推動企業高質量發展，提升管理水平

齊立峰

(內蒙古包鋼鋼聯股份有限公司動供總廠，內蒙古 包頭 014010)

一、降低設備能耗，減少資源消耗

隨著工業和制造業的飛速發展，國民經濟也得到了飛速增長，也增加了能源的需求，給人民生存環境帶來了巨大的壓力。為了降低不可再生資源的消耗，必然要開發綠色能源的使用。針對企業現狀分析，一是電機、變壓器、泵、風機高能耗、效率低、超期服役設備較多，造成維修成本、運行成本高。二是閥門不嚴介質存在內部泄漏，增加無功損耗。可以降低我國總體能耗，延長有限資源使用年限，為可持續發展打好堅實基礎。也能提高企業設備運行的可靠性，降低事故發生率，降低意外損失，管控生產穩步運行。

二、企業向綠色、數字、智能化升級轉型

隨著國家對科技和產業的規劃發展，大數據、人工智能、綠色成為企業未來的主要趨勢，利用信息技術與制造技術深度融合，推動產業智能與集成應用，發展高端智能化企業。現階段國家推動著企業向智能制造發展，精準化、智能化對企業也提出了新的要求，現企業存在庫存多、設備故障主觀預判性差，沒有較好的檢測診斷手段，不能與故障分析有效結合。應該根據劣化分析對設備故障有預見性，對設備備件使用周期或壽命分析有相對準確性，對設備的功能、精度、可靠性預測預知少，不能有效降低設備故障及事故。

智能化是現代工廠信息發展的新階段，通過大數據、物聯網等技術加強設備信息管理和服務，是智能制造的關鍵載體，需要增加預知性維護、能耗、成本分析等，實現跨地域設備維護，遠程服務等場景。建立智慧、安全、節能、綠色企業工廠，利用5G 網絡將生產設備無縫連接，并進一步打通監測、診斷、預測、計劃、采購、檢修等環節，滿足工業環境下設備互聯和遠程交互應用需求。通過5G 網絡，實時將現場數據傳輸到后端運維管理平臺，構建大數據信息系統，實現工廠維護全面升級。實現區域相對封閉，數據、儀表等安全可靠，向智能監控、無人值守方向規劃發展，設備逐步實現遠程集中、智能控制，提高設備穩定運行，提高效率。工藝流程可視化，中控集中協調管理，生產過程實時數據化，支持移動端實時查看。最優化控制，提高產量，設備智能化運行，整體性能最優。精細化管理，實現節能降耗，流程化、規范化、信息化、大數據實時分析。

系統性開發點檢、巡檢智能化，在線檢測、監測、診斷、監控、分析（設備、管路狀況具有監測評級功能，自動生成故障、事故原因分析等）功能。建立知識模塊庫固定資產、制度、設備檔案、設備缺陷、設備點檢運行、潤滑記錄、網格化、危險源等設備信息化，實現自動生成、記錄檔案。工藝流程可視化，設備實現機旁、遠程集中控制，自動倒運聯鎖等，設備智能化運行，最優化控制，提高產量，整體性能最優，智能停水等。具有點巡檢運行記錄數據儲存，設備壽命和經濟性分析（投入產出成本分析、能耗等分析功能），客戶關系管理，同時對供貨廠商產生評級，設備及備件的全生命周期管理，智能判斷設備是否進行更換。

三、提升設備穩定運行

隨著企業的發展周期的變化，設備經過長時間的運轉，一旦未按壽命周期及時進行更新淘汰，故障也會不斷增加，造成生產斷斷續續，影響運行產品質量和產量。為了能夠讓企業得到良性循環發展，隨著科技的發展要不斷進行更新改造，引進新技術提升企業可持續發展空間與時間，提高企業市場運營綜合實力。目前，年代久遠工業構建筑物、機械設備、電氣柜、管道存在較大安全隱患，隨時可能造成不同程度事故的發生，存在多種不確定性因素。如水塔、泵房、開式電氣柜等，對于現存在的隱患，管理人員應高度重視，安排合理更新維修計劃，按標準進行維修，保證檢修質量，構建筑要做好圍擋、警示標識，避免造成人身傷害。

在點檢方面要不斷改進，引進現代先進技術，用于設備診斷、監測、檢測等。不斷完善、修訂專職點檢標準，以提高可行性。深入開展精密檢測工作，管道壁厚、焊口探傷等。維修標準進行細化、量化，提高可操作性，立足于服務現場。精準分析設備現狀，提出預防性維修、治理方案。逐步完善設備定修工作，擴展專職點檢范圍、設備定修數量。點檢管理以專職點檢員的點檢作業及對崗位員工的日常巡檢督導為抓手，以點、巡檢的互動，點檢維修的聯動，實現設備故障的最小化為目標。結合智能移動點檢推進工作對基層作業部專職點檢員進行了培訓，為提高專職點檢員的業務素質提供技術支撐。為規范專職點檢員日常工作，科學評價專職點檢員的工作業績，為全面推進“專職點檢為核心的設備管家管理體系”提供制度保障。

樹立全員安全意識，提高知識技能，提升工程管理水平，加速推進基建技改過程管理，消除設備安全隱患。在實施過程中內容要具有合規性、合法性，多學習相應規范、規章制度，按設計藍圖進行施工。針對外委工程施工中出現的普遍安全問題，為避免工傷、工亡事故的發生，建立健全相關方施工、安全、質量管理制度，要求各施工單位、甲方在所有的外委工程施工中嚴格執行，從根本上保證了外委施工項目的安全順利進行。按規范對質量驗收、實驗資料、材料、產品、構配件等合格證檢查，必要時增加咨詢工程質量監督管理。各基層要強化現場與基礎管理，定期對所在區域進行全覆蓋自檢自查，針對檢查出來的問題要落到實處。提升督導效果，定期進行復查，通過自檢、外檢，以題促改，以改促進，以進帶升。

四、扎實推進企業創新，實現創新驅動發展

（一）要切實增強原始創新能力

就目前而言，我國的技術整體上已經實現了自主創新的目標要求，在實踐的過程中通過大規模引進國外的儲備先進技術已經是不現實的，需要根據企業的自身需求做好自主創新。所以在實踐階段需要從主動層面向科技前沿已經國民經濟，還有面向國家重大需求方面進行創新，只有在世界上立足，才能夠將國家的企業魄力以及勇氣發展出來。所以在企業創新的過程中，需要切實將原始創新能力發揮出來顛覆產品的技術性，保證更多的原創性技術出自我國。

（二）要瞄準傳統產業和存量企業，大力開展技術改造升級

存量改造針對一些新建投資少見效快的項目，需要根據未來發展的實際要求，對技術的改革創新進行肯定，并且提高產品技術以及工藝裝備，能效環保等各方面的水平，在創新的過程中要達到改造的目標，并且在創新改造的階段中，要能夠讓企業的老舊設備煥發一新。

（三）要積極開展模式創新

企業在發展的過程中需要主動抓住科技以及產業變革的機遇，并且大力發展數字經濟工業互聯網以及共享經濟，還有物聯網技術應用，從而保證各種產品能夠在新時期背景下實現創新應用。

五、全面提升經營管理效率，實現高效益發展

（一）提高資本配置效率。

在實踐過程中，需要以市場作為導向，將企業戰略規劃作為引領，按照優質業務核心業務以及戰略業務的要求，積極做好縱向橫向聯合的專業化組合，從而保證質量以及資本配置效率得到提高。

（二）提高管理效率。企業需要做好管理信息化的推進工作，將信息化作為企業組織變革流程再造的目標，將共享數據信息集成以及高效的線上經營管理平臺構建出來，從而達到高效的管理質量。

六、結語

在企業發展的過程中，為了能夠切實地將企業的發展水平提高，做好管理控制工作是非常關鍵的一些內容，在上文分析中對提高企業管理水平，不斷推進企業高質發展的路徑進行了分析，目的在于推進企業的長遠發展。