淺議手機裝配項目的質量管理方法

張華

摘要：在智能手機普及化的當下，手機質量被越來越嚴格地對待，手機裝配的質量由于決定了產品的最終質量表現，成為了一個需要關注的重要問題。本文針對手機裝配的質量管理提出了一些方法與策略。

關鍵詞：手機裝配;質量管理;方法與策略

前言

伴隨著智能手機的普及，智能手機的質量問題成為了人們生活中日益關注的話題。而提到手機質量，作為手機送交消費者前的最后一步，手機裝配過程的質量控制自然成為了熱議的話題。任何產品，只有解決了質量問題，提升了產品品質，才能更好地滿足消費者。歸根結底就是要走進生產現場，從生產上尋找問題，即嚴格控制生產的每一步驟，盡可能地排除質量隱患，提升質量水平。

一、手機裝配質量問題的分類

手機的裝配問題可以分為兩個方面，即“內里”和“外在”，也稱“軟”和“硬”。所謂“內里”即是手機的軟件，由于軟件在手機中的安裝是一個簡單的復制過程，只要確保軟件在開發時通過了測試，被復制的軟件也就很少出現問題，即使有部分產品存在不良，也會被自動化檢測機臺識別出來，同時軟件的漏洞可以通過后期的升級來優化，這就大大降低了手機在軟件上發生質量問題的概率。而相對于“內里”來說，“外在”就會問題較多一點。“外在”就是手機的外表，也就是我們所說的外觀和一些功能組件，由于現在的手機零件具有很高的集成度，一旦發現“外在”的問題，就需要拆掉很多零件或直接更換某一零件模組才能將其修復，這就造成了在拆卸過程中難免發生的其它零件或功能受損的情況，這種返修工作往往需要耗費較多的人力和物力。

二、手機裝配質量問題的原因分析

人、機、料、法、環作為生產的五大因素，是解決質量問題需要重點關注的五個方面。

首先來說人員部分。據了解，就目前手機生產的人員招聘而言，生產廠商對招聘人員的技術含量要求并不高，即大部分裝配員工并不了解手機。由于生產工人對手機的了解度不高，起碼不會知道全部專業性的知識，對于手機的生產過程而言就存在著極大的隱患。而手機生產是一個具有明顯波峰波谷的周期性行業，生產廠商為了適應這種狀態，往往會在新產品發布前的短短幾個月內大量招兵買馬，這就造成了裝配工人很難有較長時間獲得系統性地培訓與學習，同時由于產品發布后產量會在短時期內快速下跌，裝配工的工作往往具有臨時和短暫性，這就造成了裝配工人的責任感普遍不強，絕大部分裝配工猶如一個機器在生產線上重復勞動，很難指望他們能夠樹立起產品質量的意識。

其次談談生產機器。毋庸置疑，機器的精確度和精準度會比工人高很多，同時也不會出現責任心和專業性的問題，但正是由于機器的這一特點，大家會更容易忽略機器的問題。第一，由于盲目信任機器的可靠性，人工定期確認的缺失往往無法在第一時間發現機器出現了問題，由問題機器所產生的存在質量問題的產品數量會隨著時間的積累迅速增加。第二，為了產量而忽視了機器的常規保養，長期的高負荷運轉會加快機械和電子部件的老化從而產生各種問題。第三，手機裝配需要的零部件數量很多，且大部分零部件尺寸小巧，由于沒有建立很好的防錯機制，可能會產生漏工序的情況，造成問題件流入下道工序。由于機器的較高的生產效率，對機器質量問題的忽略經常會對手機產品的最終質量產生較大的影響和質量損失。

再者，生產材料是其中很重要的一方面。材料的問題一直以來為人們所論，就是原材料的選用和質量控制要求。實際操作中總有部分人為了節約生產成本就在原材料上“短斤缺兩”，猶如建房子中所使用建筑材料，如果材料不過關，那么建筑的坍塌是早晚的事情，手機生產也如是，只有選用符合產品使用要求的原材料，才能確保產品在生命周期中不出現質量問題。

同時生產方法也對手機裝配質量產生著較大的影響。不同的生產方法對于生產效率的影響是明顯的。所謂效率指在單位時間內完成的工作量，或者說是某一工作所獲的成果與完成這一工作所花的時間和人力的比值。效率體現了一個團隊的整體協調能力。管理大師彼得·德魯克曾在《有效的主管》一書中簡明扼要的指出：“效率是以正確的方式做事”，從管理學的角度而言，提高效率的途徑在于資源的有序分配。通過設立標準流程、操作規程、分工協作等規范化體系，以實現管理系統的良性運作。只有找對方法，才能有效的工作，同時可以避免有些錯誤的產生。

最后就是環境問題。手機作為精密電子元器件的集成品，對于裝配環境具有很高的潔凈度要求，如何控制好潔凈度是需要考慮的因素。裝配環境除了會影響電子元器件的最終品質，對員工自身而言，只有創建了良好的工作環境，才能使員工舒適地工作，所謂的工作環境除了傳統意義上的車間潔凈度，溫濕度，防塵防噪等要求，同時還應考慮員工長時間工作的人機工程問題。

三、對于手機裝配質量問題的解決方法及策略

1、加強對于人員的培訓和要求。

對于管理人員應具備以下幾點：

（1）通過多形式的培訓強化和提高專業能力

（2）多參加行業交流，拓寬自己的視野，提升不斷改善的能力

（3）制定明確的短期和中長期目標，不斷自我總結和完善

對于基層員工而言，需要了解手機的基本專業知識，清楚自己崗位的職責和對應崗位的作用和目的，這樣才能提升員工發現問題的能力，具備初步的風險判斷能力。同時，公司在招聘員工時應當適當設置準入的門檻，管理層要制定一些獎懲規定，提升員工的積極性。

2、加大監測力度，減少殘次品，防止次品被投入生產。

安排工作人員適當加強檢測的頻次和力度，防止不合格的零件被投入生產。對于機器檢測來說，要確定檢測機器的首件和定期巡檢制度，確保機器產生問題時能被快速發現，并且能快速鎖定風險批次和采取有效的處理措施。

3、使用正確的原材料，加強質量的穩定性。

追求完美品質，要從小事做起，做好細節。泰山不拒細壤，故能成其高;江海不擇細流，故能就其深，所以原材料是非常重要的。隨著社會的發展，精益求精保證質量才能讓產品在競爭中取勝。因此，追求完美品質，把握細節是提高質量的重點。

4. 加強工作中的效率。

效率問題上文已經提過，效率低下也是質量問題的一個重要影響因素，效率低下會引發一系列的問題，所以必須通過多種方法來提升工作效率，提高產品生產率。下面提出幾點可供借鑒的看法：

（1）確認生產流程和方法的簡潔高效。去除多余的人員勞動，物料周轉以及相關資源的無增值等待時間。

（2）保持工作環境的有序和整潔。實踐證明，良好整潔的工作環境，打造高效健康的工作區能大大激發工作的熱情和潛能，工作環境不僅能影響到工作效率，還會影響工作中的創造性。

（3）合理規劃時間，安排工作，學會放松，學會減壓，提高自信。通常影響工作效率的，不是復雜的任務和時間管理的問題，而是團隊的情緒。所以管理層需要注意觀察員工的心理和精神狀態，幫助員工以良好的精神狀態面對工作。

（4）團隊合作提高工作效率。通過團隊成員的相互協作，取長補短，提升整體工作能力。

結束語

綜上所述，手機的裝配過程中所展現出的生產的一系列問題，最終會造成市場上的手機產生質量問題。只有企業的生產過程經過了多方面的認證，評估和控制，才能減少不良品流入市場，提升產品品質和企業的品牌信譽。所以，企業需要認真對待生產中的各種異常狀況，發現問題并及時解決。

參考文獻

[1]MEI Fang. 手機項目質量管理研究[J]. 電子產品可靠性與環境試驗， 2019， 037（001）：62-64.

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