機械零件加工質量檢驗技能研究

劉雯雯

華電曹妃甸重工裝備有限公司 河北唐山 063000

隨著現代工業的不斷發展，人們對于機械零件的精確度提出了更高的要求。為更好保障零件加工的精度，要求針對零件的質量予以積極檢驗，為后續的零部件加工奠定更為堅實的質量基礎。為實現這一目標，要求機械加工檢驗人員建立對有關技術的深刻認知和把握，以便更好完成產品檢驗工作，讓零件加工的質量和效率得到充分保障。

1 機械零件加工過程現存問題

1.1 加工精度較差

一般而言，機械零件是以機械設備為基礎制作而成的，可以讓機械設備的完整性得到切實提升的一種基礎性部件。為此，需要針對零件的規格和尺寸精度制定清晰的標準，以促進零件主體精確度提升，制作出更多高質量的機械產品。加工精度也即針對零件的形態、規格及表現等進行規范，并確定相應的精度標準，通過加工精度規范可以使機械零件更好地適應設計圖紙的需求。然而，一旦出現了相對設計圖紙差值過大的問題，則表明零件的加工精度較低。在此背景下所生產的零件，其質量通常難以符合設計圖紙的需求，一般可以將其列為劣質零件，并當做廢品處理。在實際施工過程中，需要嚴格限制此類零部件的裝配，以免因零部件不合格而對產品的整體性能造成不良影響。

1.2 加工系統受力有誤差

如果發生受力擠壓，可能會對機械零件的實際加工造成影響，導致機械零件的結構受損，進而出現各類誤差。在此背景下，一旦硬性條件也難以滿足，就會使加工技術系統應用受限，進而導致零件形狀發生不同程度的改變，無法制作出符合預期的零件。隨著機械零件加工流程的持續發展，借助動力作用讓機械實現運轉，以開展加工作業，已經成為了眾多加工工藝中用最為頻繁的一組。若動力在加工中出現了問題或動力不穩定，則會對零件加工的質量造成直接影響，使得加工零件的形狀和結構發生不同程度的改變，進而影響相應的參數值，使加工過程出現許多誤差。此外，在零件內部的作用力也會使得零件出現變形，其原因在于未能采取科學合理的手段展開對于機械零件的設計，使得零件內部仍然存在許多不同的作用力。一旦作用力到達一定限度，就會使得機械零件由內而外出現變形，對零件的精度造成了一定挑戰，甚至可能影響零件的整體加工質量[1]。

2 機械零件加工質量檢驗技術

2.1 科學選擇檢驗方法

一般而言，直接或間接檢驗法、接觸或不接觸量法都是機械零件加工檢驗中應用較為頻繁的檢驗方法，在檢驗過程中使用此類方法存在一定的相對性，為此，在實際檢驗過程中，要求充分結合零件的檢驗實際，并以此為據，展開對于不同檢驗方法的對比分析，以選擇合適的檢驗方法。第一，需要針對結合零件設計圖紙實施檢查，嚴格按照圖紙中的要求，通過對比驗證的形式確定相應的零件加工質量檢驗方法；第二，針對零件加工質量予以細致觀察，據此檢驗加工零件中存在的問題，并針對零件外形和表面情況予以細致檢查，確定零件設計要求和預期標準之間的契合度；第三，借助科學有效的工具展開對零件加工精度的合理檢測；最后，針對零件的精度誤差予以檢驗，細致記錄此過程中的檢驗內容及數據，以免對整體檢驗造成遺漏[2]。

2.2 科學確定檢驗工具

對于機械零件加工質量檢驗而言，能否針對檢測工具實施科學有效的選擇是一個重要的前提。為此，在確定相應的測量檢測工具時，需要結合實際檢測情況予以判斷。例如，如果使用高度尺和光學儀器展開對零件尺寸的測量可能導致零件尺寸測量存在一定的標準界限，需要以確保零件尺寸維持在合理范圍內為前提，針對測量工具實施標準化檢驗。至于環規等工具，要求在機械零件檢驗時將其控制在固定值。此外，由于受到測量環境和位置的限制，針對機械零件的加工質量予以檢驗，需要以實際測量環境為依托，確定相應的測量工具，并據此選擇具有針對性的工具予以測量。同時，要求建立對零件設計圖紙內容的深刻了解，并以此為依據，讓測量工具的合理性得到充分保障，以促進測量工具實際應用價值提升，讓測量工具得以充分發揮其優勢。

2.3 合理分析工藝文件

為切實提升機械零件加工的生產效率和質量，在最大限度內降低生產成本，要求有關技術部門制定清晰明確的工藝卡和工藝文件，以保障零件加工工作的有序開展。此外，也需要技術部門積極承擔起加工工藝路線制定、工時定額調整等系列工作。為此，要求相關人員在實施質量檢驗前細致閱讀相關的工藝文件，以建立對加工尺寸、規格、工藝和余量等問題的清晰了解。與此同時，要求相關人員結合加工實際確定相應的基準，讓基準可以更好契合定位基準和設計基準。在實際選擇時，需要盡量確?；鶞实木_度，選擇測量準確度較高且加工面較為可靠的檢測基準面作為基準，以便開展高質量測量，讓測量的準確率得到切實提升。又以叉類、架類機械零件的測量為例，在實際測量過程中，可以挑選面積較大的加工面當做測量基準，至于軸套類機械零件的檢驗，則要求針對零件的橢圓度、直線度和同軸度予以檢測，并將其中心當做基準，以實現良好的檢驗效果[3]。

3 結語

綜上所述，對于機械零件加工而言，加工質量檢驗是一項非常關鍵的環節，通過高效的加工質量檢驗，可以讓零件加工質量和效率得到更充分的保障。要求相關工作人員在檢驗實際中建立對有關技術及方法的深刻了解，同時在檢驗工作實際中以靈活的手段應用此類技術，以促進機械零件加工質量檢驗效率提升，讓機械加工行業得到可持續發展。