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玉米聯(lián)合收獲機(jī)的使用維護(hù)與故障排除

2021-11-30 09:12:16
現(xiàn)代農(nóng)機(jī) 2021年1期
關(guān)鍵詞:發(fā)動機(jī)故障作業(yè)

(山東省菏澤市定陶區(qū)農(nóng)業(yè)機(jī)械服務(wù)中心,247100,山東菏澤)

正確使用玉米聯(lián)合收獲機(jī),熟練掌握玉米聯(lián)合收獲機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)、常見故障排除方法,對延長機(jī)械的使用壽命、更好地發(fā)揮玉米收獲機(jī)械的作用、確保人機(jī)安全具有積極的意義。

1 玉米聯(lián)合收獲機(jī)的正確使用

1.1 正確啟動

(1)啟動玉米收獲機(jī)前,必須先鳴喇叭發(fā)出啟動信號,確認(rèn)機(jī)器周圍無人靠近時(shí),才能啟動機(jī)器。

(2)啟動發(fā)動機(jī)前,要使發(fā)動機(jī)動力輸出離合器處于分離狀態(tài),行走變速桿處于空擋位置,手剎車?yán)o鎖定。

1.2 作業(yè)過程正確操作

(1)玉米收獲機(jī)在收獲過程中,要根據(jù)玉米的產(chǎn)量、玉米高度、玉米成熟程度、地塊松軟情況等因素選擇合理的作業(yè)擋位。當(dāng)玉米產(chǎn)量較低、成熟較透、地塊比較干硬時(shí),可選擇Ⅲ擋;當(dāng)玉米產(chǎn)量較高時(shí),要選擇Ⅱ擋低速。

(2)機(jī)器作業(yè)時(shí),糧箱內(nèi)和平臺上等位置嚴(yán)禁站人,不能進(jìn)行故障排除等操作。

(3)駕駛員進(jìn)行收獲作業(yè)時(shí),要做到“眼觀六路、耳聽八方”,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)排除。隨時(shí)觀察駕駛臺上的儀表、玉米聯(lián)合收獲機(jī)機(jī)臺上玉米收割和輸送情況、機(jī)組各工作部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,時(shí)時(shí)刻刻仔細(xì)傾聽脫粒滾筒及其他工作部件有無異常聲音,看到或聽到異常情況必須立即停機(jī)排除。當(dāng)聽到發(fā)動機(jī)聲音比較沉悶、脫粒滾筒有異常聲音,并且看到發(fā)動機(jī)冒黑煙時(shí),說明滾筒內(nèi)脫粒阻力過大,這時(shí)要適當(dāng)?shù)匕衙摿L筒間隙調(diào)大,降低前進(jìn)速度,或立即踩下主離合器摘擋停機(jī),切斷聯(lián)合收獲機(jī)前進(jìn)的動力,然后再加大油門進(jìn)行脫粒;等到聲音正常以后,再降低一個(gè)作業(yè)擋位或減小割幅,進(jìn)行正常收獲。

(4)玉米聯(lián)合收獲機(jī)應(yīng)以較低的速度進(jìn)入收獲田塊地頭,但要保證開始收割前發(fā)動機(jī)達(dá)到正常的作業(yè)轉(zhuǎn)速,使輸送機(jī)構(gòu)、剝皮機(jī)構(gòu)全速運(yùn)轉(zhuǎn)。自走式玉米聯(lián)合收獲機(jī)進(jìn)入收獲田塊地頭前,應(yīng)先選擇好作業(yè)擋位,并且使無級變速降到最低的轉(zhuǎn)速,需要提高前進(jìn)速度時(shí),盡量通過無級變速實(shí)現(xiàn),避免更換擋位。收獲機(jī)作業(yè)到地頭時(shí),要緩慢地提升起玉米割臺,以比較低的前進(jìn)速度進(jìn)行拐彎;但不應(yīng)通過減小油門減速,以免造成脫粒滾筒堵塞。

(5)果穗箱升起卸糧時(shí),嚴(yán)禁一切人員在果穗箱內(nèi)、下方和周圍作業(yè)或圍觀,防止發(fā)生意外事故傷人,嚴(yán)禁用手、腳等助卸糧。

(6)玉米收獲機(jī)轉(zhuǎn)彎時(shí),要把莖稈切碎機(jī)提起,降低行駛速度。

1.3 作業(yè)結(jié)束正確操作

(1)離開機(jī)器前,一定要將割臺下降到最低位置,糧箱要回到機(jī)架上。

(2)發(fā)動機(jī)熄火前,必須將行走變速桿置于空擋位置,分離發(fā)動機(jī)離合器,熄火后拉緊手制動;發(fā)動機(jī)熄火后,應(yīng)及時(shí)關(guān)掉鑰匙開關(guān),若較長時(shí)間不再啟動,應(yīng)拔下鑰匙并拉下大閘。

2 玉米聯(lián)合收獲機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

2.1 作業(yè)日技術(shù)保養(yǎng)

(1)每日工作前應(yīng)清理玉米聯(lián)合收獲機(jī)各部殘存的塵土、莖葉及其他附著物。

(2)檢查各組成部分連接情況,必要時(shí)加以緊固。特別要檢查粉碎裝置的刀片、輸送器的刮板和板條的緊固情況,注意檢查輪子輪轂的固定情況。

(3)檢查三角帶、傳動鏈條、喂入和輸送鏈的張緊度,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整,損壞的應(yīng)更換。

(4)檢查減速箱、封閉式齒輪傳動箱的潤滑油是否有泄漏或不足。

(5)檢查液壓系統(tǒng)液壓油是否有泄漏或不足。

(6)及時(shí)清理發(fā)動機(jī)水箱、除塵罩和空氣濾清器。

(7)按說明書要求對發(fā)動機(jī)進(jìn)行技術(shù)保養(yǎng)。

2.2 收獲機(jī)的潤滑

玉米聯(lián)合收獲機(jī)的一切摩擦部位,都要及時(shí)、仔細(xì)和正確地進(jìn)行潤滑,從而提高玉米聯(lián)合收獲機(jī)的可靠性,減少摩擦力及功率的消耗。為了減少潤滑保養(yǎng)時(shí)間,提高玉米聯(lián)合收獲機(jī)的時(shí)間利用率,在玉米聯(lián)合收獲機(jī)上廣泛采用了兩面帶密封圈的單列向心球軸承、外球面單列向心球軸承,在一定時(shí)期內(nèi)不需要加油;但是,有些軸承和工作部件(如傳動箱體等),應(yīng)按使用說明書的要求定期加注潤滑油或更換潤滑油。

2.3 三角皮帶的維護(hù)和保養(yǎng)

(1)在使用中必須經(jīng)常保持皮帶的張緊度合適。皮帶過松或過緊都會縮短使用壽命:皮帶過松會打滑,使工作機(jī)構(gòu)失去效能;皮帶過緊會使軸承過度磨損,增加功率消耗,甚至將軸拉彎。

(2)必須防止皮帶沾油。

(3)必須防止皮帶機(jī)械損傷。掛上或卸下皮帶時(shí),必須將張緊輪松開。如果新皮帶不好上時(shí),應(yīng)卸下一個(gè)皮帶輪,套上皮帶后再把卸下的皮帶輪裝上。同一回路的皮帶輪輪槽應(yīng)在同一回轉(zhuǎn)平面上。

(4)同一回路用2 條或3 條皮帶時(shí),其長度應(yīng)該一致。

2.4 傳動鏈條的維護(hù)和保養(yǎng)

(1)同一回路中的鏈輪應(yīng)在同一回轉(zhuǎn)平面上。

(2)鏈條應(yīng)保持適當(dāng)?shù)木o度,太緊易磨損,太松則鏈條跳動大。

(3)調(diào)節(jié)鏈條緊度時(shí),把改錐插在鏈條的滾子之間向鏈的運(yùn)動方向扳動,如鏈條的緊度合適,應(yīng)該能將鏈條轉(zhuǎn)過20°~30°。

2.5 液壓系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)

(1)檢查液壓油箱內(nèi)的油面時(shí),應(yīng)將收割臺放到最低位置,如液壓油不足,應(yīng)予補(bǔ)充。

(2)新玉米聯(lián)合收獲機(jī)工作30 h 后應(yīng)更換液壓油箱里的液壓油,以后每年更換1 次。

(3)加油時(shí)應(yīng)將油箱加油孔周圍擦干凈,拆下并清洗濾清器,將新油慢慢通過濾清器倒入。

(4)液壓油倒入油箱前應(yīng)沉淀,保證液壓油干凈,不允許油里含有水、沙、鐵屑、灰土或其他雜質(zhì)。

3 玉米聯(lián)合收獲機(jī)常見故障及排除辦法

3.1 摘輥堵塞

故障原因:田間雜草異常多;切草刀閘間隙大;摘輥間隙太小;前進(jìn)速度不適當(dāng);撥禾鏈不轉(zhuǎn);摘穗齒輪箱安全彈簧彈力不夠。排除方法:降低行駛速度;調(diào)整切刀間隙;調(diào)整穗輥間隙;改變工作擋位;排除撥禾輪不轉(zhuǎn)故障;調(diào)整彈簧。

3.2 撥禾鏈不轉(zhuǎn)

故障原因:撥齒觸地;雙撥禾器主軸頭螺桿松脫;撥禾鏈太緊;雙撥禾器上的鏈輪被草纏住;撥禾鏈太松,掛住拖鏈板;安全離合器彈簧力不足或摩擦片損壞;被果穗卡住。排除方法分別為:作業(yè)中要注意使撥禾鏈的撥齒不觸地;擰緊螺桿;調(diào)整撥禾鏈彈簧預(yù)壓長度;清除雜草;調(diào)整撥禾鏈張緊度;調(diào)整安全離合器彈簧或更換摩擦片;清除卡穗。

3.3 切碎器轉(zhuǎn)子被纏住

故障原因:皮帶過松;刀片觸地。排除辦法:調(diào)整皮帶張緊度;割茬最低高度不要小于30 cm。

3.4 剝皮機(jī)堵塞

故障原因:成對剝皮機(jī)未靠緊;傳動皮帶松;壓送器高低位置不當(dāng);壓送器膠皮老化、折斷。排除方法:調(diào)整靠緊彈簧;調(diào)整皮帶緊度;調(diào)整壓送器高低位置;更換膠皮。

3.5 剝皮率低

故障原因:成對剝皮輥間有間隙;剝皮輥纏有果穗葉毛;釘齒太低或有脫落。排除辦法:調(diào)整皮帶壓力;清除纏繞在剝皮輥上的果穗葉毛;調(diào)整釘齒高度或補(bǔ)充釘齒。

3.6 發(fā)動機(jī)無法啟動

發(fā)動機(jī)無法啟動分兩種情況。一是啟動電機(jī)正常,但發(fā)動機(jī)無法啟動。故障排除的方法步驟:首先要檢查有沒有燃油,再檢查柴油濾清器是否堵塞,最后檢查油水分離器內(nèi)有無積水。二是啟動電機(jī)不能工作。故障排除的方法步驟:先檢查主調(diào)速手柄是否處在“停止”位置。如果不處在“停止”位置,則是因?yàn)榘踩珕娱_關(guān)的作用,發(fā)動機(jī)無法啟動;然后再打開安全啟動開關(guān),報(bào)警器聲音如果偏小,說明蓄電池的電太弱。如果主調(diào)速手柄處在“停止”位置,蓄電池也有電,再檢查總保險(xiǎn)絲及各電路的保險(xiǎn)絲是否燒斷。

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