談軍工電子智能制造總體架構及關鍵賦能技術

張錦蜀

四川九洲電器集團有限責任公司 四川綿陽 621000

如今，軍工電子產業發生了較大變革，新技術的引入和落實，使得原有架構模式發生轉變，內部技能水平明顯提高，同時為更好地適應新時代發展需求，相關人員還需做好統籌分析和管理，以改善產品研制水平，推動行業的良好發展。

1 軍工電子智能制造轉型需求

一是全生命周期的智能化管控。軍工電子產業發展中，采用集研發、生產、制造于一體的研制管理模式，其中涉及的業務內容較多，如工程設計、工藝研制、仿真測試、綜合保障等，需要對其實行全生命周期的智能化管控，以保證產品研制的質量。

二是智能化賦能技術。軍事電子行業隨著電子信息技術的發展產生了較大變革，生產效率有所提高，不過由于技術含量上升，產品復雜性增強，為保持研制水準，需借助智能化、大數據等智能賦能技術，以提升產品的總體水平。

三是一體化。這里的一體化指的是結構功能一體化、平臺荷載一體化。這是新時代對軍工電子行業的要求，也是提高產品研制質量，突顯功能性、實用性及智能性的關鍵。

四是批量化、定制化。軍工電子產品種類較多，批量較小，在管理過程中存在諸多問題，為軍工電子智能制造轉型帶來了阻礙。為此，就需要改善智能化、可視化水平，做好批量管理，科學定制，以輸出更多的優質設備。

五是跨平臺、跨系統集成。軍工電子產品研制中涉及到市場、科研、生產、制造、采購、質量、財務等業務，需要構建專業平臺及系統，實現信息的實時傳輸和共享。對于系統層間信息傳遞，在系統或平臺構建中，基于數據鏈集成，確保信息互通的及時性。

六是加強信息安全性。軍工電子研制中存在較多涉密信息，在信息時代下，信息查閱、傳遞也從原本的封閉性轉變成開放性，雖然可加快信息共享，但存在的信息安全也不容忽視。所以在轉型發展中，就要加大信息安全防護力度，杜絕丟失、破損、竊取等問題的發生[1]。

2 軍工電子智能制造總體架構

2.1 產線層

該層是為增強執行管控能力。在建設過程中要對柔性生產、工藝規劃、柔性組合、信息采集、裝備智能等方面加以考量，融入智能化理念和技術，豐富產線層的整體功能。重點對柔性能力、數據采集、設備通信實施智能化處理，以此實現批量化生產及多樣化管理，降低混線生產存在的時間與資源浪費。

2.2 企業層

該層是實現企業經營管理的核心部分，目的是完善產品全生命周期的管理，加強協作作業、研制、資源計劃編制和管控、運維及經營決策的準確性、可行性，為軍工電子產品研制提供可靠依據。該層建設中，要求采用模塊化管理，結合工作要點科學設置掛歷模塊，并應用數字樣機技術，做好信息數據及指令的科學處理，確保產品研制、創新、生產等工作的高效落實，節省更多資源成本。

2.3 標準體系

該體系的建立不僅要求遵照國家智能制造的標準體系要求，還需做到全面覆蓋、全生命周期管控，對軍工電子制造、跨領域制造的不同階段進行科學把關。在建設過程中，可融入大數據、邊緣計算、人工智能、電子3D打印技術等基礎共性標準。

2.4 安全體系

軍工電子智能制造在引入智能技術、計算機技術、互聯網技術后，對信息安全性提出了較高要求，因此需要構建完善的信息安全管理體系、安全技術和安全運維體系，做好各部門信息的科學傳遞和共享，為開發、測評提供可靠依據支持，推動軍工電子智能制造系統的高效運行。安全體系的構建能夠對各個環節作業展開動態化監督和管控，確保了設備系統間連接運轉的可靠性，避免了研制中問題的產生。

3 軍工電子智能制造關鍵賦能技術應用

3.1 柔性生產技術

該技術面向的是小批量、多品種的軍工電子產品研制，多被應用在軍工電子微組裝自動化生產線內。不過傳統的柔性生產方式，雖然可提高生產效率，加強產品精準度和可靠性，但因兼容性較差，在新產品研制和生產過程中，無法給出專業意見和建議，評估準確性偏低，再加上生產線上只能針對單一產品生產，需要依靠人工作業也方能實現，混線生產效率較低，難以發揮柔性生產技術的實際作用。鑒于此，仍需對柔性生產技術展開優化調整，在保證原性能基礎上，提升兼容性和自動化水平，實現多品種、小批量產品的生產和研制。如在微波組件標貼生產中，可采取調寬生產軌道，升級工藝裝備電、增加二維碼識別功能等方式，增強兼容性，使其符合多尺寸產品生產需求，加大生產線的柔性程度，做到微波組件的共線、混線生產，縮減產品切換時間，進一步提高產品生產效率，滿足多品種組件的并行研制需求。

3.2 基于數字孿生的智能車間信息物理融合技術

數字孿生車間屬于物理與虛擬交換融合車間結構，借助數據交互應用，對生產要素、生產計劃、生產過程加以管理，以滿足車間迭代運行需求，改善車間管控水平。在該理念下建立智能車間信息物理融合技術，是運用數字孿生車間的特點，通過數字運維平臺的建立，實現信息數據的采集和監控管理，為計劃編制、工作調整、決策制定提供可靠依據[2]。

3.3 基于MBSE的復雜電子裝備創新研發技術

MBSE主要是對系統工程實施分解處理，明確各系統、模塊間的關系，在此基礎上，根據產品研制要求，融入信息化、智能化技術，重新構建模型，并完善系統工程機制，豐富功能性。根據軍工電子智能制造轉型升級的具體要求，利用MBSE方法論，對產品研發模型實行不斷創新和優化，堅持需求牽引、模型貫穿、虛實驗證及并行協同的基本要求，構建一體化的管理模式模型，以此加強研發能力，縮短研發時間，鞏固產品市場競爭力。

4 結語

希望上文論述，可以使專業人員可對軍工電子智能制造總體架構及關鍵賦能技術有進一步了解，并在日后發展中，合理應用新型技術實現改革優化目標，豐富系統功能，以提升產品的研制水平，促進該行業綜合實力的增強。