徐紅強
(四川紅華實業(yè)有限公司,四川樂山 614200)
伴隨工業(yè)自動化水平的不斷提高和電力電子元器件不斷更新?lián)Q代,同時各類集成電路和微機技術(shù)的深入應(yīng)用,變頻器技術(shù)已日趨完善和成熟[1]。變頻器以調(diào)速范圍大、響應(yīng)快、精度高、保護功能完善和操作簡單等優(yōu)點,已在冶金、石化、電力、核電等重要行業(yè)得到廣泛應(yīng)用[2-3]。
受變頻器安裝質(zhì)量、所處工作環(huán)境以及當?shù)仉娋W(wǎng)等因素的影響,變頻器在使用過程中會出現(xiàn)一些故障,如運行不穩(wěn)定、過電壓、過電流、過熱及異常報警等;同時變頻器使用6年后,電器也會出現(xiàn)老化現(xiàn)象,導(dǎo)致如電子元器件燒壞、失效、保護功能頻繁動作等,嚴重影響其正常運行。
某廠房內(nèi)設(shè)置有100 多臺300F 變頻器,在設(shè)備長期運行中,出現(xiàn)過許多不同類型故障,本文主要討論300F型變頻器的3 類常見故障和解決方案。
300F型變頻器采用的是交—直—交的變頻模式,如圖1 所示。

圖1 交—直—交變頻運行原理
300F型變頻器由功率柜和負荷柜組成。功率柜主要由監(jiān)控單元和功率單元組成,監(jiān)控單元是完成變頻電源啟動、停機、故障檢測、模擬量采集處理和顯示、及給定等功能。負荷柜由工作回路、備用回路、檢修回路、沖擊車回路和補償回路組成,如圖2所示。

圖2 300F型變頻器組成框圖
變頻器在投入使用前兩年頻繁出現(xiàn)連接部位發(fā)熱現(xiàn)象,經(jīng)過多次檢排查,發(fā)現(xiàn)頻發(fā)故障的原因主要有兩方面:一是變頻器運輸過程中,內(nèi)部部分連接螺絲松動,到廠后對變頻器內(nèi)部沒有進行全面檢查,造成局部接觸電阻增大;二是設(shè)備安裝期間,由于工程量大、工期緊張,安裝人員交叉作業(yè)較多,而且該變頻器為大功率設(shè)備,各種進出線母排、通信連接線、控制連接線多達幾百根,安裝完成后全面檢查未到位,造成電氣連接線固定不牢。
分析故障原因后,針對變頻器連接部位發(fā)熱故障提出了分臺分批次專項小修計劃,對所有連接部位進行緊固。緊固后,在變頻器運行中利用紅外測溫儀對所有變頻器連接部位進行測溫,記錄溫度參數(shù),如出現(xiàn)溫度異常的變頻器,在不影響生產(chǎn)的情況下再次對連接部位進行排查。目前300F型變頻器已經(jīng)投用6 年,連接部位發(fā)熱故障得到有效控制。
300F型變頻器就地設(shè)置有觸摸功能的液晶屏,該液晶屏用于各刀閘、斷路器狀態(tài)顯示,運行參數(shù)的顯示與設(shè)置,保護參數(shù)的設(shè)置。工作人員可以現(xiàn)場在液晶屏上看到變頻器的運行參數(shù)、運行狀態(tài)。在實際運行過程中多次發(fā)生刀閘、斷路器狀態(tài)顯示不正確的情況,如工作人員斷開刀閘時,液晶屏顯示刀閘合閘,導(dǎo)致使工作人員無法確定刀閘準確狀態(tài),無法繼續(xù)操作。
聯(lián)合廠家共同分析后,發(fā)現(xiàn)造成變頻器液晶屏顯示刀閘、斷路器狀態(tài)不正確故障的原因,主要是傳輸信號的微動開關(guān)開合不到位造成。主要由于變頻器功率大,采用的刀閘要滿足額定的大電流,選用的刀閘為內(nèi)置彈簧刀閘,彈簧動作下刀閘斷合時振動較大,導(dǎo)致固定在刀閘框架上的微動開關(guān)固定螺絲松動,使得微動開關(guān)在刀閘斷合時無法準確發(fā)出合斷信號。
分析出原因后,使用AB 膠對微動開關(guān)的固定螺絲進行加固,使螺絲不容易發(fā)生松動;在微動開關(guān)前后固定擋板,夾住微動開關(guān)使之無法移動。采用這種方法維修后,經(jīng)過長時間觀察,設(shè)備運行正常,設(shè)備操作狀態(tài)顯示正確。
300F型變頻器功率大,核心部件IGBT(大功率晶體管模塊)發(fā)熱量巨大,該變頻器采用的是主動水冷卻方式。300F型變頻器有IGBT 溫度保護,溫度到達50 C°時會過熱保護停機;同時當冷卻水流量變小,發(fā)出流量異常報警信息,如冷卻水流量沒有恢復(fù)正常流量超過120 s,變頻器會自動停機保護。
變頻器所在地氣候濕潤,夏季多雷雨,當?shù)仉娋W(wǎng)波動很大;同時變頻器所帶負載為單位重要設(shè)備,對變頻器的保護設(shè)定多,尤其是對電壓要求比較高,如外電網(wǎng)發(fā)生波動時電壓值上下波動過大,使得電壓保護動作,變頻器停機,同時供給變頻器冷卻水的水泵也會因電網(wǎng)波動停機。水流量異常報警故障對變頻器供電質(zhì)量影響很大,變頻器所帶負荷為高頻電機,來回停機啟動降低負荷高頻電機轉(zhuǎn)速影響企業(yè)生產(chǎn)安全,同時變頻器自動多次啟停對變頻器自身沖擊很大,減短了變頻器運行壽命。
以往的處理方法是倒換故障變頻器負荷,停機后檢查變頻器冷卻水流量開關(guān),這個方法比較簡單方便;然而在公司主工藝生產(chǎn)線滿載荷運行時,采用倒換故障變頻器負荷方法,須與主工藝生產(chǎn)人員協(xié)調(diào),用時很長,如多臺變頻器出現(xiàn)水流量異常報警時,操作過程麻煩耗時,如遇特殊情況,故障變頻器來回啟停10多次,變頻器帶載啟動電流很大,對變頻器沖擊很大。
經(jīng)過多次處理水流量異常故障,發(fā)現(xiàn)故障變頻器的水流量開關(guān)內(nèi)部活動觸點不靈活,如當水流量恢復(fù)正常壓力時沒有正確復(fù)位,造成假故障發(fā)出水流量異常信號。后經(jīng)多次試驗表明:在這種故障情況下,不用停機倒換負荷,只要檢查前端進水壓力是否正常,直接調(diào)節(jié)水流量開關(guān),同時輕敲水流量開關(guān)外殼振動活動觸點,使其觸點復(fù)位,變頻器自檢后自動消除報警,恢復(fù)正常。
這種處理方法有兩個注意事項:一是變頻器水流量開關(guān)在柜子后面,開柜門后里面有無絕緣帶電母排,且水流量開關(guān)安裝位置十分狹小,操作時一定注意安全距離,必須一人操作一人監(jiān)護;二是輕敲水流量開關(guān)外殼時一定要注意力度,防止損壞水流量開關(guān)。
本文主要介紹了300F型變頻器結(jié)構(gòu)組成,結(jié)合實際分析3類易出現(xiàn)故障的成因,并提出解決方案。目前公司100 多臺300F型變頻器經(jīng)投入使用6 年,運行時易出現(xiàn)的3 類故障得到有效控制,確保了主工藝安全穩(wěn)定生產(chǎn),對今后300F 變頻器設(shè)備狀態(tài)檢修及運行管理工作有良好的借鑒意義。