高層建筑工程中的鋁模板施工技術分析

謝曉軍

摘要：當前我國經濟飛速增長，城鎮人口逐漸增加，人們對高層建筑質量的需求也逐漸提高。在這種社會環境下，使得高層建筑的質量也逐漸提高。然而，在高層建筑的修建過程中有著很多的弊端，當前高層建筑有著樓層數量多，高度高等特征，這就使的在高層建筑工程實施的過程中出現各種技術問題，而鋁模板施工技術就是高層建筑施工中的主要的技術難題。鋁模板施工技術能夠保證高層建筑的建筑品質，加快工程速度，但是鋁模板施工技術比較困難，是當前建筑領域的技術難關。本文從鋁模板的優勢和技術分析這兩個方面進行深入剖析，僅提供參考。

關鍵詞：高層建筑工程;鋁模板;施工技術

1高層建筑工程中應用鋁模板的優勢和特點

1.1從施工方面來說鋁模板技術的優勢

與其他材料模板施工技術相比較來說，在高層建筑工程建設過程中應用鋁模板技術有許多特點和優勢。具體來講，從高層建筑工程的施工過程來看，鋁模板的優勢表現有以下三點：

可以在一定程度上縮短高層建筑施工需要的時長和周期。從專業角度來說，在建筑施工的過程中鋁模板可以在短時間內快速進行拆建，因此，建筑工程施工人員在施工過程中往往用鋁模板來達到高層建筑工程施工的一些標準和要求。而且，每一次對鋁模板進行拆建，只需要耗費大概5d的時間，也就是說，在施工過程中應用鋁模板技術，不僅可以提高高層建筑工程的施工速度和施工效率，還可以有效地縮短施工需要的時長和周期。

鋁模板拆建過程簡單、易操作，在很大程度上提高了高層建筑施工的效率。從重量方面來說，鋁模板與其他材料模板相比，其重量非常小，在高層建筑工程具體施工中不需要借助任何舉重機械，施工人員就可以對鋁模板進行搬運，同時，鋁模板的組裝和拆卸難度系數并不高，反而十分的簡單、方便。因此，在高層建筑施工過程中應用鋁模板技術，可以提高施工效率，還可以節省大量的人力和物力資源，提高高層建筑工程建設企業的經濟效益。

鋁模板的結構具有一定的穩定性，因此從承受力方面來說強于其他材料的模板。據大量相關承受力實驗的數據表明，1m2的鋁模板在最大限度下能夠承受的力為60kN，這個數字遠遠大于建筑工程施工過程中混凝土澆筑所產生的力的大小，同時，運用鋁模板來完成的高層建筑工程有著十分穩定堅固的建筑結構，可以滿足高層建筑在穩定性方面的標準和要求。

1.2從經濟效益方面來說

鋁模板技術的優勢鋁模板具有的特點為施工時長和周期都比較短，同時，在高層建筑工程具體施工的過程中，還可以重復使用同1套鋁模板，并且這個過程中鋁模板的使用周轉速度非常快。沒有什么特殊狀況發生的情況下，1套完整的鋁模板可以在高層建筑工程施工的過程中被重復使用300多次，利用效率非常高，為高層建筑工程企業節省了大量用于模板制作的人力和物力資源，在很大程度上提高了企業的經濟效益。

1.3從綠色環保方面來說

鋁模板技術的優勢如果高層建筑工程企業要在工程建設過程中使用鋁模板，那么在正式施工開始之前，相關的專業技術人員就會對鋁模板的質量和一些施工的性能進行預試驗。在正式的高層建筑施工開始之后，施工人員在使用鋁模板時，不需要再次對模板進行任何的裁剪切割處理，這樣可以在很大程度上減少施工過程中材料廢料產生的數量。同時，鋁模板在施工中使用時，無論對其進行搭建還是拆卸，這些過程中都不會產生廢料。這樣不僅能夠在很大程度上改善以往建筑工程施工現場臟亂的狀況，提高其清潔度，還符合了國家對于節約能源、綠色環保方面的要求。除此之外，如果在高層建筑工程施工過程中，鋁模板出現損壞而無法繼續正常使用，就可以對這些鋁模板進行二次回收利用，而且回收時企業可以獲得的資金數額可以達到購買資金數額的25%左右，這樣高層建筑工程企業的資金成本就能夠在一定程度上得到減少。

2高層建筑施工中鋁模板技術的應用要點

2.1優化鋁模板設計及施工方案

一般情況下在準備開始鋁模板運輸和施工之前需要提前做好詳細完善的鋁模板系統施工圖現場布局方案、外架結構布置圖、細節部位施工要點方案等等，確保相關文件準備到位。其次，利用先進的BIM技術建立3D模型，通過仿真模擬的模型，采取相應的措施進行調整和完善。此外，需要注意的是，對于某些細節部分的施工，例如主體結構與滴水線處理、外窗免收口等處理，切記不可多次澆筑，需要一次性完工。

2.2測量定位放線

在進行模板安裝的時候，然后進行測量放樣，進而明確門、窗、梁、柱子等位置，并且仔細核查墻體、柱鋼筋等位置，確保無實際誤差。此外，對于模板的具體安裝位置，可以使用控制線在墻柱四周進行明確。一般情況，如果要核對樓板面標高的數據，可以在墻柱四角處的縱筋上標注樓層標高點。

2.3模板安裝及加固

對準備模板安裝及加固施工之前，確保模板的干凈、整潔，然后將膠膜劑均勻地涂抹在模板表層，隨后方可進行下-一步的模板安裝及加周處理。模板安裝的時候，首先是從墻角位置進行安裝，并進行臨時固定處理，然后從中心向四周依次安裝梁底模板.并按照標準要求對墻柱垂直角度、再使用斜拉桿以加強腳手架的橫向剛度。隨后，再安裝梁側模板，最后對整個安裝后模板的平整度及垂直度進行優化和完善。

2.4鋁模板拆除

完成了混凝土澆筑施工，查看成型后的混凝土結構的強度、硬度、形狀等符合標準規范，其具體操作如下：首先，將側模拆除掉.然后輕輕松動整個鋁膜系統，

隨后再拆除鋁模板連接的各個細節構件。需注意的是，在拆除連接部分構件時，等完成了所有模板的構件拆除工作后，再對使用后的模板清理干凈，妥善保管。

2.5重視對鋁模板施工的質量品控

為確保高層建筑工程中模板的順利施工，且完全符合高層建筑的建設需求首先，嚴格把控前期鋁模板的設計施工圖紙的規范性不僅包括方案擬定格式的規范性還包括設計施工圖紙是否契合現場需求，具備合理性與可行性。對前期的設計施工方案，加強現場施工人員的參與度強化雙方的溝通與交流，共同協助擬定鋁模板施工方案。另一方面結合現場實際的施工情況進行優化和調整，保障鋁模板施工的順利開展，避免在后期施工中出現任何問題和誤差，造成不必要的經濟損失。第二由于鋁模板的拼裝安裝拆除工作，具有一定的技術性，因此，對施工人員的技術水平要求較高。首先，盡可能聘用專業度較高、綜合能力強的技術人員，主要負責鋁模板的拼裝及安裝工作;其次，加強對技術人員的技能定期培訓，擴充技術人員對鋁模板相關知識的儲備量，提升實操專業水平;此外，在施T之前做好技術交底也是十分重要的，需要向技術人員充分指出鋁膜板施工過程中的難點要點及注意事項。第四在完成了所有的錦模板安裝工作之后整體把控安裝質量，對于各個細節部分進行檢查，如果發現有質量問題及時返T和調整，避免出現任何安全隱患。

總結

總而言之，當前社會經濟快速發展，在高層建筑中運用到先進技術和新興材料也逐漸發展，特別是鋁模板施工技術的運用，在提升了高層建筑的施工品質的同時，自身還有著可以多長利用，項目施工時間短等優點。加快了項目實施的速度，在減少項目費用的同時也提高了項目實施的質量。

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