樊遠君
(安徽電力股份有限公司淮南田家庵發電廠,安徽 淮南 232007)
鍋爐設備是火力發電廠燃煤消耗量最大的設備。節約是我國健康發展的基本國策,積極推進節能降耗管理工作,火力發電廠能源消耗量非常大,這時候應該采取有效措施和手段有效降低燃煤量,節約成本和資源,提高火力發電企業的經濟效益。
圍繞資源利用,以火電廠節能降耗作為重要工作目標開展措施的研究,進行多方面的努力。在技術上實現節能降耗,做好技術創新,采用更加高效、更加先進的技術,將資源的最大價值予以發揮,提升資源利用率,實現節能降耗目標。
在生產技術上,火電廠的節能降耗與技術進步有著緊密關聯。火電廠要實行節能降耗的目標,必須要運用綠色技術以降低能耗。傳統的火電廠生產模式下受到生產力的限制,資源的價值沒有得到有效的利用,造成了生產效率偏低,很多財力、人力、物力等都大大浪費,卻無法完成既定的生產目標。這種情況下只有在進行成本降低的同時實現管理的先進性,才能實現對資源價值的最大化利用。在實現節能降耗目標的同時也達到生產成本降低的目的。
火電廠運行過程中,最大的燃煤消耗設備之一就是鍋爐設備。所以要想實現火電廠集控運行的節能降耗,就必須結合實際情況,采取有針對性的措施,促使鍋爐燃燒效率可以得到優化和完善,這樣才能真正實現煤耗的有效控制。在與鍋爐方面的相關問題進行結合分析時,發現能量損失在其中主要會涉及灰渣的物理熱損失、排煙熱損失等不同內容。鍋爐處于運行狀態時,排煙溫度是導致其出現熱損失中非常重要的一部分,在經過數據占比分析之后,發現其占4%~8%。對排煙熱損失會產生最大影響力的因素之一就是溫度。由此可以看出,在實現節能降耗時,必須采取有針對性的措施,促使排煙溫度可以得到有效控制,同時還可以減少污染影響。
在針對該情況提控制措施時,首先要保證科學合理的調整,這樣做的根本目的是盡可能降低一次風率的影響。同時,還要對過風煤的曲線進行優化和完善,不僅要保證磨煤機的正常運行,而且還要保證其在運行過程中的風量可以得到有效控制,也就是在實踐中盡量降低磨煤機的通風阻力。其次,還要盡可能減少鍋爐系統在運行過程中的漏風率。在具體操作過程中,必須保證鍋爐底部具有非常良好的水封密封性,同時還要減少干式排渣鍋爐底部的漏風現象。在實踐中,要加大檢查力度,對鍋爐本體的入孔門進行檢查,保證其自身具有非常良好的密封性特征,這樣可以盡可能避免鍋爐本體出現過多的開口,造成漏風量的增加。
火電廠運行系統中的汽輪機組是將蒸汽熱能轉化為動能的主要設備,進一步提高汽輪機工作效率,能夠有效實現節能降耗。因此要注重提高汽輪機組的真空度,通常來說,每當真空降低1KPa,則能夠降低煤耗2.4g左右,所以相關人員必須要確保機組的真空嚴密性,如果發現存在泄漏點,則要立即進行處理。同時還要保障主機和小機的軸封系統運行狀態良好。所以相關人員則要嚴格控制凝結水的過冷度,避免出現真空系統泄漏。
在火電廠中具有大量的輔機處于運行狀態,所以廠用電也是火電廠能源消耗量較大的部分,所以為落實節能降耗措施,推動可持續發展,則要采取以下方法:將火電廠內的工頻泵全部更改為變頻泵,比如一次風機、工業水泵、凝結水泵等。并且要根據變頻的運行方式,最大限度地減少廠用電的消耗量,降低能耗;當火電廠出現低負荷運行時,則要適當地停止部分輔機的運行,比如在低負荷狀態下,只運行三臺磨煤機即可,都能夠符合小于70 時,則要采用單臺電動給水泵運行方式,盡量降低廠用電率;嚴格控制現場的照明設施,必須要根據現場的實際情況開啟照明設備,對光線相對充足的區域要及時關閉照明燈,并且在火電廠的廠區內注重實用節能等,減少電能消耗;如設備無需進行冷卻,則要適當關閉通風塔的冷卻風機,降低廠用電率;嚴格遵守火電廠空冷島的運行管理規定,確保空冷換熱翅片的清潔度,而且可以對運行狀態下的空冷島真空進行調整,則能夠有效地減少燃煤消耗量,實現廠用電的節約效果。
總結:目前在電力系統運行中是以集控運行模式為主,隨著技術的發展優化能夠保證電力生產效率的提升,確保電力運營的安全性。由于目前火電機組集控技術性能的發揮,因此需要強化對該技術的進一步研發優化。作為技術人員應當強化技術創新,能夠使電廠逐漸實現自動化、信息化方向發展。