胡文強
(安徽 蒙城 233500)
在現階段的建筑行業中,鋼筋混凝土剪力墻結構在建設過程中不可避免地會出現質量通病。有關建筑企業要想在具體項目的施工過程中避免此部分質量通病的出現,確保項目工程的質量和安全性,就一定要對其抱有高度的重視和關注,從而在施工之前采取高效的預防和應對措施,并且在出現問題時在最短的時間內進行解決。在現階段社會的高層建筑中,鋼筋混凝土作為建筑材料中具有不可或缺作用的組成部分之一,其對于確保高層建筑的質量有著非常重要的作用。因此,有關建筑企業一定要做好鋼筋混凝土質量的管控工作。
隨著建筑物高度不斷增加其自重產生的水平荷載也會越來越大,如果沒有科學合理地控制好水平荷載那么很可能會發生側移現象。高層建筑承重能力、荷載產生的軸力、彎矩等方面的聯系緊密,同時水平荷載隨著高度的增加而升高。相比于低層建筑,高層建筑物的承重能力、荷載都會進一步提高,其標準數值也有嚴格要求。在判斷高層建筑結構性能時可以充分借鑒水平荷載承載能力情況。
通過實踐經驗可知,必須要科學地處理建筑物豎向自重產生的荷載才能避免軸向發生變形甚至梁彎矩無法正常使用的嚴重問題。此外,建筑豎向自重還會制約其他構件的側移情況,對高層建筑物的質量產生嚴重影響,甚至威脅到高層建筑物的安全性。
如果發生地震必然會影響高層建筑,如果地震較為強烈還可能威脅建筑的整體安全性。建筑整體受到地震作用會發生形變,所以,在建設高層建筑時要注意對建筑抗變形能力、承受能力方面提高重視,將建筑整體承載能力提高,避免受到地震影響發生較大形變。為此在設計鋼筋混凝土剪力墻結構過程中需要將建筑的延展性適當增強。
鋼筋混凝土剪力墻施工類似于其他混凝土構件,需要按照如下工藝流程展開施工作業:第一,放線。用水平儀等測量設備做好控制線、連接線的測量和標注。第二,焊筋。施工中通過預埋植筋將剪力墻根部頂模焊接用于支撐拉力,注意預埋過程中嚴禁連接主筋。第三,剔面。按照3-5mm 深的標準沿著剪力墻邊線切割已成型樓板的邊線,通過鑿毛處理為后續粘結混凝土提供便捷。第四,準備模板。加強模板檢查準備并且用膠膜劑均勻地涂刷在所有模板上保證后續混凝土施工表面質量。第五,安裝模板。內橫墻模板、內縱墻模板、外墻內側模板、墻外側模板等都是鋼筋混凝土剪力墻結構中需要安裝的模板。在安裝模板后需要復檢模板的安裝垂直度和平整度,復檢合格后將穿墻螺栓校正垂直,并且鎖緊兩側的模板。第六,抹漿。大模板難以嚴密地貼合好基礎所以在澆筑混凝土前需要用水泥砂漿涂抹填充好根部,避免澆筑混凝土時發生漏漿問題。第七,混凝土澆筑、振搗。連續、均勻地灌注混凝土并且做好振搗作業,將混凝土內部空氣完全排放出來,避免存在氣泡、孔洞。第八,混凝土養護。濕養護和蒸汽養護方法是當前剪力墻常用的養護方法,這種方法類似于其他混凝土構件的養護。第八,拆模。拆模前需要檢查混凝土結構的強度,當強度達到1.2MPa 時可以小心地拆除非承重模板,然后拆除承重模板。在拆除過程中需要注意保護好墻體陽角避免損壞。
采用硅酸鹽水泥+高爐粉煤灰+高濃減水劑配置高強度混凝土。在配置混凝土階段進行了試驗檢測,明確混凝土材料能夠達到C50 高強混凝土參數要求。
由于當地處于炎熱的夏季為了降低溫度裂縫選擇在較為涼爽的夜間施工。為了保證連續性、一次性澆筑配備兩臺混凝土泵送車,按照<15cm的標準控制出料口和澆筑作業面高度。采用附著式振搗器進行混凝土振搗,布置形式為梅花形。為了避免內部存在氣泡采用多臺振搗器同時工作的方式。
在澆筑過程中重點從如下方面進行控制:第一,保證一次到位澆筑材料避免堆積混凝土材料,施工中控制好料斗高度。第二,采用薄層澆筑方法避免體積澆筑內部產生較大水化熱影響內外溫差,同時降低離析問題發生的概率。按照<30cm的標準控制每層混凝土澆筑厚度,避免無法及時排出空氣內部形成氣泡。第三,在條件允許的情況下盡量將澆筑速度加快,工程按照每小時15立方米的速度澆筑混凝土,邊澆筑邊振搗。第四,為了避免高溫影響混凝土的初凝做好溫度控制,施工中采用了覆蓋篷布、灑水降溫、冷卻原材料攪拌用水的方式將入模混凝土溫度降低。夏季入模溫度控制在32℃以內,并且按照<25℃的標準控制混凝土澆筑前后的溫差。
附著式振搗器和插入式振搗器是當前常用的兩種混凝土振搗設備。在配筋稀、截面大的混凝土構件的制作中適合采用入式振搗棒,在截面較窄的剪力墻中適合采用附著式振搗器。該工程采用附著式振搗器。按照<3m的間距布置附著式振搗器,按照梅花狀布置振搗器。在振搗過程中工作人員要觸摸下模板明確振搗是否足夠均勻,避免出現過振、漏振等問題。
第一,注意將內部溫度降低。混凝土澆筑內部會產生水化熱,內部降溫是高強度混凝土養護最需要關注的問題。在攪拌混凝土前,可以將攪拌用水冷卻,或者內部埋設水管利用循環水降溫。此外,為了將內外溫差進行有效控制,可以用塑料布或棚布包裹外模板,將內外溫差降低。此外,如果外界溫度較高可以采用灑水降溫養護。第二,如果采用蒸汽措施進行混凝土養護需要注意避免溫度變化過大,通常要將升溫速率控制在15℃/h 以內,避免升溫過高發生膨脹裂縫。通常情況下,高強度混凝土比普通混凝土的恒溫硬化溫度要高,大約在70℃,而且恒溫溫度會隨著水泥和摻料不同而存在一定差異。恒溫溫度隨著活性增高而升高。第三,加強水化程度控制避免發生混凝土裂縫。混凝土材料中需要摻加適量減水劑,在養護階段需要注意水化程度控制,避免結構開裂。通常在早晚天氣較為涼爽的階段施工。在施工完成后8 小時以內灑水保濕,至少養護14 天。第四,溫度監控。在養護階段需要加強關注高強度混凝土的溫度。混凝土有著較為密實的內部結構,很難高效排放出內部熱量,可以將測溫裝置安裝于混凝土結構表面,由專人對溫度變化進行隨時觀測和記錄。通常按照每兩小時測量一次的方式進行檢測,并且記錄好整個測溫過程。在拆模前,需要監測混凝土結構溫度,當溫度在50℃左右并且混凝土強度達標后可以拆除模板,并且繼續混凝土保濕養護。工作人員可以進行溫度曲線繪制,明確溫度變化趨勢。
1.側模質量。在高層建筑中通常設置伸縮縫、沉降縫、防震縫等變形縫來預防外力作用下建筑結構開裂、變形等情況。變形縫具有較小的平面尺寸,滿足建筑結構美觀性要求,要統一設置豎向變形縫。此外,可以采用變形縫兩側同時施工的方式加速施工速度。混凝土剪力墻變形縫兩側模板工程如果施工不當很可能對建筑美觀性、質量產生不良影響,為此,需要采取如下質量控制措施:第一,預制模板。兩側采用錯縫拼接的方式,采用雙層模板。第二,加固模板。螺栓雙向緊固螺桿規格為900mm長φ14,兩根鋼筋規格為φ22,將兩者并排焊接,形成剛性支撐、花籃式對拉螺栓。2φ10 鋼筋并排焊接承托鋼筋達到加固樓面的效果。第三,拆除模板。在拆除模板時要先拆除對拉螺栓,然后將封頭模板和變形縫內墻身模板拆除,最后將墻身模板拆除。
2.模板變形。相比于梁柱構件,剪力墻構件有著較大的截面尺寸,如果支設過程中沒有嚴格控制施工質量那么會導致發生脹模問題。該問題較為突出的是剪力墻底部模板。脹模會增大構件截面尺寸,對墻體美觀性產生影響并且對施工進度產生影響,甚至發生質量安全隱患,需要人工處理脹模問題。為了避免模板變形可以采取如下預防措施:第一,在設計階段充分考慮模板和墻體混凝土之外的荷載,尤其是注意模板側壓力在混凝土澆筑、振搗階段時的情況,注意將平面外剛度提高。第二,按照相關規范要求組合好鋼模板連接件,并且按照規范要求設置好對拉螺栓數量、規格和間距。第三,設置上部撐頭確保澆筑過程中墻體上表面寬度能夠達標。第四,做好混凝土澆筑和振搗過程控制避免對模板產生不良影響。第五,及時澆筑混凝土避免木模板或組合膠木板長期暴露發生變形。
鋼筋外露是典型的質量問題,導致鋼筋外露主要是因為墻體內部鋼筋保護層厚度不足。具體原因包括:第一,沒有用墊塊處理鋼筋下部導致鋼筋和模板之間的間距過小。第二,墻體尺寸小但是有著較為密集的鋼筋,導致鋼筋上卡住石子鋼筋周圍無法填充滿砂漿。第三,混凝土振搗不實、配比不當。第四,過早澆水濕潤模板或者過早脫模。為了預防出現鋼筋外露問題可以采用如下控制措施:第一,正確安裝鋼筋和模板,將保護層厚度適當增加。第二,在混凝土和易性保證的前提下將石子粒徑盡量降低。第三,合理設置墊塊。第四,加強施工過程控制,做好脫模時間控制。
豎向裂縫是混凝土工程中常見的質量病害,這主要是由于溫度控制不當或者收縮嚴重造成的。為了預防出現豎向裂縫,可以采取如下控制措施:第一,嚴格控制混凝土配比,避免隨意改變配比方式。第二,加強養護剪力墻,降低混凝土結構內外溫差。第三,在強度達標后方可拆除模板,并且將養護時間延長。第四,及時處理出現的裂縫避免裂縫擴大。
在鋼筋混凝土剪力墻的施工過程中,施工企業一定要對剪力墻鋼筋的制作、運輸以及綁扎等環節持有高度重視和關注的態度。首先,剪力墻的鋼筋要逐點綁扎,而且施工人員還要以方案要求為基礎,科學合理的管控鋼筋在兩端頭、十字節點以及連接梁區域的錨固長度。其次,在剪力墻暗柱鋼筋綁扎工作結束之后,施工人員要針對剪力墻內暗柱或轉彎的200mm 處,進行定位梯子筋的安放工作,并且梯子筋安放的間距要控制在2m 以內。最后,施工人員則要開展豎向鋼筋和水平鋼筋的綁扎工作。在全部鋼筋綁扎工作結束后,施工人員要及時安裝模板定位撐筋和保護層墊塊。
結束語:綜合而言,在現階段的建筑行業中,建筑企業的管理人員一定要對高層建筑鋼筋混凝土剪力墻結構中存在的質量通病問題抱有高度的重視和關注。從而采取增強原材料品質、正確選取施工技術、增強鋼筋工程的質量管控程度等手段,來確保工程項目各個施工環節的有序開展。這樣一來,不僅僅可以在提升鋼筋混凝土剪力墻結構穩定性的同時高效縮短施工時間,而且還可以在一定程度上降低企業成本的投入力度以及提高建筑工程的經濟效益。