重慶市智能制造助推工業經濟高質量發展研究

胡睿（重慶市信息通信研究院）

■ 引言

重慶是我國重要的國防科研生產基地和六大老工業基地之一，加快推進智能制造發展，對實現重慶制造業數字化轉型，加速數字經濟和新基建的發展具有決定性作用。

■ 重慶智能制造發展分析

制造業是重慶實體經濟的“主心骨”，推動智能制造是實現重慶經濟轉型升級、高質量發展的重要手段。

（一）數字化車間和智能工廠建設成效明顯

通過引導重點企業聚焦研發設計、生產制造、物流倉儲、經營管理、售后服務等關鍵環節實施數字化升級，累計推動實施2265 個智能化改造項目，認定67 個智能工廠和359 個數字化車間。實施智能化改造后，數字化車間和智能工廠產品不良品率平均降低44.7%，運營成本平均降低26.9%，單位生產能耗平均降低20.5%，生產效率平均提升70.2%。

（二）兩化融合水平持續提升

重慶市深入推進物聯網、工業互聯網、人工智能、大數據等新信息技術與制造業的融合應用，提升工業企業生產制造數字化、網絡化、智能化水平，推動企業開展模式創新、應用創新，不斷構建新的價值體系，梳理和優化生產運營管理流程，建立符合企業發展的信息化管理制度體系，打造企業核心競爭能力，增強競爭優勢，進一步提高了全市兩化融合指數。

（三）智能制造越發成熟

隨著重慶市工業互聯網和智能制造深度推進，以及標識解析頂級節點、二級節點加速建設，為重慶制造業融合升級奠定了良好基礎并營造了良好環境，通過引導企業智能化改造，企業整體制造水平得到較大幅度提升，在智能制造就緒率、數字化研發設計工具普及率、關鍵工序數控化率、服務型制造企業比例等關鍵評價指標上均實現了對全國平均水平的超越。

（四）智能化供給能力逐步提高

建立健全機器人、智能制造裝備及集成方案供應體系，初步構建起零部件配套-本體制造-系統集成全產業鏈條。加快實施十大工業互聯網平臺培育工程，遴選了宗申忽米網、阿里飛象、航天云網工業大數據、重慶建工公魚互聯、樹根互聯根云、紫光云、浪潮云洲、海爾卡奧斯、金蝶工業互聯網、用友精智等十大平臺，構筑“市、區聯動支持，激勵平臺發展”的培育機制，集聚197 家工業互聯網服務企業，累計服務企業“上云”5.5 萬多戶、連接設備150 余萬臺，工業互聯網平臺引領發展的格局初步形成。

（五）重點行業智能制造新模式加速構建

1.推動形成汽車行業網絡化協同模式應用

重慶汽車制造行業擁有較為完整的產業鏈條，通過推進核心企業開展智能化改造，并逐步向供應鏈延伸，提高供應鏈企業智能化水平，形成智慧供應鏈體系。如長安汽車通過構建供應鏈管理系統、企業資源計劃系統、生產執行系統、物流管理系統等8大信息系統平臺，利用工業互聯網網絡連接功能，促進上下游企業生產、物流、質量等重點領域管理協同，成功打造柔性、智能的制造工廠，被評為國家智能制造試點示范企業。

2.推動形成電子行業智能化生產模式應用

引導各大企業加大基礎生產設備數字化升級投入，圍繞主體電子器件加工建立完整的自動流水線，加強信息化管理系統建設，建立智能倉儲，同時利用工藝仿真、物流仿真等虛擬制造工具開展產品方案、工藝方案、制造方案的迭代優化，提升電子行業智能制造水平，形成面向多品種、小批量產品的柔性生產體系。如緯創工業4.0、翊寶智能工廠項目，以及本地的重慶盟訊電子科技有限公司數字化車間建設。

3.推動形成裝備行業服務化延伸模式應用

推動裝備制造企業應用智能技術，提升裝備智能化水平，并推進大型裝備企業利用工業互聯網、云計算等新興技術，開展遠程運維新模式應用，提升產品服務智能化水平。如ABB 變壓器融合先進信息技術，推動產品自動監測和自動控制，實現數字化、網絡化、可視化控制；海裝風電公司自建LiGa 大數據平臺，開展風力發電機組遠程運維服務；重慶軌道集團研制互聯互通設備，搭建符合標準化要求的CBTC 測試驗證平臺，實施基于信息通信的列車自動控制。

4.推動消費品行業個性化定制模式應用

主要實施家居、服裝等重點行業領域融合人工智能、大數據技術開展個性化定制。如瑪格定制家居自主設計控制軟件，對生產設備進行智能改造，重組加工、分揀、分包、入庫等指令，實現了大規模定制的柔性化生產工藝，解決了定制家具個性化與規模化生產矛盾的難題；段記西服開發AI 人工定制平臺，通過人體三維3D 建模和大數據運算，精準設計最優版型，最終實現一人一版。

■ 制造業智能化發展問題

近幾年，重慶市在提升工業制造整體智能化水平上建立了良好發展勢頭并取得了一定成效，但在整體基礎、供給基礎、人才供給等方面仍有待完善。

（一）智能制造發展不均衡

汽車、電子等主導行業智能化改造的力度較大，其他行業推進相對緩慢。從全市組織的智能制造診斷評估結果來看，排名前三的分別是汽車行業、電子行業和材料行業，裝備、化工、消費品、醫藥等行業整體上仍處于以自動化為基礎、數字化局部改進階段。

（二）智能制造水平不夠高

重慶智能制造整體仍只處于全國中等水平。智能制造就緒率指數為12.1%，雖高于全國平均水平但仍未能引領西部地區；生產設備數字化率為47.7%，位于全國第13 位。新模式新應用帶動不足，尤其在上云上平臺、服務化延伸、個性化定制和網絡化協同重點指標上，重慶企業實施比例均處于全國中等水平，且各項指標均低于臨近的四川省。

（三）智能制造供給水平不夠高

工業機器人、智能機床等產品鏈不完整，核心部件及數控系統對外依存度高，龍頭企業數量偏少且帶動作用有限；軟件化服務能力不足，全市工業軟件企業在產品研發方面起步晚，多數企業仍只從事于數據收集、存儲、集成和管理、等邊緣業務，在研發設計、生產執行、產品全生命周期管理等核心業務方面雖然有相關軟件產品，但產品技術含量不高、市場占有率、行業利潤低。

（四）智能制造人才供給仍然短缺

企業高層次復合型人才嚴重缺乏，尤其在智能網聯汽車、智能裝備等新型智能產品領域，普遍存在高層次復合型人才缺乏、企業人才儲備意識薄弱等問題，且在人工智能、3D 打印等新技術、新工藝研發領域，相關引領性人才偏少，嚴重制約新型智能產品創新研發、垂直行業數字化轉型。同時區域人才吸引能力偏弱，雖出臺了“英才計劃”“巴渝工匠”等一系列人才政策，但與成都、西安等地對比仍缺乏優勢。

■ 推動智能制造穩定發展建議

結合目前存在的問題，借鑒國內發達地區制造業智能升級先進經驗，合理推進全市制造業智能化轉型和工業經濟高質量發展。

一是繼續補強智能制造產業基礎。加大工業機器人、智能制造裝備、工業軟件、智能感知、系統集成方案等關鍵領域企業引進培育力度，形成以應用帶產業、以產業促應用的良性發展局面。

二是持續打造工業互聯網平臺。支持大型龍頭企業建設企業級云平臺或產業鏈協同平臺，鼓勵發展成為行業性、專業性工業互聯網平臺，積極培育各具特色的綜合性工業互聯網平臺，賦能制造業轉型升級。

三是推動企業工業網絡建設。鼓勵企業結合利用5G、物聯網等技術提升網絡承載力和穩定性，支持建設應用研發設計、企業資源管理、供應鏈管理、生產執行管理等軟件系統，全面提高生產管理精細化和決策智能化水平。

四是疏通人才供需通道。推進校企智能制造領域人才協同培養，培育一批懂技術、懂應用高端實用型人才，同時推動市級科技、人才等專項安排上向智能制造相關領域傾斜。

五是強化“個性政策”制定。針對重點行業領域制定“個性化”政策，實施“一企一策”，針對中小企業制定專項政策，鼓勵通過融資租賃等方式開展生產設備智能化更新與生產管理數字化升級。