噴射回路反應器在硝基苯類化合物加氫反應中的應用

焦宏偉，朱 林，梅 華,2

（1.江蘇諾盟化工有限公司，江蘇 南京 210009；2.南京工業大學化學化工學院，江蘇 南京 210009）

1-(4-氯-2-氟-5-氨基苯基)-3-甲基-4-二氟甲基-1-H-1,2,4-三唑啉-5-酮（MDHT）是一種重要的有機合成中間體，廣泛應用于農藥、醫藥、染料等精細化工行業[1]。以1-(4-氯-2-氟-5-硝基苯基)-3-甲基-4-二氟甲基-1-H-1,2,4-三唑啉-5-酮（MDOT）為原料，在Pd/C、Pt/C或Ni等固體催化劑的作用下，經氫氣催化還原可得到MDHT[2-4]，其原料轉化率和產品選擇性受催化劑表面環境的影響很大，對反應器的傳質、傳熱的要求很高。目前，該反應主要在間歇攪拌釜式反應器中進行，但釜式反應器存在傳熱面積較小、氣液固三相混合不均勻等缺點，導致MDOT加氫反應緩慢，產品品質不高[5]。

噴射回路反應器[6-7]作為一種高效能的反應技術，能夠提高原料轉化率和產品選擇性，增強傳質傳熱速率，提高產能，因此廣泛應用于加氫、氧化、烷氧基化、胺化等反應。本文以MDOT為研究對象，研究了在噴射回路反應器內部，反應溫度、壓力、停留時間、循環速率等工藝條件對MDOT加氫反應的影響。

1 實驗部分

1.1 實驗設備和流程

MDOT加氫反應的流程簡圖如圖1所示。該系統由文丘里噴射器、高壓反應釜、外置換熱器和循環泵等構成。文丘里噴射器為該反應系統的核心設備，由噴嘴、吸氣口、氣室、喉管及擴散管等部分組成，是一種性能良好的氣液、氣液固混合裝置，結構如圖2所示。該裝置中，文丘里噴射器由江蘇諾盟化工有限公司設計和制作，高壓反應釜、換熱器等設備由該公司設計并委托制作。

圖1 MDOT加……