旭銳新材： 不做配套商里的配角！

墨影

旭銳新材的業務拓展版圖中，未來十年依然會以織造機械領域為主，并將逐步開拓粗紗機、細紗機等板塊的高端鑄件產品市場，尋找更廣闊的發展空間。

在河南旭銳合金新材料制造有限公司會議室里，有一面戰略合作伙伴墻，必佳樂、津田駒、海佳機械、日發紡機、史陶比爾、星火引春、濱田凸輪、長嶺紡電等一系列國內外知名紡機裝備企業的名稱赫然在列。

這是旭銳新材作為鑄件企業耕耘紡織行業30余年的收獲，更是其真正實力的最好佐證。旭銳新材總經理林買成告訴記者，目前企業產品市場占有率在高端織造機械領域已達70%。

千錘百煉塑品質

“目前，我們一年可以生產約60000套各類織機墻板，平均一天可以生產約150套。這樣的生產能力，在行業中還是不多的！”林買成對旭銳新材的實力滿是自信，“從上世紀80年代開始我們就開始為織機提供墻板等鑄件，當時采用的還是粘土砂工藝，從2005年開始我們第一次更新樹脂砂工藝與日發紡機進行噴氣織機墻板鑄件的配套，經過多年的摸索，我們認為樹脂砂工藝是更能保證產品穩定性的技術手段。”

盡管樹脂砂工藝已經是大多數同行的選擇，但像旭銳新材這樣實現流水化作業的鑄件企業并不多。“這樣的生產流程不僅可以實現24小時不間斷生產，也更好地保證了每個崗位的專業化操作，不管是產品質量還是生產效率都得到了有效提高。”林買成表示。其實，旭銳新材有一套嚴格的品質管理體系：從原材料入庫前的外觀、化學成分、性能的檢查，到生產過程中對造型、型砂粒度、澆鑄溫度和速度的嚴格把關，在多年的沉淀中，旭銳新材已經形成了一套自己獨有的品管體系，并且在不斷完善。

“可能很多工廠都有這樣的一套制度，但是不少都只是流于形式，而實打實去做、認真執行才是最終決定產品質量的關鍵。”這一點，旭銳新材做得尤其出色。“鑄件生產可以大致劃為10道工序，一個工序出問題，整個部件就報廢了。30多年來，我們對生產流程的把控一刻都未曾放松，且一直在改進，這才是產品能滿足客戶需求的核心所在。”據介紹，旭銳新材每天都會召開質量會議，根據產品質量統計分類，提出前一天發現的問題，制定糾正措施，繼而執行觀察效果，反復循環。

在這樣的層層磨練之下，旭銳新材的產品性能級別遠超國家標準，外廢率只有0.5%。一位曾經在咸陽紡機任職的工程師表示，咸陽紡機和旭銳合作多年，墻板供應商從幾家最后都集中到旭銳一家，基本沒有退過廢品。

當然，在做好產品的同時，在環保方面旭銳新材也一直在不斷改進。從2014年至今，企業每年都進行清潔生產的改造，累計投入已達2000萬元，環保認證等級已經升級為B級。

與客戶共同成長

多年來，旭銳新材之所以嚴格把控品質，主動改進生產流程，不僅是為了拿出高端產品，更是為了“江湖地位”。“我從來不做備胎！”在林買成心里，如果實力不夠，就只能淪為配角，只是客戶應急時候的選擇，很容易被拋諸腦后。

在林買成看來，旭銳新材多年來已沉淀出“不做備胎”的底氣。

“首先，我們200多名員工中，10年以上的老員工有50%，這是我們穩定的基礎;第二，我們多位高級工程師以豐富的經驗建立起了獨有的技術體系，這是財富;第三，我們一直與鄭州大學、清華大學材料學院、河南鑄造協會等外部機構進行密切合作，這是支撐;第四，30多年深耕，建立了穩定的客戶關系，這是保障。”林買成說，多年來，旭銳新材堅守在紡織行業，走過了彎彎繞繞，經過了千錘百煉，嘗過了酸甜苦辣才走到今天，看似并不出眾，實則值得托付。

為了不辜負客戶的信任，與客戶一同成長，旭銳新材的探索也未曾止步。解決噴水織機鑄件表面延遲生銹的問題已經在林買成的重要突破方向的列表當中。“鑄件鑄造完成后，如果不及時加工就會生銹，后續即使處理后再噴漆也會出現掉漆，特別是噴水織機的運行環境之下，問題會反復存在。不少主機廠多次向我們提出了這一問題，我們也在積極尋求相關解決方案。這會是接下來我們的重點攻關方向。”

據透露，在旭銳新材的業務拓展版圖中，未來十年依然會以織造機械領域為主，并將逐步開拓粗紗機、細紗機等板塊的高端鑄件產品市場，尋找更廣闊的發展空間。對于未來的發展，林買成充滿了信心。“我認為，未來三五年沒有危機！”在他看來，噴水織機領域因為有一個行業巨頭大項目的支撐市場不會冷清，而新疆紡織產業鏈的延伸也給了噴氣織機發展的機會;受疫情影響，土耳其等海外牛仔市場的波動，也給了國內劍桿織機市場不小的訂單補充;而五年后，正是紡織機械市場更新換代的節點。這些滿是商機的前景里，自然不會少了旭銳新材的身影。

“我們與主機廠是戰略合作伙伴，客戶的支持，旭銳新材團隊銘記于心。任何時候，任何困難面前，我們都愿意與客戶一道努力，尋求共同成長！”林買成希望攜手優秀的行業伙伴，邁向滿是機會的未來。