鍋爐本體蒸汽吹灰器故障及常用處理方法

孫 庚，李 娜

（國能懷安熱電有限公司，河北 張家口 076150）

鍋爐本體蒸汽吹灰器是進行鍋爐內部煙道及受熱面積灰塵清理的重要方式，以降低鍋爐工作中的能源消耗。由于鍋爐本體蒸汽吹灰器具有部件多的特點，如果沒有做好日常維護與故障檢修工作，很容易出現故障，導致蒸汽吹灰器出現運行問題，從而降低鍋爐的使用壽命。

1 鍋爐本體蒸汽吹灰器的原理及特點

1.1 工作原理

鍋爐本體蒸汽吹灰器借助飛輪機構實現吹灰，當電磁閥瞬間打開時，蒸汽通過配氣閥到達飛輪機構，當飛輪上的蒸汽壓力驅動時，飛輪轉動，將飛輪的反復運動變成了飛輪的轉動，因飛輪裝在空心軸上，空心軸作360°間隙轉動，同時蒸汽通過吹灰器導管上的噴嘴噴出，吹掃鍋爐積灰面，當蒸汽壓力泄放掉時，飛輪回復原位[1]。

蒸汽吹灰器除灰機理不是依靠介質（蒸汽）直接接觸受熱面吹掃灰塵，而是將氣動旋流蒸汽吹灰器產生的氣動旋流送入積灰的空間區域，通過氣動能量作用，使空氣分子與粉塵粒子產生振蕩破壞，阻止粉塵粒子在受熱面表面沉積，同時也阻止粒子之間結合，使之處于懸浮狀態，以便使煙氣將其帶走或靠自身重力沉降，達到清灰的目的。蒸汽吹灰器清除鍋爐受熱面的積灰結焦結渣，具有全方向性，能均勻布滿整個空間，進行全方位清灰，防止鍋爐受熱面結灰結渣。與傳統的吹灰器比較，蒸汽吹灰器具有投資低，效果好，可以影響沉積物生成機理，防止和延緩沉積物形成，鍋爐部件幾乎不產生熱應力的作用等優點。

1.2 特點

鍋爐本體蒸汽吹灰器具有以下幾方面的特點：一是吹灰能力強。特殊的噴嘴設計，適用于各種灰垢清理，可吹掃積灰面上的灰垢。二是維護工作量小。其可以保持長時間的正常運行，降低了維護的工作量。三是有助于鍋爐熱效率提升。可提高熱效率3%～5%，在吹灰過程中，蒸汽壓力幾乎不衰減，可大大節省空氣耗量。四是耗能少。其在運行過程中，能耗消耗小，具有廣闊的市場前景。五是自動化程度高。蒸汽吹灰器和控制器自成體系，可實現無人職守，自動程序吹掃，運行靈活可靠。

2 鍋爐本體蒸汽吹灰器常見故障及處理方法

2.1 短式吹灰器

短式吹灰器是鍋爐內部配置的常見吹灰器，其常見的故障及處理方法如下：一是卡澀問題。卡澀問題主要體現在螺旋噴管方面。短式吹灰器由于日常維護保養不當，其螺旋噴管會出現潤滑不良的現象，在長時間使用的過程中，會出現螺旋噴管卡澀的問題，導致短式吹灰器出現故障，不利于吹灰工作的順利開展。針對這種問題，可以加強對螺旋噴管的日常潤滑工作，在進行鍋爐內部構造日常維修的過程中，應當做好內壁灰渣的清除工作，并利用細砂紙進行鏈輪的打磨光滑，并定期進行潤滑劑的加入，提高螺旋噴管的潤滑度，降低卡澀問題的出現。如果輪滑內壁出現磨損嚴重的情況，應當及時進行輪滑組件的更換，以保證螺旋噴管的正常運行[2]。二是電機安裝臺板變形問題。短式吹灰器會由于內部螺旋噴管與輪盤軸承運轉不良的故障，出現電機安裝臺板變形的問題，臺板變形后，導致鏈條的脫落、滑齒等問題，從而出現螺旋噴管進退兩難的現象。針對這種問題，可以做好螺旋噴管與其他設備之間的定期故障排除工作，保證電機臺板的平穩，避免臺板出現變形的問題，從而保證螺旋噴管的正常運作，一旦在故障排除中，發現臺版出現變形嚴重的情況，要及時進行臺板的更換。三是不進退問題。不進退問題也主要體現在螺旋噴管方面，導致這種問題的出現是由于開閥機構內部部件損壞，從而導致螺旋噴管卡澀情況的出現。針對這一問題，在進行短式吹灰器日常故障排除工作時，應當做好螺旋噴管的手動退出，并定期進行軸承的更換。

2.2 長式吹灰器

長式吹灰器主要用于吹掃鍋爐再熱器、過熱器、省煤器等煙氣溫度較高區域管束表面的灰塵、結焦，其在運行的過程中常見的故障問題及處理方法主要有以下幾方面：一是拖鏈損壞問題。吹灰器在長期運行的過程中，其電機動力線塑料拖鏈會出現老化、損壞等方面的問題，一旦問題出現，就會出現短路的現象，導致整體吹灰器失去動力。針對這一問題，應當做好吹灰器的常規故障檢驗工作，及時發現拖鏈老化或損壞的問題，進行線路的連接或更換，以保證吹灰器有足夠的電力支持。同時，一旦出現電機動力失效的情況，應當及時做好斷電工作，并做好線路的重新鏈接，以保證吹灰器的正常運行。二是組件變形問題。長式吹灰器的正常運行，需要在外部進行托架支持，以保證其正常工作的開展。在托架安裝的過程中，由于導槽不平或異物等原因，會導致托架變形的現象，進而造成管套進退卡澀的問題。針對這一問題，應當在日常故障排除的工作中，做好導槽內部異物的清除工作，避免托架變形情況的出現，一旦托架出現變形情況，相關工作人員應當及時進行托架的割除，并在異物清除后，進行托架組件的及時更換，以保證長式吹灰器的正常運行[3]。三是組件損壞問題。長式吹灰器在長時間運行的過程中，其鏈條會由于動力傳動，而出現磨損或脫落的問題，導致外套管還旋轉出現卡澀問題。針對這一問題，應當及時做好日常故障的排除工作，一旦鏈條斷裂，出現外套管進退卡澀問題時，應當及時進行鏈條的拆除工作，并手動進行套管的退出，更換鏈條及其他損壞部件。四是軸承損壞問題。吹灰器的運行是在長期高溫的環境下開展，這種運行方式導致軸承出現潤滑油不足、軸承抱死等故障，相關工作人員在進行日常故障排除檢查工作時，應當對軸承的潤滑油使用情況進行檢查，及時進行潤滑油的加注，一旦軸承出現損壞問題，應及時進行軸承的更換，如果因配件問題無法進行軸承更換，應當根據鍋爐運行需求，進行整個跑車箱體組件的更換。

2.3 吹灰器角閥

鍋爐本體蒸汽吹灰器角閥的常見故障及處理方法主要是內漏問題。內漏是吹灰器角閥常見的故障問題之一，其存在的危害大，而且難以被發現，一定內漏問題出現時間過長，會導致吹灰器使用壽命的降低。內漏問題的出現主要是由于吹灰器角閥閥門封密不嚴而導致的。針對這一問題，應當做好吹灰器角閥閥門密度的檢測工作，借助相關信息工具，進行閥門機構的檢測，避免閥門出現密封不足的問題。同時，相關工作人員應當根據閥門安裝要求，進行吹灰器角閥安裝流程的順序開展，避免安裝不規范而出現密封度不足的現象[4]。

3 鍋爐本體蒸汽吹灰器的日常保養和維護注意事項

做好鍋爐本體蒸汽吹灰器的日常保養和維護工作，不僅可以降低設備的故障率，還可以進行維護成本的節約，有助于鍋爐成本控制工作的開展。鍋爐本體蒸汽吹灰器的日常保養和維護的注意事項主要有以下幾方面。

3.1 吹灰器使用注意事項

使用鍋爐吹灰器時，請注意使用時間。使用鍋爐時，切勿打開鍋爐。由于鍋爐在使用中，內部溫度很高，設備氣波的使用對內部影響很大。因此，當兩者同時操作時，存在很大的危險。當鍋爐停止運行時，可以降低溫度并安全使用。另外，在使用鍋爐吹灰器時，須注意連續使用和間斷使用。使用連續閥時，請注意閥尺寸的調整。在連續使用期間，可以調節閥門尺寸。使用不同尺寸的閥門對清潔效果也很有幫助，因此請注意這種連續使用方法，并注意間歇使用期間的循環問題。可用周期為5分鐘。現在，您可以直接設置設備本身。

3.2 吹灰器維護注意事項

吹灰器維護注意事項主要分為以下幾個步驟：一是在對吹灰器進行維修時，一定要先切斷電源，關閉吹灰器閥門前的蒸汽管路閥，以防吹灰器自行啟動或其它電氣事故。二是定期加潤滑油脂。減速箱半月一次，啟動臂、銅套處每周一次。三是吹灰器應每年解體一次，經常檢查行程開關，定期清理吹灰器上的積灰。四是如電機負載過重，應檢查吹灰槍是否彎曲。如有彎曲應及時取出校直。五是若閥門關閉后仍有泄漏，則表明閥座環與閥瓣的結合面磨損或變形，一般要重新研磨密封面;若密封面損壞到研磨不足以解決時，要立刻更換閥體。六是定期檢查各密封處有無漏汽現象。如有泄漏，可適當調整填料的壓緊度;若調整仍無法解決的問題時，可更換填料密封圈。當更換空心軸處的聚四氟乙烯密封圈時，V型開口應朝閥桿方向裝入[5]。

3.3 吹灰器的專項治理

鍋爐運行中，受熱面的積灰、結焦是不可避免的，它不僅會影響鍋爐受熱面內外熱量的傳遞，導致爐膛出口及排煙溫度升高，大大降低鍋爐熱效率；而且嚴重時會引起受熱面管壁溫度過高，導致受熱面金屬超溫和高溫腐蝕，甚至四管爆漏頻繁，致使運行周期大大縮短。而吹灰器作為一種有效的解決辦法，主要是利用一定的吹灰介質(蒸汽、聲波等)清掃受熱面，清除表面的污垢，使其表面恢復清潔狀態，從而提高鍋爐效率。因此吹灰器能否正常投運對鍋爐的安全經濟運行有著至關重要的作用。

吹灰器由于設備運行周期長、老化嚴重，加上高溫環境的影響，吹灰槍管易發生卡澀、失靈、漏汽等現象，設備故障率相對較高，需要耗費大量人力物力進行日常維護，因此對吹灰器的專項治理迫在眉睫。為解決這一難題，主要分為四個階段有效率完成吹灰器專項治理工作：第一階段：主要對所有故障吹灰器及原因進行排查統計，運行人員要做到認真負責，及時聯系檢修人員共同到現場檢查到位，本著不放過任何一支故障吹灰器的原則進行統計記錄，嚴格執行下發的吹灰器運行規定及故障技術措施，避免弄虛作假。第二階段：的治理工作正按計劃逐步推進。第三階段：主要是要做好吹灰器的驗收工作，保證修必修好，治理見成效，確保吹灰器投入率100。第四階段：根據鍋爐需要實現吹灰器不同模式下的程序控制，減少人員主動參與，實現鍋爐吹灰全程自動控制，提高自動化水平。由此可見，專項治理主要是針對日常運行中吹灰器故障的各方面原因制訂相應的對策，逐步加以解決形成吹灰器治理長效機制，同時加強吹灰器的運行、維護管理，保證吹灰器的正常投入，提高吹灰器投入率，提高鍋爐熱效率，避免發生鍋爐四管泄漏等事故，確保鍋爐設備的安全經濟運[6]。

4 結語

綜上所述，吹灰器是鍋爐正常運行的重要保障，做好吹灰器日常故障維修與保養工作至關重要。因此，相關工作人員應當加大對吹灰器的研究力度，結合鍋爐運行需求，做好吹灰器故障檢修與保養工作，不僅提升吹灰器的使用壽命，還可以提升鍋爐的熱效率，從而降低鍋爐的能耗。