速發展，我國的工業技術和冶金技術都得到了顯著提升。但是時代在進步，我們依然不能停下腳步，我們在不斷研發新技術的同時也要注重其它環節同步發展。冶金工程的進步對推動我國經濟發展有非常大的促進作用，某種意義上來講對國民生活質量高低起著建設性作用。由此可見，重視和不斷發展冶金工程技術的重要性和必要性。本文主要通過討論冶金機械設備安裝過程中的特點、要點進行簡單分析，并給出安裝和維護機械設備的具體措施，希望能夠對冶金行業的發展起到一定的作用。

關鍵詞：冶金工程;機械設備;安裝;維護

引言

冶金機械設備是冶金工程中不可或缺的一部分，通常在塵土多、速度快、荷載大的惡劣環境中運行，為了保證整個冶金工程順利開展，就需要確保冶金機械設備不出現任何故障。因此，掌握冶金機械設備的安裝調試要點是十分有必要的。冶金機械設備的安裝可分為多個階段，主要有編寫施工組織設計、設備的預裝、調整定位、二次灌漿、試運行等環節，每一個環節都有著嚴格的技術要求和標準，安裝的質量直接關系到企業的生產效益。

1 冶金設備安裝特點

在冶金建設領域，機電設備的安裝是一項常見的內容，安裝活動與冶金的聯系相對緊密。其主要特點是：一是冶金作業環境差。在進行生產實踐活動時，需要使用大量大功率設備，生產條件相對多變。因此，相關大型設備往往在連續振動環境中工作，嚴重影響設備的使用壽命和企業的生產效率。要求企業積極調整工作環境，合理安裝冶金設備，為其性能和使用壽命提供保障。其次，在開展安裝工作時，將其應用到復雜的知識體系中，這對安裝人員的綜合素質有著嚴格的要求。冶金企業使用的設備將應用于復雜的機電設備，安裝方式應科學選擇，不能制定統一的安裝方案。同時，完成設備安裝活動時，應該安排相關專業技術人員調試設備，以細節角度為切入點，對工作精度進行有效把握。再次，科學技術快速發展，促使冶金設備更新換代速度加快，因此開展設備安裝工作時，會設計新方法、新工藝以及新技術等，要求安裝人員及時補充相關知識，進而才可以有效開展安裝施工。最后，安裝工作復雜程度不斷增加。企業發展中，在設備應用以及新技術引進方面的投入力度不斷增加，所以安裝工作的復雜程度也會增加。對于重型設備、大型設備應用頻率增加，均使設備安裝要求增加，另外對于安裝人員職業水平也具有一定新要求，促使其不斷提升自身吊裝技術等。

2 冶基工程中機械設備安裝的要點

2.1 優化設計施工組織方案

凡事都講究一個計劃，有了計劃才能夠做到井然有序，有了方案、技術交底便于項目實施各方都能明確各自的工作職責、施工范圍并能有效避免在項目實施過程中出錯。嚴謹的計劃能夠避免很多麻煩，不至于在遇到問題的時候手足無措。在設備安裝過程中也是一樣的，設計施工組織方案，優化安裝流程，能夠降低差錯出現的概率，提高作業效率。完整有效的施工方案是確保施工順利進行的關鍵，只有設計出一套符合要求的、有效的施工方案，后續工作才能有條不紊的進行，為后續冶金生產打下良好基礎。為確保機械設備安裝工作和冶金工程的順利高效進行，設計施工組織方案勢在必行。而施工組織方案設計者在設計方案的時候，一定要考慮好每一個細節，另外還有人員技能、環境等因素影響也不能忽視，盡可能使設計方案最優化。

2.2 設備固定與灌漿

冶金設備管理作為冶金企業的核心內容，其質量直接關系到冶金生產的效率和質量，對設備的固定強度要求較高。冶金生產過程往往伴隨著高強度的操作。確保設備的固定符合安全生產標準，具有高強度。固定強度不足會導致后期設備不穩定，給冶金生產過程帶來安全隱患。為保證設備固定良好，一般采用專業的固定支架。在設備灌漿過程中，必須嚴格把關，確保灌漿質量滿足設備運行的需要。灌漿包括一次灌漿和兩次灌漿。對于安裝精度較低的儀器，一般采用一次灌漿，一次灌注成型，并將底座、基礎和錨桿固定在一起。對于安裝精度高的儀表，需要進行二次灌漿，在一次灌漿的基礎上重新澆筑。其次，對灌漿用料的選擇也要重視，現階段冶金機械設備安裝中灌漿用料一般選擇略微膨脹的混凝土、含細小石塊的混凝土、CGM 高效無收縮灌漿料、環氧砂漿等。此外，在灌漿的過程中要根據《混凝土外加劑應用技術規范》等相關規定為為依據，實施灌漿、配比、養護等。在灌漿前清理積水以及預留孔洞，建議使用細石混凝土為漿料，灌漿層厚度應高于25mm，設備底座邊緣與支模模板之間應大于60mm。

2.3 設備調試工作

冶金機械設備安裝完畢后，需要進行一定的調試工作。這是因為雖然冶金設備安裝成功，但不能直接用于生產。還需要專業人員對設備進行某些調試，以確保設備在最佳條件下運行。因此，工作人員應澄清設備調試過程。按一定順序進行標準化調試。在調試過程中，除了確認設備處于良好狀態外，還應對所有部件和設備進行校準和安裝。反復驗證后，確保螺釘足夠牢固。除此之外，以及設備的調試過程也是質量檢查的過程，對于某些安裝設備的質量檢查，主要是為了保證在設備安裝投入生產時，能夠保證其性能達到投產的標準。即便設備本身出現一定的問題，在調試的過程中也可以發現，然后安排專業的人員進行維修。同時可以與廠家盡快地溝通和協調，在廠家的指導下解決問題，以便于確保在投產后減少發生故障的概率。

3 冶基機械設備維護方法及標準

3.1 冶金機械的維護方法

設備安裝完成并調試合格投入使用，但長期運行設備維護工作亦是必不可少的。為保障設備能長期穩定工作，就需要對機械進行維護。設備維護維修工作通常需要做好日常巡檢、維護及定期維修，定期巡檢維護就是防范于未然，提前發現設備運行的隱患，在故障出現之前及時發現并及時處理。比如，定期對機器進行清理、潤滑工作，及時排除微小故障。除此之外，由于技術在不斷革新，在冶金工程中，對機械設備的要求也在不斷變化，當出現新的需求時，就需要對機械設備進行改進和更新，以提高機械工作效率。

3.2 中心標板和基準點的設計與驗收

根據冶金設備總體布置及安裝情況，參照冶金設備安裝要求、設計要求及后續維護，在冶金設備安裝前繪制永久性中心標準板布置圖及埋設基準點位置圖，并在圖紙上注明這兩個標準的編號和位置。要注意的是，一定要按照圖紙來確定中心標板和埋設基準點，為設備的安裝和調整帶來方便。經常檢查埋設的穩固性，為了對全部儀器安裝基礎的沉降情況更好的做出了解，還需要將沉降觀測點埋設在重要儀器的周圍，方便測量沉降數值，同時，還要注意埋設沉降觀測點的周圍是否存在不少于4個基準觀測點。最后，安裝設備不論處于何種條件下都要以中心樣板和永久性基準點為基準。

結束語

綜上所述，冶金機械設備能否長期穩定運行設備安裝過程把控至關重要，任何一個環節把關不嚴，都將會造成非常嚴重的損失，甚至是不可逆的致命危害。由于冶金機械設備有著非常顯著的重要性和技術性，在安裝過程中，一定要有嚴謹認真的態度、豐富的經驗和精湛的技藝，確保每一環節都符合規范要求。在安裝前，一定要認真核實安裝方案和工具等的準備工作是否完善，安裝完成后，一定要有專業的技術人員對設備進行調試驗收，全部合格以后，才能夠投入使用，這樣可以減少設備運行故障率。

參考文獻

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