數控機械加工技術的優化策略

張寶平

（漯河技師學院，河南 漯河 462000）

引言

伴隨著經濟的發展和科學技術水平的提升，人們對機械產品質量方面的要求日趨呈現出多元化的特征，在這樣的背景下，數控加工技術應運而生，基于該技術具備工作效率高、操作便捷等特征，企業方面逐步加大了對該技術的關注力度，以此來幫助機械制造產業逐步增強綜合競爭實力。現階段，我國大部分制造企業的工作效率較低，且科技水平較高的技術相對匱乏。基于這種情況，需要對數控機床發展的實際情況展開分析，從而有針對性地制定相應的解決方案，在此基礎上推動機械制造業實現長遠發展。

一、數控機械加工效率優化的意義

（一）進一步加快生產效率

提高數控機械加工效率，進一步優化相關生產流程可提升生產效率。在數控機械加工的過程中進一步優化效率的主要目的是提升效率、提高生產產出。在現階段部分企業的加工生產過程當中依然面臨著很多的問題，尤其是在部分傳統的機械加工企業，存在效率低下、良品率低等現象。低效率和低良品率的生產會影響生產企業的成果產出和經濟收益，同時造成相關員工的經濟收入無法提高，給企業及從業人員帶來嚴重的困擾。低效率和良率低也會導致企業難以形成企業品牌效應不能形成良性發展，甚至影響行業整體水平的提升，最終造成地方經濟發展遭受限制等問題。然而數控機械加工是通過電子計算機進行控制，可以實現軟件層面上的精確操控，在實際操作中結合硬件設備進行加工，能夠有效提高工作效率及產品的良率。

（二）加快實現工廠自動化生產

為了推進現代企業及工廠實現更高效的生產，需要進一步地實現自動化以及智能化。在現階段的生產加工過程中，通過操控電子計算機進行加工已經在一定程度上實現了自動化生產。對于一些高精度的生產工作或者是高重復性的生產工作，通過自動化設備進行生產加工能夠有效釋放人力、提高生產效率。但是目前大部分的生產加工企業自動化及智能化程度不高，生產過程中依然會面臨著一定的缺陷和效率問題。在現階段機械生產的時代仍然需要不斷地優化流程、提高生產效率，這樣才能實現良性發展，為整個制造業提升提供助力。在生產加工的過程中，期望工廠內部整體實現更高程度的自動化甚至是智能化，是行業的必然發展趨勢。

二、機械數控加工技術的特點

這里主要是將機械數控加工技術與傳統機械加工技術進行比較。（1）具有更快的生產效率。生產效率是其主要優勢之一，因為傳統的機械加工技術是依靠人力和機械來共同完成的，通常情況下，是人根據計算來對機床等設備進行操控，從而完成整個生產過程；而機械數控加工技術則不同，它的整個生產過程是由計算機操控實現的，這種方式可以讓整個生產流程趨于有序、簡潔，去除掉一些多余的過程，同時這種全機械化的加工方式可以讓生產的速度更快，從而節約時間，提高效率。（2）精度更高。對于機械加工而言，精度是一個極為重要的問題。也許幾毫米的誤差就會讓整個生產過程白費，即便如此，這種問題在傳統的機械加工中也是家常便飯，畢竟人的感官有時候是會出現誤差的，人工的測量、操作往往容易出現不小的誤差。也許有人說：有經驗的手藝人憑借自己的經驗和技術也會將誤差降低最低甚至為零，確實如此，手藝高超的匠人確實有，但不是所有加工者都是匠人，所以精度問題確實是傳統機械加工的一個硬傷，而機械數控加工技術則不同，它的整個過程是依靠計算機來維持，具體操作全權有機械來進行，所以說這種嚴格按照規定的加工方式基本可以解決這個問題。

三、我國數控機床現狀分析

（一）加工制度不規范

最近幾年，數控機床的發展速度十分迅猛，操作流程更加簡化，可實現的功能更加豐富，然而數控機床僅僅是機械制造架構階段的一個組成部分，只有保障數控機床和其它環節無縫銜接，才能夠使機械設備的生產和加工更加高效。迄今為止，數控加工技術在我國的發展還有很多不足，主要表現有以下幾個方面：（1）數控機床技術在應用實踐過程中指導性較差，無法精準地操控使用流程；（2）很多企業僅僅關注數控機床具備的先進性能，卻對建立健全相應的規范存在忽視，由此則阻礙了數控機床工作效率的提升；（3）企業對國家實施的關于數控機床方面的制度存在忽視，由此則阻礙了數控機床的發展。

（二）換刀設置不合理

在數控機床加工過程中，要設置科學的換刀頻率和次數，以減少機械零件的位移，防止機床零部件之間的摩擦，從而減少后期機床的修復工作。此外，控制換刀頻率還能夠提高產品的加工精度，保障產品的結構特征。就目前數控機床制造發展的現狀來看，我國的大部分機械制造業在數控機床加工的過程中都存在操刀頻率和位置設置不合理的狀況。因此，在實際加工過程中，很多數控機床會由于換刀頻率不合理導致機床的零部件磨損嚴重，降低了產品加工效率。此外，零件磨損還導致機床的損壞，增加了企業對機床的維修費用。

（三）編程程序不科學

數控機床在加工制造產品前需要編寫加工程序，從而構建科學的計算機系統。在編寫程序的過程中，應該根據機械零件體的尺寸、規格、結構特征以及材料等作為編寫程序的依據。在編寫過程中，應該注意收集加工制造過程中各項產品的參數，為后續機械加工的程序編寫提供數據支持。但是，在實際制造過程中，工人使用程序不規范，程序編寫過于復雜，操作流程太過煩瑣，會導致與數控機床結合生產的過程中產生障礙，從而影響數控機床的加工效率。

四、優化機械數控加工技術

（一）合理使用加工機器

對于加工的機器，我們應該抱有一種珍惜的態度，在使用它的同時要注意自己使用的是否合理，是否得當。例如，在使用數控機床進行加工時，要選擇一個相適宜的環境來放置機器，這不僅僅是出于保護機器，也是為了保護加工的零件。在加工的過程中，要注意使用的時長，即使機床是機器，但是它也是有極限的，所以，在進行加工時，我們要在適當的時間段停機，讓機床進行“休息”。此外，還有一點是萬萬不可忽視的：機械護理師的聘請。為了讓機器的能夠長久的工作，讓生產精度更高，日常的護理必不可少，所以，聘用機械護理師是必備的。

（二）全面提升工作人員的綜合能力水平

正如我們所知道的那樣，機床機械加工的效率和質量很大程度上會受到操作人員專業化能力的影響。在數控機床進行機械加工生產的過程中，企業要想有效減少發生失誤的現象，就必須要加大力度對操作人員進行專業培訓，逐步增強相關他們的專業化水平，保障他們在使用數控機械機床時能夠更加規范，從而有效減少和防控錯誤發生的概率。與此同時，在選拔人才階段，需要嚴格遵循規范化的標準，幫助企業培養大量高質量的人才。另外，還要加大力度對操作人員進行思想道德方面的教育，從而提高他們的工作積極性，以高度的熱情投入到工作生產中，在此基礎上，使數控機床加工機械設備時更加高效。

（三）提高對數控編程開發的重視程度

數控加工技術主要是利用可操控的程序對機床的整體加工流程進行自動化管理。在生產和制造模具的過程中，充分利用數控加工技術，能夠將產品的結構特征和具體參數預先編寫到數控程序，以實現全方位的機械化操作，從而保障零件的加工精度。因為零件的加工工序比較復雜，所以只有不斷提升設計人員的專業水平，優化加工工序，才能夠提高機床加工效率。另外，還要實時管理數字化軟件編寫程序的可操作性。如果在加工過程中發現程序與機床操作不匹配，應該及時糾正，從而提升數控技術的實用性。

（四）做好數控機床的潤滑工作

在數控機床的日常護理中，要重視機床零部件之間的潤滑工作。要根據機床的實際狀況。選擇合適的潤滑油，并按照相關的標準和規定進行定期潤滑護理。如果潤滑油不符合機床的實際狀況，可能會影響機床運行的效率，甚至可能會增加機床零部件之間的摩擦力，導致機床損壞。因此，為了保證機床的加工效率，必須要定期全面清理潤滑油的油道，并及時更換磨損嚴重的零部件，以確保機床質量，生產出高質量的產品。

（五）完善管理

好的生產模式離不開好的管理經驗，在數控機械加工的過程中，提升管理能力能在加工的過程中提高效率。首先，需要對工作人員進行培訓，加強日常管理。培訓管理是保障機械生產穩定運行的重要途徑，能有效避免問題的發生，在一定程度上提高效率、降低成本。其次，在工作的過程中要定期定時地進行巡查，對工廠內部的潛在問題及時排查和解決。再次，對于工作流程以及相應的技術應用進行完善。建立一個完善的管理制度，無論是軟件操控還是硬件維護都有相應的專業人員來進行管理。妥善的管理模式能夠進一步推進數控機械加工的生產，優化效率。

（六）合理選用刀具

跟以往的機床相比，數控機床技術有著自身獨特的優勢，其移動速度、進給速度以及工作效率都非常高，由此能夠看出，機械加工的過程中，數控機床技術能夠發揮非常重要的作用。然而，基于數控機床所具備的優勢，同時也導致在刀具選擇方面參照的標準更加嚴格。在數控機床加工階段，傳統的碳素鋼刀已無法滿足操作的需求，所以在數控機床加工過程中，通常采用的是硬質合金鍍層刀具。刀具刀柄的質量在很大程度上會對數控機床主軸的轉速產生影響，基于這種情況，則需要選擇具備高質量刀柄的刀具，從而使機械加工采用數控機床技術更加高效。

（七）加強技術人才培養

先進的生產流程、先進的機械設備，這些元素在生產的過程中都是重要的。但是如果沒有專業的技術人員來進行操作、改進、更新、維護，不但會使數控機械加工的效率大打折扣，而且還可能由于出現違規操作導致設備損壞而造成經濟損失。因此在實際工作的過程中，培養足夠的專業技術人才是十分重要的。數控機械加工技術人員一般分兩種，一種是軟件方向的技術人員，一種是硬件方向的技術人員。硬件方向的技術人員在設備硬件維護的過程中能夠充分地理解數控機械加工的原理；在維護生產流程和相應的機電設備的過程中能迅速高效地處理問題。軟件方向的人才一般是指專業的計算機人才。在軟件研發和軟件使用的過程中，其應充分了解數控機械加工的原理，這樣才能在程序開發以及程序優化的過程中進一步推動數控機械加工的效率優化。

結語

科技迅速發展，數字化時代的成熟化給人們的生活帶來了巨變。隨著數字化時代的延續，機械數控加工技術在日常生活中的使用日漸廣泛，在多數大型工業生產基地，我們都能看到機械數控加工技術的存在。確實，機械數控加工技術在我們的日常生活中扮演著重要角色，正是由于它的存在，才使得我們的機械化生產可以高效有序地進行。當前，很多企業和廠家認識到它的重要性，爭相引進先進的技術，以更好地提升自身的效益。我國的機械數控加工技術依舊處于一個相對不成熟的階段，對此，我們仍應繼續努力。