電氣自動化設備中PLC 控制系統的應用

王靜

（四川華電木里河水電開發有限公司，四川 成都 610041）

PLC 技術的發展和在電氣自動化中的應用推進了電氣自動化控制系統的發展和完善。此類型控制系統中應用具有可編程特點的程序存儲器來實現不同功能，還可以通過模擬I/O 口來采集模擬信號并連續控制模擬設備，同時還能夠通過通信接口來實現與計算機、智能儀表以及控制器的組網通信。PLC 控制系統是一種先進控制技術，在電氣自動化設備中應用，可以改善傳統控制方式的缺陷和不足，實現設備集中統一控制，降低設備故障幾率。尤其是在科技不斷推陳出新背景下，電機領域進一步升級轉型，發揮PLC 控制系統優勢，推動設備控制系統自動化、智能化發展，對于社會生產力水平有效提升意義深遠。

一、分析PLC 控制系統概述

對于PLC 控制系統而言，主要是一種較為常用的微型控制器，是具有編寫程序和快速操作數字運算等方面的功能，并且這種系統主要是被應用到工業生產和設計方面之中，所以對于該系統而言，主要是在工業控制過程中占據著十分重要的一個地位，同時該系統內部存儲大量的操作指令，如邏輯運算操作指令、算術運算操作指令、順序控制操作指令等，主要是在借鑒原繼電器的工作原理的基礎上，經過一系列的改造和創新發展而形成的。目前，PLC 控制系統已經逐步實現了電氣、計算機和儀表三者為一體的綜合系統，是存在著相對比較強的開發性，可以較為充分的去開發和應用發揮出計算機控制功能以及智能傳感的功能，在電氣自動化設備中，該系統得到了較為廣泛的應用，同時也是取得了較為良好的一個應用效果。

二、分析電氣自動化設備中PLC 控制系統應用

（一）分析順序控制中應用

對于順序控制而言，主要是PLC 控制系統在電氣自動化設備應用中的一個具體表現，為了能夠方便技術優勢可以最大化程度發揮出來，是無法離開相關工作人員的學習，在工作前需要合理的編制使用方案，持續的提高方案有效性和科學性，為后續PLC 控制系統應用奠定基礎。企業經營生產中應用PLC 控制系統，可以依據原本生產流程作業，也可以對生產流程優化改進，分析順序控制系統的核心條件，把握關鍵要素落實到生產活動中，規范執行，加之順序控制中有多重控制模式，使其對時間控制和條件控制以及邏輯控制等進行相應的細化。在此之外PLC 控制系統進行應用的時候，合理的去控制系統遠程站以及傳感器等要素，使其滿足不同的生產需要，這種方法可以有效規避某一種電氣設備部件故障威脅到系統整體的運行效果，同時也是可以促使電氣自動化設備運行效率提升。

（二）分析開關量控制中應用

對于開光量控制而言，以往的控制方法是比較繁瑣和復雜的，所涉及的內容較多，系統會留下比較多的隱患，因此根據PLC控制系統的合理應用，安裝軟基電氣裝置，可以更好地實現電氣設備開關量控制，減少開關量使用頻率，提升系統運行安全性。如，在電氣自動化設備中應用PLC控制系統，以運輸系統為例，安裝電動機促使運輸效率提升，持續的優化設備開啟的順序，具體運輸中紅根據預測順序來啟閉運輸機，提高運輸工作的效率，降低成本。

（三）分析設備故障檢測應用

對于電氣自動化設備而言，自動化水平已經是得到了顯著的提升，但是運行中的主客觀因素影響可能會出現故障問題，為系統埋下較為嚴重的安全隱患，但是因為電氣設備內部足間比較復雜，線路是多樣的，如果設備足間出現故障，其他各環節的設備組件也可能失靈。以往電氣設備檢修方式是依靠人工經驗進行，檢修效率不高，精準度也會受到人為主觀意識所影響。使用PLC 控制系統可以自動化檢測設備故障，快速定位故障位置，使用紅外溫度傳感器來收集設備運行溫度數據，對設備的運行狀態進行反饋，結合所收集到的設備數據進行綜合分析，方便確定故障的原因，科學制定出故障維護指令。

結語：綜上所述，為了充分利用和發揮PLC 控制系統的應用價值，提高電氣設備的自動化水平，相關領域技術人員在應用PLC 控制系統的過程中，除了要做好以上三個方面外，還要樹立與時俱進的思想觀念，不斷學習新知識，新技術，提高自身的專業技能和職業素養，不由于PLC 具有較快的運算速度、較強的抗干擾能力、便于開發使用和維護等優點，其在電氣自動化設備中的應用，有助于提升設備和整個控制系統的運行效率，同時也降低系統運行成本，為工業發展創造更多效益。在此之外還需要不斷總結PLC 控制系統的應用經驗，使PLC 控制系統在電氣自動化設備中得以科學、有效地應用，從而進一步提高PLC 控制系統的應用價值和應用前景，使PLC 控制系統擁有更廣闊的發展前景。