農藥、醫藥及其中間體生產廢水處理技術的闡述

姜政圻

（吉林靈隆環境科技有限公司，吉林 吉林 132001）

在我國當前經濟發展過程中，環境污染問題所帶來的影響越發嚴重，制約了我國當前經濟發展，破壞了人們的生活質量，甚至是影響到了當前社會群眾的生命安全。在環境污染問題當中，由農藥以及醫藥等化工企業所產生的廢水導致的污染是具有較大危害性的，而且在治理的過程中難度也比較高，需要投入大量的人力以及物力，給當前的經濟發展造成影響。近些年我國學者針對農藥以及醫藥和中間體所產生的廢水處理進行了深入研究，并提出了相關處理技術措施。

1 農藥及中間體生產廢水樹脂吸附法處理技術

農藥及中間體生產廢水樹脂吸附法處理技術主要可以歸結為：對硝基酚鈉生產的廢水、鄰苯二銨所產生廢水及處理、膜的清洗、醚醛生產所產生的廢水及處理以及其他中間體生產廢水處理。

1.1 對硝基酚鈉產生的廢水

對硝基酚鈉是在化工產品生產時，在堿性環境下加壓然后經過水解所形成的，該化工產品的生產會伴有大量的含有硝基酚鈉的廢水。在正常情況下，1 t對硝基酚鈉化工產品的生產會伴有4 t廢水的排放，而在廢水中酚鈉的濃度大約是在4 000～8 000 mg/L。采用樹脂吸附法處理廢水，最典型的就是南京的某化工廠，這家化工廠和江蘇的石油化工學院合作研發了樹脂吸附技術，經過該項技術，排放廢水的污染物濃度小于5 mg/L，對污染物的去除率達到99%以上。廢水在排放過程中只需要經過簡單的凈化處理，就能夠達到相應的排放標準，對于周邊的生態環境不會造成任何破壞。在應用樹脂吸附進行廢水處理的過程中，樹脂經過吸附之后，樹脂上所剩余的酚鈉可以進行回收以及再利用，將污染物進行資源化處理。

1.2 鄰苯二銨所產生廢水及處理

鄰苯二銨本質上屬于中間體，是在進行多菌靈等相應農藥合成時所使用的，該中間體原材料包括鄰硝基氯苯，在進行制作的過程中，鄰硝基氯苯會在高溫高壓條件下，在氨水氨化作用下生成鄰硝基苯銨。所生成的鄰硝基苯銨在脫硫以及脫氨處理之后會生成鄰苯二銨，也是最終生成物。在整個制備過程中會產生大量的廢水，廢水中鄰苯二銨的濃度大約為12 000 mg/L。進行該廢水的處理時，采用樹脂吸附法進行處理，能夠將廢水當中所含有的磷苯二氨濃度降低到350 mg/L以下，也就是說針對廢水當中所含有的磷苯二銨進行吸附去除時效率能夠達到95%以上。進行過吸附處理的樹脂再通過稀鹽酸進行脫附處理，就能夠對樹脂上所吸附的磷苯二銨鹽酸鹽進行回收以及再利用。

1.3 膜的清洗

實驗過程中，膜的污染情況并不嚴重。除了超濾過程通量有稍大波動外，其他過程的通量變化率都不高，說明膜的污染較輕。實驗結束后，采用不同常規清洗劑都可以使膜通量恢復。相比較而言，堿性清洗劑的清洗效果稍好，說明膜表面的污染物主要成分還是以有機物的污染為主。

1.4 醚醛生產所產生的廢水及處理

醚醛是在制備殺蟲劑過程中所使用的中間體，該產品生產過程中會產生兩股廢水，即水解過程以及綜合過程所產生的廢水，通過樹脂吸附法對這兩股廢水進行處理，提取醚醛。

1.5 其他中間體生產廢水處理

農藥生產過程中常見的廢水包括植物生長調節劑生產過程中所產生的廢水，以及多菌靈生產時所產生的廢水和除草殺蟲劑生產制備過程中所產生的廢水等。采用樹脂吸附法處理廢水，能夠實現經濟以及環保和生態效益的全面統一。

2 醫藥生產及中間體所產生廢水及處理技術

醫藥生產及中間體所產生廢水及處理技術的主要要點為：對硝基苯乙酮生產及產生廢水處理、硝基氯苯制備產生廢水及處理、水楊酸生產及產生廢水處理、苯乙酸生產及產生廢水處理以及對氨基苯酚及對硝基苯甲醚生產所產生廢水處理[1]。

2.1 生產對硝基苯乙酮產生的廢水及處理

對硝基苯是氯霉素及合霉素合成過程中所需要的一種原材料，主要是由乙苯經過硝化以及氧化后制成。在制備的過程中，會排放出含酚濃度為3 200 mg/L、含物濃度為1 500 mg/L的廢水，這些廢水如果不經處理直接排放到自然環境中，會對周邊的水體以及生態環境造成嚴重破壞，影響到動植物的健康生長。采用樹脂吸附法處理廢水的效果非常好，能夠將廢水當中的含酚濃度降低到0%，同時對廢水中的硝基物去除效率也達到98%以上。經過處理之后的樹脂再使用乙醇進行脫附處理，能夠將樹脂上所吸附的酚以及硝基物進行全面的回收以及再利用具有非常好的經濟效益。

2.2 硝基氯苯制備產生的廢水及處理

硝基氯苯是醫藥生產過程中最主要的原材料，廣泛應用于染料行業。硝基氯苯經氯化苯硝化制備而來，在制備的過程中所產生的廢水含有鄰硝基氯苯以及對硝基氯苯，濃度分別約為800 mg/L以及200 mg/L，顏色呈現橘黃色，具有強烈毒性。采用樹脂吸附法處理廢水，可將鄰硝基氯苯以及對硝基氯苯濃度降低為10%，達到排放標準。然后再使用醇堿混合液進行樹脂的脫附處理，將鄰硝基氯苯及對硝基氯苯進行充分的回收以及再利用。

2.3 生產水楊酸產生的廢水及處理

在醫藥、染料和香料生產過程中，水楊酸都是比較重要的中間體之一，在進行水楊酸生產過程中，會產生大量的廢水，大約每噸水楊酸產品的生產會伴隨著15 t廢水的出現。而且廢水中的酚濃度是非常高的，對生態環境會造成嚴重的安全威脅。采用樹脂吸附法處理水楊酸廢水，能夠去除廢水中的苯酚和水楊酸，而且經過脫附處理后，實現苯酚和水楊酸的回收與再利用。

2.4 生產苯乙酸產生的廢水及處理

在醫藥生產過程中，每生產1 t的苯乙酸會伴隨7 t的廢水排放，在所排放廢水當中，苯乙酸濃度大約為300 mg/L，而且在廢水中除苯乙酸外，還會有一些其他的有機物，包括苯甲醇以及苯甲醛等。樹脂吸附法能夠去除廢水中的苯乙酸以及有機物，所取得的經濟效果是比較良好的，經脫附處理后，全方位的回收以及再利用。

3 農藥、醫藥及中間體產生廢水處理技術的發展

首先，在當前社會發展背景下，農藥以及醫藥生產中，所使用的原材料在很大程度上還沒有做到更新換代，所以生產過程中產生廢水是不可避免的，這些生產過程中，廢水的排放將會隨著今后農藥以及醫藥生產原材料的不斷創新及替代得到緩解，甚至完全解決[2]。

其次，農藥以及醫藥的生產技術是不斷進步的，且在今后的發展中，其生產設備以及生產技術還會不斷發展，生產時所產生的廢水并不會直接排放，在生產中就會得到凈化，達到排放標準。

最后，則是監管措施的強化。在當前社會發展過程中，大量環境污染問題的出現，以及廢水排放在很大程度上，并沒有得到根治與解決，是因為監管措施不力以及監管力度不足，所以針對這些環境污染源頭以及廢水排放源頭，并未進行有效的整治。在今后的發展過程中，需要就這些農藥以及醫藥排放問題進行有效的整治以及嚴格的監管，從源頭上將環境污染問題以及廢水排放問題進行解決，使生態環境得到全面恢復，保障人們賴以生存的自然環境。

4 結論

綜上所述，本文對農藥、醫藥及其中間體生產廢水的處理技術進行全面的剖析，希望能夠給予大家一些啟發。對于農藥、醫藥及中間體生產過程中所排放的廢水進行處理，是當前社會發展過程中綠色化生產以及節能生產的必然要求，需要針對農藥、醫藥以及中間體所產生廢水進行全面凈化，提高廢水當中所含有物質的回收以及再利用水平，促進當前綠色化發展理念持續推進，為生態環境保護工作作出貢獻。