自動焊接技術在工業機械中的應用

楊業順

（河北 邢臺 054000）

隨著信息技術的發展，我國的焊接工作逐漸由傳統的人工焊接轉為現代化的自動焊接，是現代機械制造業的一項重要發展。與傳統的焊接技術相比，自動焊接主要結合了自動化技術、計算機技術以及信息技術，依托三大技術實現焊接工作的自動化控制，有效提高了焊接工作的效率，同時提高機械加工企業的生產效率和經濟效益。自動焊接技術在滿足作業基本需求的同時，也達到了安全生產作業的要求。此外，通過自動焊接技術的廣泛應用，還可以在提高機械加工效率的同時根據自動焊接技術在不同種類的機械焊接工作中遇到的難題進行突破性創新，實現自動焊接技術的創新性發展。

一、探討自動焊接技術的核心內容和技術

若想平穩有序的完成自動焊接生產工作，需要要求進行自動焊接生產的工作人員精通其技術原理和方法，特別是在自動焊接的核心技術和內容方面需要工作人員更加熟練掌握。結合之前的發展情況，可利用傳感技術實現對于自動焊接作業的檢測，在檢測的過程中，關鍵根據焊接運動控制的反映進行探索和討論，通過焊接運動控制結果，科學、合理的設計設備軌跡運轉形式。

（一）自動焊接技術的工作原理概述

自動焊接就是將自動化技術、計算機技術以及信息技術應用到傳統的焊接工作中去，將人工焊接轉變為機械操作，從而實現焊接工作的高效化。總的來說，自動焊接主要包括兩個特點，分別是自動化和機械化，在傳統的焊接工作中，點焊、電弧焊技術是在電弧長度滿足焊接需求的情況下進行的，電弧沿著手動方向移動，從而實現加工部分之間的焊接。在現代化的自動焊接中，自動焊接使得整個焊接過程更加傾向于系統化和機械化，同時具備了一定的智能化控制技術，自動焊接技術應用了信息技術來控制整個焊接過程，自動焊接技術的焊機通過導向體、轉臺、轉動機構以及氣動尾滑動機構從而實現多方向的轉動，此外通過夾緊機構和火炬夾具來固定焊接裝置和焊接部位。完成上述操作之后，由人工操縱控制系統輸出焊接指令，完成焊接工作。因此，自動焊接技術綜合應用了信息技術、自動化技術以及計算機控制技術，使得焊接工作的數字化水平更高，從而更加有效地提高機械加工自動焊接的質量水平和效率。

（二）自動焊接技術的應用優勢

由于采取了自動化的焊接方式，使得整個焊接流程都受到數字系統的控制，因此整個焊接過程都使用電腦進行控制，對于電流的調整也更加精細，并且可以調整大功率電流來增強電弧的穿透力，從而提高焊接的效率，通過可靠數據顯示，自動焊接技術的焊接效率是人工焊接的十幾倍。運用自動焊接技術可以有效控制焊接質量，利用計算機技術可以對焊接過程的焊接速度和焊接范圍進行控制，同時通過計算機的智能化調整來解決焊接過程中可能出現的各種問題。通過自動焊接，可以提高助焊劑的利用效率，減少助焊劑的使用量來減少環境污染。利用自動焊接技術可以調整大功率電流來促進金屬與熔渣的聚變反應，以此進行均勻焊接。此外，針對難度較大的精密零件，自動化焊接可以保障焊接的精準度。

相較于傳統的人工焊接，自動焊接可以有效降低焊接材料的使用量，主要是焊接設備在助焊劑層下燃燒電弧來降低熱耗，并且可以有效降低功率損耗，從而降低焊接的成本。此外，利用自動焊接技術可以在焊接過程中減少人工作業，同時減少焊接產生的煙霧對人體的傷害，從而提高工作人員的安全性。相較于傳統的人工焊接，自動焊接技術的時間延誤要少，并且操作人員不必長期處于同一位置，因而有效降低操作人員的工作強度。由于自動焊接技術具有更高的焊接效率，因此可以有效降低焊接的成本，在流水化焊接作業中可以取代傳統的人工作業，降低人工成本。此外，焊接工作屬于危害工人健康的工作，并且焊接工作中的電光、焊接電弧以及煙塵、高溫都具有較大危害，因而采取自動焊接技術可以降低勞工保護成本。

二、分析自動焊接技術在機械加工領域中的發展

（一）自動焊接技術的應用發展

最近幾年，各個行業競爭力度變大，隨之各行業的生產領域也開始明顯提升對自動化技術的重視程度，在自動焊接技術方面更為突出。主要原因是焊接生產技術是我國機械加工的重要組成，焊接生產質量的好壞會對我國的機械加工業起到不容忽視的影響。由于之前的手工焊接技術無法滿足當前現代化機械加工的需求，生產的工作效率偏低以及產品質量較差，導致自動焊接技術被研發出來后得到了普遍的使用，不僅完善了之前的手工焊接所存在的技術問題，并在效率和質量上有了顯著的提高。據目前發展狀況分析，我國通過自動焊接技術所加工出的產品在質量和使用方面都有了明顯的改善，產品也更加實用化和精細化。由此可見，自動焊接技術在我國的機械加工領域有著良好的發展前途，因此，機械加工業內部人員應當對自動焊接技術進行不斷的創新及優化，為我國當代機械加工生產提供更大的幫助。

（二）自動焊接技術的應用現狀

現如今，自動化焊接技術已經被我國機械加工生產業放在了緊要位置。根據當前的應用情況分析，科學的使用焊縫智能技術，為工作初期的準備減少了不必要的時間，同時提升了通過自動化焊接技術所加工產品的精確程度。在近幾年我國的智能化技術和自動化技術得到了飛快發展，自動焊接技術也在以智能化和自動化為發展導向。雖然我國自動焊機技術的發展應用已經較為成熟，但是我國現在的科學技術還有待提高，所以與部分國家相比，我國的自動焊接技術還是存在一些差距。針對這一情況，我國相關部門及人員應加強對自動化焊接技術的研究，為我國自動焊接技術的未來發展提供了有效的鋪墊。

（三）自動焊接技術的應用實踐

在焊接生產的過程中，對自動焊接設施進行合理的使用，一般情況下是可以避免傳統技術中存在的焊光刺眼情況，為現場的工作人員在作業期間提供了一層保護。自動焊接技術與傳統的手工焊接技術不同，自動焊接技術可以實現無人操作進行焊接工程，在減少了人力資源的同時，還減少了工作人員的工作強度和時間。此外，自動焊接技術的工作效率和質量較為顯著的主要原因是：自動焊接技術通過多個機械零件組成，通過電子管控系統對產品進行安全生產。根據調研發現，自動焊接技術比傳統人工焊接技術的工作效率高出了數十倍，所以值得普遍的使用。

三、分析自動焊接技術的發展導向

（一）自動焊接技術以智能化為發展導向

從目前的發展局勢分析，智能化的發展已經成為我國企業各項技術分發展導向，將智能化的生產要求與生產技術相結合，選擇相應的設備配置，為智能化控制可以在生產技術中正常使用提供了保證。針對智能化焊接技術，更應大步行前，將智能控制技術融入自動焊接中，從而，完成對本技術的創新。在實踐時，相關技術人員以及相關研究人員需要對焊接控制系統的運行軌跡及狀況進行深入探索，借用智能化技術增強對其的管理控制，并按照相應的指示要求完成對焊接工作過程的智能管控，降低工人工作壓力的同時，拓展了自動焊接技術的應用發展。

（二）自動焊接技術以網絡化為發展導向

隨著我國社會經濟的不斷發展，我國的計算機技術以及通訊技術也得到了普遍應用，將計算機網絡體系融入焊接技術當中，增強了對焊接工作的深入管理。自動焊接技術規避了大量的人力損耗，實現了對于生產現場、生產工序的遠程監管控制。同時，對于細小的設備故障和運行問題，能夠及時預警報備和故障排除，極大程度的縮短了排查工序，更符合現代技術的理念。

結語：綜上所述，自動焊接技術在機械加工領域中的合理應用，能夠有效提高機械加工產品的質量，更好地提高機械加工的工作效率，也為我國機械加工領域提供了新的技術發展。因此，機械加工企業更需要注重自動焊接技術的熟練掌握，全方面了解自動焊接技術的亮點及優勢，分析自動焊接技術在機械加工中的有效作用，明白當代機械加工領域的發展形勢，及時改進完善現存的缺陷，保證自動焊接技術在機械加工中可以繼續使用，推動了機械行業的經濟發展。同時，我國還應結合自身的實際情況引進國外先進的焊接技術，對當前現存的不足進行取長補短，為我國的工業發展奠定了堅實的基礎。