機械設計制造及其自動化的特點與優勢及發展趨勢

王野

摘要：隨著社會科學技術的不斷發展，我國機械設計制造業也取得了長足的進步。為適應日益增長的社會生活需要，機械設計與制造及自動化專業應與時俱進，不斷創新，應用各種先進技術，保證基礎產業的有序發展。本文以機械設計、制造及自動化專業為背景，全面介紹了機械設計、制造及自動化的特點和優勢，并對該專業未來的發展趨勢進行了認真分析。

關鍵詞：機械設計制造及其自動化;特點;優勢;發展趨勢

在不斷發展與變化趨勢下的社會環境，會程度性的提升了激烈競爭環境下的技術要求。由此可知，機械設計制造及其自動化技術的發展方向就是技術特性滿足社會需求點，高效發揮該技術的作用，相關技術人員對于機械設計制造及其自動化技術有了清晰認知，就要積極提升自我技術能力，推動技術發展進程。

一、機械設計制造及其自動化的特點

1.1電子化

隨著綠色發展理念的不斷深化，電子化生產方式逐漸成為機械設計制造地主要特點之一。首先，將收錄的機械設計制造及其自動化數據以電子文檔的形式保存，不僅便于查找和應用，還可以保存的時間更長久，避免受自然環境的影響;其次，機械設計制造及其自動化可以實現數據資源的共享，使信息在不同部門不同系統之間傳遞，使收集到的數據發揮真正的功效，而不是作為紀念品被束之高閣;最后，將大量電子數據收錄到機械設計制造及其自動化工程中可以引發機械設計制造及其自動化生產質的升級，為科學技術的發展開創新的空間。

1.2智能化

傳統的機械設計制造以人工勞動力為主，但隨著勞動力價格的上升，人口老齡化的日益嚴峻，必須對原本的勞動模式進行改革、而機械設計制造及其自動化生產所具備的智能化特點剛好可以彌補這一缺點。一方面，機械設計制造及其自動化可以帶有自動感知能力，通過一系列感應設備及時感知外界環境變化，根據既定的程序做出智能化反應;另一方面，機械設計制造及其自動化使機械生產與計算機網絡技術、現代通信技術相融合，使其具有思維能力，可以應對各種突發情況。

1.3人性化

雖然機械設計制造及其自動化生產可以解放大量勞動力，但這并不代表著該項目不再需要人性化設計。縱使機械設備具有高效的生產力，被高度智能化，也不能擺脫人的操作而單獨存在，因此人性化設計也是機械設計制造及其自動化的主要特點之一。正確認識人性化特點與人工勞動力之間的區別，可以使我們更精準學習研究機械設計制造及其自動化技術。

二、機械設計制造及其自動化的優勢

2.1提高生產安全性

在實際生產的過程中，解決安全問題是一項非常重要的任務，主要包括質量安全以及人員安全兩方面。自中國的機械生產得到應用以來，機械原因所造成的人員傷亡事故不斷發生，這主要是由于制造過程中所使用的工具比較落后，企業和工人在工作過程中所采取的預防措施不夠及時有效，由此事故隱患一直存在，出現安全事故的概率也比較高。機械設計制造及其自動化的生產過程應該是一個完整、系統的生產系統，不僅可以大大提高生產過程中的實際效率，還可以實現對整個機器運行狀態的實時監控，及時針對突發事故提供相應措施，確保緊急情況或突發事故下也能夠有效應對，由此可以降低事故的發生概率，提高效率以及生產安全性。

2.2減少資源浪費

機械設計制造及其自動化是一種工業生產過程，因此所消耗的原材料較多，在運作過程中也將產生不可估量的廢物和廢氣，這對生態環境帶來了一定的影響。如果廢水流入河流湖泊，將會破壞水質狀況，有毒的廢物直接埋入土壤之中，可能會對土質條件造成影響，不利于作物生長。而廢氣長期存在于空氣中也將會造成空氣污染。如果是這樣，由于機械設計制造及其自動化過程中一系列生產程序每天都在運作，將會對環境造成破壞，生態系統很有可能會逐漸崩潰。

2.3提高生產效率

機械設計制造及其自動化技術在企業中的應用主要是提高工藝過程中的自動化水平，在傳統過程中，由于存在大量的人工操作環節，各種人為錯誤或疏忽可能就會出現，由此不利于生產效率的提高。自動化系統應用于機械制造領域，可以依靠自動化技術精確計算和自動化處理的優勢，避免手動操作的潛在誤差，降低疏忽隱患，促進相關行業有效提高效率和安全性。機械設計制造及其自動化還可以通過預先設定生產過程，精確設計，使實際進度和產品質量得以保證。

三、機械設計制造及其自動化的發展趨勢

3.1超精密化

超精密加工技術將是機械行業未來發展方向之一。隨著信息化的發展，設備的便攜已經成為技術先進與否的重要標準之一，而這一要求對于機械設備來說，精密程度的高低就正是這一技術的決定因素。超精密加工技術現在已日漸成熟，現在已有基本的系列形成，它包括超精密磨削、超精密切削、超精密特種加工、精密研磨等。盡管在學術上，超精密加工并沒有確切可靠的定義，但是它仍然在高速的發展著。現今超精密化主要有高效率、高精度、微型化、大型化、智能化、工藝整合化、綠色化、在線加工一體化八個方向。其中，高精度、高效率是超精密加工永恒不變的主題;大型化、微型化是應航空航天中大器件小精度的要求與大眾生活越來越強調便攜的要求應運而生的;智能化機械行業發展的必然趨勢;工藝整合化、在線加工一體化是提高生產效率，減少加工工序，降低成本，為企業創造效益的內在要求;綠色化是保護環境，促進社會和諧發展的必要保障。

3.2智能化

隨著人們生活水平的不斷提高，人們對自己生活的要求也越來越高，工作已經不僅僅是當代社會人養家糊口的一種工具，它可能更多的是將工作當作生活中的一部分。因此，越來越少的人愿意以苦力去換取自己的生活必需。故智能化的發展不僅僅是行業發展的方向，同時也是整個社會日益增長的需求。機械制造的智能化主要分為了四個方面：第一點是智能化，它要求在整個生產周期中，無須對各個工序的方案進行逐一的設計，而是全部由智能系統來完成，以此來減少人力的利用，提高企業效率;第二點是自動化，自動化是指結構模式的自動生產，從而提高效率，減輕企業負擔;第三點是多功能化，多功能化是通過將生產工序按模塊的方式進行分類，然后在具體的生產過程當中，需要用到哪一道工序時，就將該工序以模塊的形式調出來使用的模式，這樣在加工過程中，系統就可以根據實際的情況，根據需要進行調配，從而大大增加生產效率;第四點是集成化，就是將所有的子系統合并成一個完整的大系統，而所有的工作在這套集成化的系統中完成就可以了。

3.3一體化

在社會日趨進步的今天，隨著科技的發展，企業對單一零件的生產已經越來越無法適應經濟高速發展的今天了。企業為了生存，也越來越多的企業愿意以單一的生產車間加工不同零件、設備來適應社會發展，促進企業的進步，在這樣的大形勢下，一體化也就顯得尤為的重要了。在一體化中，光機電一體化又較為流行，光機電一體化產品一般由機械本體、傳感器、接口、微處理器和執行機構等部分組成。該產品一般有六大特點：體積小，易操作;反應快，精度高;柔性化，智能化;更可靠，壽命長;技術層次多，應用范圍廣;綜合性強，協調要求高。

結語：

機械設計制造及其自動化的發展是推動當今社會不斷發展的重要條件，有利于提高機械設備的實際效率和生產質量。有利于促進整個行業的發展進步，進而有效地促進社會的發展。因此，必須重視機械設計制造及其自動化技術的發展，切實促進相關產業的不斷發展和進步。

參考文獻：

[1]王凱.淺析機械設計制造及其自動化的特點與優勢及發展趨勢[J].商品與質量，2020（41）：71.