冶金機械設備運行故障快速診斷方法研究

許春銀，周柳鵬

（深圳市中金嶺南有色金屬股份有限公司丹霞冶煉廠，廣東 韶關 512300）

冶金行業作為我國重工業中一項支柱型產業，其發展狀況隨時牽動著我國的經濟發展，要維持整個冶金行業一直處于高效穩定發展，需要相關技術人員和企業共同努力。而冶金設備在運作過程當中容易出現故障，也為冶金企業帶來了不必要的經濟損失，在冶金設備的安裝過程中，設備的維護管理與設備的故障檢修是需要工作人員重視的兩項工作。冶金設備在運行過程中，易受到許多外界因素的影響，從而影響冶金產品的產出效率，對機械設備出現的故障問題進行及時分析和處理，以確保冶金機械設備正常運行。

1 冶金機械設備運行維護的重要性

由于冶金機械設備的實際運行環境較為惡劣，因此在運行的過程中容易發生很多意想不到的系統故障，與其他類型的機械設備或電氣設備發生故障相比，冶金機械設備由于長期處于封閉的運行狀態，出現故障位置大多發生在機械設備的內部，導致出現機械故障的原因復雜、故障發生位置較為隱蔽以及具體故障位置不能確定的特點。機械設備發生故障往往都是在設備運行過程中隨機出現，所以要對設備故障進行分析和排除變得更加艱難。熟悉和掌握冶金機械設備在運行過程當中常見的故障問題和診斷方法，才能將設備故障隱患徹底排除。

2 冶金機械設備運行故障產生原因

2.1 過度損耗

冶金企業在生產過程中所使用的機械設備，其中某個零件損壞要對其進行及時更換，以確保在整個設備運行過程中損壞零件不會與其他結構產生碰撞和摩擦，從而機械設備出現更嚴重的故障問題。而在一些外力的作用下，冶金機械設備損壞，內部結構產生碰撞導致部分零部件發生了形變。就目前冶金企業在排查機械零件出現故障的情況來看，考慮到經濟效益，一部分損壞的零部件并沒有進行更換。在這一背景下導致了冶金機械設備的零件受到二次損害，設備的磨損程度進一步加深，甚至失去了其原本的使用功能，更嚴重的還會導致機械設備無法維修。因冶金機械設備運行具有精密性特點，要保證任何一個零件發生損壞或脫落后，都應該及時進行的更換與維修，否則將會引發更嚴重的設備故障，增加了維修成本，同時在一定程度上影響了冶金企業的生產進度。

2.2 外部環境惡劣

由于冶金機械大多數在生產運行時要接觸到一些強腐蝕物質，長期在這種條件下運行后，機械設備的零部件將會受到不同程度的腐蝕，導致機械設備零部件的精確度下降，無法發揮出正常的作用，嚴重的情況下將導致整個機械設備無法正常開啟。環境惡劣也包含了極端天氣的影響作用，比如冶金企業所在區域遇到雷雨或地震等自然災害，機械設備的零件出現損耗，而降低了使用的性能。長此以往，冶金機械設備不同部位的零部件將會發生更加嚴重的腐蝕情況，不僅會使零件內部的損壞程度進一步加深，還會降低整個冶金機械設備的使用壽命。因此在冶金機械設備進行維護時，一定要注重外部環境因素對機械產生的影響，以避免設備在功能與性能上受到影響，從而降低了設備運行質量。

2.3 操作方法不當

在實際生產過程當中，冶金機械的使用容易受到不同的物理撞擊和化學性腐蝕的影響，對機械內部的零件造成一定的損耗，如果不加以控制機械設備部分零部件變形更嚴重，最終導致零件報廢。此外，在冶金設備運行過程中，不同的零件會因為相互之間的碰撞和摩擦造成損傷，也就是各零件間配合性能下降，從而引發零件內部的松動或掉落現象。究其原因主要是機械設備在運行過程當中的精密性下降了，導致使用的效率降低，甚至發生嚴重的安全事故，造成經濟損失。因此在實際的生產過程當中，冶金機械設備維修人員一定要有過硬的技術水平，不論是理論知識還是實踐操作方面，都必須具有豐富的經驗才能夠正確對冶金機械設備零件和各組成部分之間的精密度與損傷程度進行準確鑒定，從而做出故障維修決策，是否需要對零部件進行更換或維修。

2.4 前期安裝順序錯誤和檢查不到位

冶金機械設備的一個微小的零部件在某一個安裝環節出現了數據上的差錯，將會影響整個機械的運行狀態，可以稱之為米諾骨牌效應。因此在冶金機械設備進行安裝的過程當中，一定要嚴格按照正確的步驟進行規范化操作，要保證相關的安裝工作人員在實際進行機械設備安裝時嚴格遵守設備維修規定，但是冶金設備內部結構較繁雜且涉及到的零部件較多，不僅包含了大量的附屬零件，安裝流程也是較其他機械設備更為復雜。在安裝過程中要嚴格遵循設備的安裝指南，按規定組裝是確保在冶金機械設備后續能夠正常運行的重要前提。在實際的運行過程當中，常常因為在前期的安裝上出現了錯誤，導致完成安裝的機械設備處于不能工作或是運行壽命較短的情況。

在冶金設備進行整體安裝工作結束以后，一定要對安裝流程和機械設備的各個部分與零件進行全面檢查，以防止出現安裝錯誤，或者某些部件漏安裝的問題。但是在實際的安裝過程當中，許多設備安裝工作人員為了追求工作的效率或是為了減少整體的工作量，常常在冶金設備安裝完畢之后，就放置在一旁不再進行檢查和處理，未經過多次全面檢查的冶金機械設備直接投入到實際的冶金生產中，往往會出現不同的問題。在實際生產過程當中才能發現這些紕漏，如不及時補救紕漏，往往會給整個冶金企業帶來意想不到的經濟和人力損失。

3 冶金機械設備運行中出現故障的診斷方法

3.1 檢查機械設備的安裝是否正確

在冶金設備出現運行故障時，一定要找到有針對性的診斷方法，就是對于機械設備內部的零件是否存在安裝錯誤的問題，因此要及時查看冶金機械設備安裝的指導說明書，按照說明書中所述的步驟一字不落的對已經安裝完的冶金設備的各個環節進行全面檢查。遇到了一些不懂的疑難雜癥，可以查閱相關的技術文獻和資料，或是詢問有經驗的專家，來確保機械設備內部沒有出現零件少裝、裝反或者是多裝的問題，按照閱讀安裝步驟和操作流程的規定，進行故障的排查。

3.2 運行故障的日常檢修

在冶金機械設備投入使用后，設備出現故障概率更加頻繁。作為檢修人員在日常工作當中一定要積累經驗和理論知識以提高機械設備的檢修水平。此外，在冶金機械設備故障檢修中還需要配合使用萬能表，通過測量機械設備運行中的電壓電流情況，來對故障的原因進行逐一的排查，及時對設備運行系統發生故障進行修復，以及延長機械的使用壽命。

4 冶金機械設備維修中的應用控制策略

在冶金機械設備實際運行過程中，維修技術人員要遵循設備生產廠家所制定的維修標準來嚴格進行設備的維護與保養。

具體操作過程主要是對整個機械設備運行時產生的海量數據信息進行相應的處理，并結合相關的責任制來縮短設備故障維修所需時間。將維修技術運用于日常維修作業中一定要先進行機械設備運行的質量控制，也就是說在生產過程中，由于機械設備容易受到外部環境或操作人員操作不當等因素的影響，一定要對這些容易影響機械設備運行的變量進行控制，從而保證機械設備可以正常運行。具體的工作內容就是要及時更換冶金機械設備內部受損的零件，容易出現磨損的部位可涂抹潤滑油來減少摩擦和作用力。對于設備運行的精確性也要不定時進行測試，及時對其進行調整以配合生產和延長設備的使用壽命、耐久性。在維修人員進行處理的過程當中，一定要加大對于數據分析處理的力度以及專業性，通過構建設備維修數據庫，全面掌握冶金機械設備在實際運行過程當中的具體情況。此外還要對設備運行中的所有數據進行詳細的記錄，后續針對這些數據進行詳細分析，以供為機械設備后續維修和養護工作提供數據依據，進一步制定出更加符合機械設備運行維修的計劃，避免冶金機械設備出現超負荷運轉問題。

5 結語

綜上所述，針對冶金機械設備安裝過程當中，容易出現的故障問題，進行相關方法分析和維修技術闡述后，希望通過科學合理方式對冶金機械設備進行檢查與維修，最終達到機械設備安全且高效運行工作目標，以推動我國的冶金行業向工業化方向發展。