軋鋼機械設備管理與維護的重要性

李海豹

（河鋼股份有限公司承德分公司 河北省釩鈦工程技術研究中心，河北 承德 067000）

經濟與社會持續發展下，工業發展在總體發展結構中的地位越來越高，加上目前的橋梁建設、公路鐵路建設、水電站建設以及電網建設，都離不開鋼材料，軋鋼機械設備管理與維護工作的重要性，變得十分必要。文獻[1]將南鋼大棒線作為研究對象，結合原有的技術、技術創新以及軋鋼工藝，探討與分析軋鋼機械設備管理與維護的重要性[1]。文獻[2]重點分析了鋼材的生產質量與軋鋼機械設備之間的關聯性，根據設備的振動特征，判定設備的運行狀態，為管理與維護的重要性分析，提供真實研究數據[2]。文獻[3]同樣將軋鋼機械設備振動作為研究核心，通過分析故障原因，為軋鋼機械設備管理與維護提出若干項建議[3]。此次研究綜合文獻[1]、文獻[2]以及文獻[3]的內容，從不同的角度探討軋鋼機械設備管理與維護的重要性，為今后軋鋼相關企業與工廠的長遠發展，提供合理化建議與發展思路。

1 管理與維護軋鋼機械設備的原因

第一點就是設備更新較慢。企業競爭發展的重要因素就是設備，高速、穩定、安全運行的設備，是企業加快生產速度、提高產品質量、搶占市場、提高自身收益的根本，而軋鋼機械設備的更新速度較慢，難以滿足市場對于鋼材的要求。當鋼材的規格標準超過軋鋼機械設備的生產能力時，會影響企業或工廠的生產質量，在市場中不再具備競爭優勢，從而影響企業利潤[4]。第二點是軋鋼機械設備操作方法脫離實際。目前許多企業在生產鋼材的過程中，掌握的方法過于老套，與現有的應用技術不匹配，影響后續的設備管理與維護工作。當維護人員保養設備時，由于軋鋼機械設備操作方法脫離實際，部分零件受損嚴重無法修復，導致整個設備無法使用，無形中增加了企業成本[5]。第三點缺失完善的設備管理體系，不能保證設備可以有良好的管理技術和維護手段，使軋鋼生產過程存在安全隱患，導致生產產品的質量和生產速度達不到預期目標，從而影響企業與工廠的市場競爭[6]。結合上述提出的三點軋鋼機械設備需要管理與維護的原因，探討軋鋼機械設備管理與維護的重要性。

2 軋鋼機械設備管理與維護的重要性

2.1 落實軋鋼機械設備管理及保養策略

軋鋼機械設備型號不同、使用說明不一致，有效且可靠的使用、保養和維修，可以延長軋鋼機械設備的使用壽命，是落實軋鋼機械設備管理及保養策略的重要保障。目前結合各個工廠與企業的管理及保養策略，找到使用、保養和維修設備三個環節之間的關聯，強化設備能夠長時間維持正常運行狀態，保證工廠與企業生產線能夠正常工作，按照規定的時間完成預設的生產任務量。已知軋鋼機械設備執行常規的軋鋼任務時，在時間、任務量以及操作手法上，存在不同程度的磨損或者是折舊，當設備運行到一定時間，或者達到一定工作強度時，累計的設備損耗超過標準值，導致故障發生；當技術人員存在操作失誤、或者是設備本身突發故障時，也會影響設備正常工作。落實軋鋼機械設備管理及保養策略以后，在時間上，設備管理人員記錄每一臺軋鋼機械設備的日工作時間和累計工作時長，當日工作時間和累計時長超過一個定值時，主動保養軋鋼機械設備；在工作強度上，管理人員會按照任務的要求進度，以更加均衡的方式分配任務額度，并記錄所有設備的日工作總量和累計總量。當統計數據超過預期數值時，盡管一些設備并沒有發生故障問題，但管理人員還是會對這些設備進行管理維修，延長設備的使用年限；在人為使用上，若設備因人為操作出現短暫故障，盡管后期迅速恢復，也會馬上檢查發生故障問題的設備，防止設備的小故障演變為無法維修的大故障[7]。可以說落實軋鋼機械設備管理及保養策略，是加強軋鋼機械設備管理與維護的重要手段。

2.2 構建完善的管理與維護制度

無論是何種企業、何種生產工廠，不健全的制度是制約企業和工廠發展的關鍵因素之一，因此構建完善的管理與維護制度，是保護軋鋼機械設備的基本要求。由于軋鋼機械設備成本較高、安裝較為困難，因此目前各個企業與工廠，對于軋鋼機械設備的保護工作是非常重視的，這些公司站在公司自身利益的角度上，構建完善的管理與維護制度。該制度首先要求公司的管理層領導者，按照約定的時間，檢查軋鋼機械設備管理與維護工作，并考察員工管理和維護技巧；其次要求分級管理人員制定針對性的月度、季度以及年度管理與維護流程，結合軋鋼機械設備的具體工作內容，匹配相應的工作任務；再者構建的制度對于員工作出了明確規定：第一，要正確使用軋鋼機械設備；第二，要實時監控設備的運行狀態；第三，當設備出現異常工作狀態時，要迅速人工停止設備運行，給出多種可能出現的故障問題，以及對應的解決方案；第四，定期考察管理人員與技術人員的管理及維修工作，檢驗管理是否及時、維修是否達到標準。軋鋼機械設備管理與維護工作要求下，完善的管理與維護制度是一些策略與方案實行的基礎，為管理與維護工作提供制度上的約束[8]。

2.3 優化管理與維護方案

不同機械設備緊密配合，才能實現完整的軋鋼工藝，因此軋鋼機械設備管理與維護工作的提出，優化了原有零散的、不系統的管理與維護方案[9]。以軋鋼棒材為研究對象，已知該部分由主電機、減速機、接軸以及連軸等子部分構成，當該軋鋼機械設備在流水線上執行軋鋼任務時，會長期處于高負荷運作狀態，單一、零散、不系統的管理與維護方案，很難實現對整個設備的全方位管理與維護，可能造成的后果就是設備有隱藏的故障沒有被發現，導致設備在下一個維護周期到來之前，就陷入嚴重故障之中；或者設備進行了維護后，不存在隱藏故障，但零件之間的銜接較差，當設備執行長時間的軋鋼工作時，容易突然發生故障問題，影響整條生產線的生產進度。而優化管理與維護方案，加強方案的整體性、關聯性以及系統性，在維護設備時能夠獲得不容易被發現的隱藏故障，同時由于方案的關聯性維護方法更，可以及時掌握還未發生或者可能會發生的組件問題，提高了設備工作的可靠性和穩定性，為整體生產提供了效率與安全保障。

2.4 培養員工管理和維護技巧和責任意識

鋼鐵生產企業和工廠，對于技術人員的要求較為嚴格，加強軋鋼機械設備管理與維護，可以培養員工管理和維護技巧，提高員工的專業技術能力和工作責任感，從而提高整個企業和工廠的工作效率。日常的軋鋼機械設備管理與維護，需要管理與維護人員有強烈的責任意識，其中管理人員要有及時發現、及早判斷的意識，防止軋鋼機械設備的故障問題愈演愈烈，出現后期維護也無法使用的情況。對于維護人員的責任意識，就是維護人員按照約定的日期維修與養護設備，這一工作不是簡單地停工修整，而是真真正正地去檢查設備的每一個組件，包括螺絲鉚釘是否松動、連接線是否可用以及控制系統是否運行流暢等等，這些工作無法實施監督，需要維護人員自我管理，落實這些檢查任務，保證設備的使用是安全的、高效的、靈敏的。因此企業與工廠針對軋鋼機械設備管理與維護，定期開展不同規模的培訓工作，包括對工作人員管理意識、維護意識的培訓，管理觀念、維護觀念的培訓、管理方法、維護方法等多個方面的培訓，以良好的培訓內容、及時恰當的溝通、全方位的交流來調動員工工作的主動性，同時強化員工的管理與維護技巧，加強各自的工作能力[10]。綜合上述四項分析來說，軋鋼機械設備管理與維護工作的提出，對策略、制度、方案以及技術都有明顯的促進效果，為軋鋼相關企業與工廠的日常工作，提供更加可靠的管理與維護技術。

3 結語

近些年來，隨著國家各項工業技術的不斷更新升級，對于鋼材料的需求越來越大，因此軋鋼相關企業與工廠越來越多，對于軋鋼工藝的要求越來越嚴格。此次從策略、制度、方案等客觀角度以及員工技術與觀念的主觀角度，論述了軋鋼機械設備管理與維護的重要性，為今后的軋鋼公司發展，提供了更加詳細的參考資料。但綜合全文研究內容來看，該重要性沒有從公司利益、社會發展以及國家進步三個角度進行說明，因此本文的研究內容盡管細致，但涵蓋的方向還不夠全面，今后可以調查公司利益、社會發展以及國家進步三個方面的數據，以更全面的角度研究管理與維護的重要性。