郭英

（河北 唐山 063000）

PLC 技術(shù)是社會發(fā)展和科技發(fā)展的背景影響下衍生而出的高端科技，不僅在電氣工程自動化控制領(lǐng)域承擔(dān)著重要使命，發(fā)揮著重要的技術(shù)優(yōu)勢，與此同時，它也將被廣泛運用在社會的各大領(lǐng)域，為社會各行各業(yè)的發(fā)展提供堅實的技術(shù)保障，以此來推動社會經(jīng)濟的全速發(fā)展。

一、PLC 系統(tǒng)的基本概念及發(fā)展概況分析

PLC，又被稱為可編程邏輯控制器，它通過將計算機技術(shù)、自動化控制技術(shù)以及網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)進行有效結(jié)合，進而形成完整的工業(yè)運用控制裝置，該系統(tǒng)以數(shù)字方式為載體，在具體運行時依靠數(shù)字方式操作，同時該裝置上還具備了相應(yīng)的編程功能，能夠?qū)C械或者生產(chǎn)給予完善的控制，除此之外，PLC 系統(tǒng)還擁有應(yīng)用簡便、實用性強以及優(yōu)秀的抗干擾性能等優(yōu)點，在自動化生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，通過PLC的合理運用，對生產(chǎn)效率及質(zhì)量均起到了良好的促進作用。相較其他控制器而言，PLC 擁有著很多技術(shù)方面的優(yōu)勢，比如說它的運行速率更快且CPU 工作性能更佳，同時還具備了較為豐富的指令系統(tǒng)和穩(wěn)定可靠的操作系統(tǒng)，使其能夠更好地迎合工業(yè)發(fā)展的實際需求。除此之外，PLC 系統(tǒng)還具備了中斷處理能力、存儲能力、網(wǎng)絡(luò)通信能力以及邏輯處理能力，這些性能優(yōu)勢使其能夠在工業(yè)領(lǐng)域中得到更多的關(guān)注與應(yīng)用，同時對推動工業(yè)產(chǎn)業(yè)的自動化管理發(fā)揮了極為重要的影響。

結(jié)合PLC 系統(tǒng)的具體設(shè)計來看，其主要分為硬件設(shè)計和軟件設(shè)計兩個方面，作為PLC 控制系統(tǒng)的根基，硬件設(shè)計的合理性直接關(guān)乎著PLC 控制系統(tǒng)的運行狀態(tài)是否能夠達(dá)到最佳效果，輸入電路與輸出電路兩部分構(gòu)成了PLC 系統(tǒng)的硬件設(shè)計，在對該系統(tǒng)實施硬件設(shè)計時，應(yīng)對電源容量給予充分的考量，通常會以高于輸入功率兩倍的電源容量為主。針對PLC 系統(tǒng)的軟件設(shè)計而言，應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)的實際需求來進行，與此同時，在具體的編程環(huán)節(jié)中，應(yīng)確保各項指令的精確性，因為一旦出現(xiàn)任何錯誤，則會造成系統(tǒng)運行狀態(tài)出現(xiàn)異常，進而影響到整個生產(chǎn)線的正常運行。因此，在進行編程操作時，技術(shù)人員便可以借助程序連鎖措施為生產(chǎn)線的正常運行提供必要的保障，通過該措施的有效實施，一旦出現(xiàn)突發(fā)情況，系統(tǒng)則會馬上停止，并給予警報提示。

二、機電自動化控制中PLC 技術(shù)的應(yīng)用要素探究

（一）有效避免外界信號的干擾

為了可以實現(xiàn)控制效果的最優(yōu)化，必須要對整個控制中的關(guān)鍵因素加以明確，有效杜絕外界信號的惡意干擾，目前，我國工業(yè)化發(fā)展進程加快，對于幾點自動化系統(tǒng)控制的具體需求也越來越高，一旦遇到信號干擾問題則會嚴(yán)重干擾到機電自動化控制效果的正常發(fā)揮。為了有效改善這一問題，就必須運用到PLC 技術(shù)，通過編程控制部件處理中的抗干擾性能來實現(xiàn)降低信號干擾的概率，以此來確保機電自動化控制效果的充分發(fā)揮。

（二）有效規(guī)避電源的干擾

結(jié)合機電自動化控制系統(tǒng)的控制效果來看，它與PLC 技術(shù)的應(yīng)用效果存在著必然的聯(lián)系，但是這并不意味著PLC 技術(shù)的應(yīng)用和機電自動化控制系統(tǒng)的應(yīng)用之間就不存在任何干擾，電源干擾是一種司空見慣的干擾方式，其干擾性較強，所產(chǎn)生的干擾效果之間存在一定的差異性，為了減少電源干擾，達(dá)到機電自動化控制工作的具體標(biāo)準(zhǔn)，基于此種背景影響下，就必須對其控制形式進行轉(zhuǎn)換，通過將屏蔽性設(shè)備和機電自動化控制系統(tǒng)的有效結(jié)合，來提升系統(tǒng)整體的抗干擾性能。

（三）降低外界環(huán)境因素的不利影響

在機電自動化控制系統(tǒng)中，通過對PLC 技術(shù)的合理應(yīng)用，能夠有效降低外界環(huán)境因素的干擾，在整個技術(shù)控制當(dāng)中，會受到不同環(huán)境因素的干擾，為了確保機電自動化系統(tǒng)的控制水平，就必須對系統(tǒng)控制中的溫度調(diào)節(jié)進行合理控制。如果想要提升整個系統(tǒng)的應(yīng)用控制效果，就必須要對環(huán)境因素加以合理控制。

（四）對PLC 技術(shù)應(yīng)用的干擾源影響給予更多關(guān)注

在PLC 技術(shù)應(yīng)用當(dāng)中較為常見的干擾類型有傳導(dǎo)型、輻射型以及內(nèi)部干擾等，由于地面走線布局的不合理、電磁輻射的不利影響等都會對PLC 技術(shù)在機電自動化控制系統(tǒng)中的應(yīng)用效果造成不同程度的干擾，因此，為了有效改善這一問題，就需要從線路連接、接地系統(tǒng)等環(huán)節(jié)著手改進。比如，在圍繞線路連接環(huán)節(jié)的PLC 技術(shù)應(yīng)用干擾源消除中，可通過PLC 控制系統(tǒng)安裝信號屏蔽設(shè)備，采用多芯電纜接地，保證系統(tǒng)動力部分與操作部分拉開200mm 距離，將大功率電纜與其他電纜分開走線，單獨放置開關(guān)裝置，避免信號線纜存在接頭等具體措施實現(xiàn)干擾源的抑制，而接地系統(tǒng)環(huán)節(jié)則可以采用電纜屏蔽層一端接地、避免三相負(fù)載不對稱情況出現(xiàn)等措施。

三、機電自動化控制中PLC 技術(shù)的具體應(yīng)用探究

（一）運動過程控制中的具體應(yīng)用

在機電控制系統(tǒng)中，PLC 技術(shù)的具體應(yīng)用主要體現(xiàn)在自動控制直線以及圓周兩種行為方式，同時還可以借助特殊模塊來對機電設(shè)備的線性行為進行優(yōu)化。為了達(dá)到機電控制的具體需求，很多PLC 制造商都會在研發(fā)新產(chǎn)品時增添運動控制功能，比如說數(shù)據(jù)切削機器，借助PLC 技術(shù)在控制機床中的具體應(yīng)用，通過幾何自動識別功能能夠?qū)η邢骶€的具體放置位置加以確定，使其精確度得到了進一步的提升，實現(xiàn)了機床的精加工。

（二）PLC 技術(shù)在順序控制中的具體應(yīng)用

順序控制的基本概念是指通過對電氣設(shè)備的各個執(zhí)行機構(gòu)輸入指定信號，命令其嚴(yán)格依照特定的次序來進行后續(xù)操作。一般情況下，在運用電氣設(shè)備時，會隨著時間的增加，能耗量也逐步上漲，由此會引發(fā)出嚴(yán)重的資源浪費現(xiàn)象，使生產(chǎn)企業(yè)的綜合效益受到一定的負(fù)面影響。因此，為了有效改善這一問題，就可以加強對PLC 技術(shù)的合理應(yīng)用，對電氣設(shè)備實施順序控制。對此，我們可以結(jié)合以下兩點進行改善：第一，應(yīng)對電氣設(shè)備的順序信息進行全面深入的掌握，同時將產(chǎn)品工作作為基礎(chǔ)，對順序?qū)嵤┩咨铺幚?，并對各種信息進行輸入操作。在此環(huán)節(jié)中，需要考慮到電氣設(shè)備內(nèi)部順序之間的差異性，通過有針對性的控制措施，來實現(xiàn)開關(guān)與主站之間的合理控制。第二，針對電氣設(shè)備在運用順序控制的環(huán)節(jié)中，首先應(yīng)對電氣設(shè)備中繼電器的問題進行完善與優(yōu)化，提升其靈敏度和條理性，以此為前提下，運用PLC 技術(shù)實施模塊化處理，這樣可以有效規(guī)避設(shè)備運行環(huán)節(jié)中操作流程紊亂等現(xiàn)象的發(fā)生。

（三）PLC 技術(shù)在閉環(huán)控制中的具體應(yīng)用

在電氣設(shè)備運行期間，通常會運用到很多零件，為了提升電氣設(shè)備運行的穩(wěn)定性和安全性，就必須加強對每個零件的有效控制?；趥鹘y(tǒng)控制模式中，需要工作人員針對每個零件的運行狀態(tài)，來選擇適宜的控制方法。目前，這種控制模式已經(jīng)無法滿足電氣設(shè)備的運行需求，對此，我們就必須加強PLC 技術(shù)的合理應(yīng)用，該技術(shù)可以對電氣設(shè)備閉環(huán)實施有效控制，從根本上提升電氣設(shè)備的運行效率，確保電氣設(shè)備運行的穩(wěn)定性。舉例來說，通過對PLC 技術(shù)對動力泵實施的有效控制，在動力泵運行期間，通過該技術(shù)對其運行時間的準(zhǔn)確分析，可以選取最佳的控制方式，實現(xiàn)對整個電機運行狀態(tài)的實時監(jiān)測。

（四）開關(guān)量控制中的具體應(yīng)用

針對以往的電氣設(shè)備控制而言，在欠缺精確感應(yīng)電網(wǎng)的情況下，使自動化識別控制難度有所增加，大大減低了自動化控制的實效性。通過PLC 技術(shù)在電氣設(shè)備自動化開關(guān)量控制中的實際應(yīng)用，能夠明顯縮減輔助開關(guān)的數(shù)量，實現(xiàn)開關(guān)信號的集中控制，使系統(tǒng)的自動化處理速率得到了進一步的提升。開關(guān)量輸入模塊對PLC 技術(shù)對開關(guān)量信號的識別有著決定性作用，在PLC機電設(shè)備的開關(guān)量模塊中設(shè)計與設(shè)備中壓力、溫度、操作按鈕的輸入端子，并讓其與PLC的內(nèi)部屯路形成一個“感知”路網(wǎng)，形成一個完整的工作體系，可以準(zhǔn)確讀取輸入口的狀態(tài)值，并對相應(yīng)數(shù)據(jù)進行識別，達(dá)到自動化控制效果。

（五）數(shù)控系統(tǒng)方面的具體應(yīng)用

針對電氣自動化控制作業(yè)而言，依據(jù)其控制形式的差異性，可以將控制系統(tǒng)劃分為連續(xù)控制系統(tǒng)、點位控制系統(tǒng)以及執(zhí)行控制系統(tǒng)，點位控制系統(tǒng)又可以分為單片機控制和全功能控制兩大類，單片機控制方案的開發(fā)和設(shè)計相對難度較高，極易引發(fā)資源浪費情況的發(fā)生，但是在結(jié)合PLC 技術(shù)的合理應(yīng)用，這些問題得到了有效的完善與改進，使數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性得到了大幅度的提升。

結(jié)語：綜上所述，伴隨中國科學(xué)技術(shù)的不斷進步，PLC 技術(shù)在生產(chǎn)系統(tǒng)中，不但能夠運用于運動控制、開關(guān)邏輯控制以及通信網(wǎng)絡(luò)等方面，在其他領(lǐng)域也有著較大的發(fā)展空間。因此，相關(guān)部門應(yīng)加強對PLC 技術(shù)的創(chuàng)新研究，從而使其更好地推動機電行業(yè)的全面發(fā)展。