機(jī)電一體化技術(shù)在現(xiàn)代工程機(jī)械中的發(fā)展運(yùn)用分析

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引言

現(xiàn)代工程機(jī)械的系統(tǒng)運(yùn)行中，產(chǎn)品制造的效果和功能與具體的技術(shù)應(yīng)用有著非常密切的關(guān)系。機(jī)電一體化技術(shù)作為一種具有先進(jìn)性和針對(duì)性的現(xiàn)代技術(shù)，其實(shí)際應(yīng)用對(duì)于提升機(jī)械加工產(chǎn)品的質(zhì)量和工作效率有非常重要的作用。

1 機(jī)電一體化技術(shù)的總體概述

機(jī)電一體化技術(shù)屬于先進(jìn)性較為顯著的專業(yè)技術(shù)，是現(xiàn)代機(jī)械工程制造行業(yè)所廣泛認(rèn)同的一種專業(yè)技術(shù)。為了給進(jìn)一步的應(yīng)用發(fā)展研究打好基礎(chǔ)，下文首先此技術(shù)的概念和特征進(jìn)行總體概述。

（1）基本概念。所謂機(jī)電一體化技術(shù)，是一種融合了電子技術(shù)和機(jī)械技術(shù)的綜合技術(shù)類型。而這兩項(xiàng)技術(shù)也是工程機(jī)械領(lǐng)域?qū)嶋H應(yīng)用中最為典型的兩項(xiàng)技術(shù)。將這兩項(xiàng)技術(shù)融合在同一個(gè)運(yùn)行系統(tǒng)中進(jìn)行應(yīng)用，不僅是基于應(yīng)用上的一種形式創(chuàng)新，也有利于將這兩種技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)集中發(fā)揮，從而取得更好地機(jī)械制造質(zhì)量效果。另外，融合后的技術(shù)系統(tǒng)能夠規(guī)避傳統(tǒng)模式下兩項(xiàng)技術(shù)分別應(yīng)用背景下存在的問題和不足，是一種能夠揚(yáng)長避短的綜合技術(shù)[1]。從現(xiàn)階段的發(fā)展?fàn)顟B(tài)上來看，隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展和優(yōu)化，依托于網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)的機(jī)電一體化技術(shù)本身也得到了同步的發(fā)展和提升。

（2）應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。①提升機(jī)械加工制造質(zhì)量。在一體化模式下，許多需要分步進(jìn)行加工制造的操作環(huán)節(jié)能夠在一定程度上實(shí)現(xiàn)同步，部分制造加工環(huán)節(jié)在系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)的作用下能夠取得更好地制造效果。這對(duì)于機(jī)械加工產(chǎn)品這種對(duì)加工技術(shù)的精確性和有效性都有較高的要求的產(chǎn)品而言，能夠滿足現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制作的要求，保證產(chǎn)品本身的質(zhì)量。②提升工作效率，減少人力成本。一體化背后的技術(shù)應(yīng)用模式在自身的自動(dòng)化程度上也提升了，這意味著機(jī)械加工工作的開展中部分工序的操作可以依托自動(dòng)化技術(shù)實(shí)施，而且部分工序在加工制作操作上的精確性提高，能夠直接實(shí)現(xiàn)對(duì)人力成本的節(jié)約，是一種同步提升效率并降低成本的自動(dòng)化技術(shù)[2]。關(guān)于這種技術(shù)提高效率節(jié)約成本的另一種典型表現(xiàn)，在于實(shí)際的生產(chǎn)加工操作中可能產(chǎn)生的環(huán)境污染也會(huì)在一體化背景下有所降低，對(duì)于系統(tǒng)的運(yùn)行而言，這是非常關(guān)鍵也能夠體現(xiàn)出其應(yīng)用優(yōu)勢(shì)的重要特征。

2 實(shí)際應(yīng)用中的功能要點(diǎn)分析研究

從實(shí)際應(yīng)用的角度出發(fā)，可知一體化技術(shù)背景下具體的作用發(fā)揮存在不同的側(cè)重點(diǎn)，下文結(jié)合不同的應(yīng)用環(huán)節(jié)分析此技術(shù)的作用發(fā)揮情況。

（1）監(jiān)控功能。監(jiān)控工作的宏觀性較強(qiáng)，是針對(duì)整個(gè)運(yùn)行系統(tǒng)所發(fā)揮的監(jiān)督和管理功能，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行中存在的各種問題和不足。從性質(zhì)上來講，這是一項(xiàng)側(cè)重于管理層面的實(shí)際功能。監(jiān)控功能具體是指應(yīng)用機(jī)電一體化技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)整個(gè)機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)以及制作過程進(jìn)行監(jiān)控[3]。具體的監(jiān)控區(qū)域包括了傳動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)、執(zhí)行裝置以及制動(dòng)系統(tǒng)等。這些系統(tǒng)在機(jī)械工程制造的過程中都是發(fā)揮重要作用的環(huán)節(jié)，一旦系統(tǒng)功能出現(xiàn)異常對(duì)于整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行影響是十分顯著的。因此，需要針對(duì)不同的工作環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)合理有效地監(jiān)控，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)具體問題，采取措施進(jìn)行處理。

（2）故障診斷功能。故障診斷技術(shù)的應(yīng)用對(duì)于整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行都有重要意義。故障診斷的準(zhǔn)確性和及時(shí)性對(duì)于機(jī)械工程系統(tǒng)的運(yùn)行有非常重要的作用。及時(shí)有效地故障診斷不僅能夠保證系統(tǒng)運(yùn)行的安全，也是提升系統(tǒng)作用發(fā)揮效果的有效手段。在機(jī)電一體化系統(tǒng)中，安全容錯(cuò)技術(shù)是發(fā)揮故障診斷作用的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，技術(shù)本身的應(yīng)用效果在于及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障以及故障隱患，并起到預(yù)警提示的作用。而且為了保障故障診斷技術(shù)的應(yīng)用效果，系統(tǒng)的故障診斷功能也需要保障正常發(fā)揮。這一技術(shù)應(yīng)用的進(jìn)一步的效果是有利于提升整個(gè)系統(tǒng)的作業(yè)精度，即提升不同環(huán)節(jié)的作業(yè)穩(wěn)定狀態(tài)，達(dá)到對(duì)整個(gè)運(yùn)行系統(tǒng)狀態(tài)的優(yōu)化。從實(shí)際應(yīng)用效果的角度上觀察分析，當(dāng)系統(tǒng)的運(yùn)行故障能夠及時(shí)排除解決，系統(tǒng)的整體運(yùn)行狀態(tài)也會(huì)得到優(yōu)化，若能長期穩(wěn)定地保持這種系統(tǒng)工作狀態(tài)，則意味著工程機(jī)械加工工作本身在開展質(zhì)量上就能夠?qū)崿F(xiàn)全面提升。

（3）自動(dòng)化和半自動(dòng)化功能。這方面功能主要是指在部分實(shí)際操作環(huán)節(jié)，系統(tǒng)操作的模式可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化或半自動(dòng)化的形式，這對(duì)于一線施工操作人員而言，有利于減輕這部分工作人員的工作強(qiáng)度和工作壓力，并且在一定程度上減少由于人為原因可能造成的工作失誤。但在實(shí)際應(yīng)用中需要關(guān)注的重點(diǎn)是，需要針對(duì)自動(dòng)化系統(tǒng)本身的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行良好地把握，保證在出現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行故障和問題時(shí)有專業(yè)的技術(shù)人員能夠同步完成技術(shù)優(yōu)化調(diào)整和設(shè)備的維修管理工作，只有自動(dòng)化系統(tǒng)本身能夠確保其自身的穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，自動(dòng)化系統(tǒng)的作用也才能夠得到有效發(fā)揮[4]。自動(dòng)化背景下對(duì)于系統(tǒng)操作人員的重點(diǎn)要求在于，施工操作人員需要同步掌握工程機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)行中的自動(dòng)化設(shè)備應(yīng)用原理和方法，確保利用個(gè)人技術(shù)水平的穩(wěn)定和提升充分發(fā)揮自動(dòng)化系統(tǒng)的作用。

3 結(jié)束語

綜合分析可知，在現(xiàn)代的工程機(jī)械制造工作開展中，自動(dòng)化的技術(shù)和系統(tǒng)的引入已經(jīng)成為這一行業(yè)未來發(fā)展的必然趨勢(shì)，一體化系統(tǒng)的中的技術(shù)含量和技術(shù)應(yīng)用有效性也會(huì)逐步實(shí)現(xiàn)提升。作為機(jī)械工程項(xiàng)目的建設(shè)和實(shí)際參與操作的技術(shù)人員，應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到一體化發(fā)展的總體趨勢(shì)，從個(gè)人的思想意識(shí)到技術(shù)能力實(shí)現(xiàn)全面地優(yōu)化提升，適應(yīng)機(jī)電一體化發(fā)展模式對(duì)專業(yè)技術(shù)人才的能力素質(zhì)要求。