特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測的安全管理

李偉

東營市特種設(shè)備檢驗(yàn)所 山東東營 257000

一直以來，特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測的安全問題都被人們津津樂道，卻鮮有人提起重視。特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測安全部門對特種設(shè)備的安全管理與監(jiān)督都存在一定的漏洞，同時(shí)，因?yàn)橛行┌踩珯z驗(yàn)檢測人員的安全意識(shí)的不足，使他們在安全檢測的時(shí)候不能按照規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)完成，這就導(dǎo)致了特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測有效性無法達(dá)標(biāo)的結(jié)果。針對這一現(xiàn)象，相關(guān)安全檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)就應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的安全管理措施，對特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測的有效性給以全面的保障，從而保證特種設(shè)備能在自己的領(lǐng)域內(nèi)發(fā)揮其應(yīng)用的價(jià)值[1]。

1 特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測技術(shù)

1.1 射線檢測

射線檢測技術(shù)，借助x、y射線具有的光量子能力，可以對需要檢測的物體依靠強(qiáng)大的穿透力，將物體內(nèi)部存在的缺陷查找出來，并且還能確定存在缺陷的位置以及大小。目前，承壓特種設(shè)備使用的碳鋼、鋁合金以及不銹鋼等物質(zhì)，都能通過射線檢測技術(shù)完成檢測。采用射線檢測技術(shù)，可以對特種設(shè)備材質(zhì)中存在的氣孔等缺陷進(jìn)行檢測，但是檢測人員應(yīng)注意的是，該方法對材質(zhì)厚度在2-200mm范圍內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行檢測，同時(shí)針對材質(zhì)中出現(xiàn)的細(xì)裂紋和未熔合等問題進(jìn)行有效的檢測。另外，采用該技術(shù)進(jìn)行檢測時(shí)，檢測人員應(yīng)做好防護(hù)工作，同時(shí)控制檢測時(shí)釋放的有毒氣體，避免檢測人員受到輻射的同時(shí)，還能減少對環(huán)境的污染。

1.2 磁粉檢測

采用磁粉檢測技術(shù)進(jìn)行檢測時(shí)，借助磁粉進(jìn)入到設(shè)備材質(zhì)內(nèi)，可有效檢測出材質(zhì)內(nèi)存在的缺陷。磁粉檢測技術(shù)操作簡便，并且成本較低，但是檢測范圍只能在具有鐵磁性物質(zhì)使用，一般為鎳、碳素鋼以及合金鋼等材質(zhì)。另外該方法通常會(huì)檢測設(shè)備的表面和近表面尺寸很小、間隙極窄和目視難以看出的缺陷，可對材質(zhì)表面和近表面存在的裂紋，或者未焊透等進(jìn)行檢測。在對特種設(shè)備采用磁粉技術(shù)進(jìn)行無損檢測時(shí)，若環(huán)境溫度低于300℃，可采用干磁粉進(jìn)行檢測，獲得的檢測數(shù)值作為常溫下結(jié)果。但是干磁粉方法在應(yīng)用時(shí)，需要檢測人員具有豐富的經(jīng)驗(yàn)以及專業(yè)操作能力，只有這樣，才能在光滑的材質(zhì)表面短時(shí)間內(nèi)完成檢測。

1.3 超聲波檢測

使用超聲波進(jìn)行檢測時(shí)，該技術(shù)借助聲學(xué)原理，對材質(zhì)內(nèi)存在的缺陷，通過聲波反射對穿過的時(shí)間以及能量變化進(jìn)行分析，進(jìn)而將材質(zhì)內(nèi)存在的缺陷的位置和大小精準(zhǔn)定位。該技術(shù)檢測材質(zhì)的厚度一般在8-300mm范圍內(nèi)，檢測的內(nèi)容包括焊縫中存在的裂紋、未融合等問題。采用超聲波檢測方法，既具有操作簡單對人體無損傷等特點(diǎn)，還能針對設(shè)備的特殊結(jié)構(gòu)的內(nèi)部以及高溫狀態(tài)等條件下進(jìn)行檢測，可以獲得準(zhǔn)確的檢測數(shù)據(jù)[2]。

2 特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測安全管理措施

2.1 加強(qiáng)管理工作

特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測的過程中會(huì)涉及多種儀器，這也要求能夠?qū)ο嚓P(guān)儀器進(jìn)行高質(zhì)量的運(yùn)用，這就要求檢驗(yàn)檢測人員能夠更好地控制和管理相關(guān)儀器，從而提升工作效率。這就要求根據(jù)特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測工作，建立健全相應(yīng)的管理制度和體系，將特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測工作中需要的儀器進(jìn)行科學(xué)合理的利用，并且能夠按照檢測設(shè)備的要求進(jìn)行檢測工具的合理配備；按照儀器的操作規(guī)范，嚴(yán)格使用，并且能夠根據(jù)檢測質(zhì)量要求，進(jìn)行檢測工作的順利進(jìn)行。在檢測的過程中，結(jié)合檢測設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的儀器配備，借此來發(fā)揮儀器的最大功效。

2.2 為保證特種設(shè)備的良性運(yùn)行應(yīng)定期檢查

特種設(shè)備的安全事故的主要誘因，就是在檢驗(yàn)檢測中的過程中并沒有對安全附件進(jìn)行定期檢查。這就應(yīng)當(dāng)結(jié)合特種設(shè)備的組成部件進(jìn)行一一檢查，在全面檢查其安全運(yùn)行性能的過程中，應(yīng)當(dāng)對安全附件存在的損壞問題進(jìn)行維修，如果不能維修，應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換，全面排查安全隱患和安全事故的發(fā)生，針對特種設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)檢測的過程中，應(yīng)當(dāng)按照技術(shù)規(guī)范進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化測試，并且進(jìn)行定期監(jiān)督檢測。

2.3 提高安全檢測人員的素質(zhì)

特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測人員應(yīng)當(dāng)具備豐富的工作經(jīng)驗(yàn)，在掌握較高技術(shù)能力的同時(shí)，還應(yīng)當(dāng)具備扎實(shí)的基礎(chǔ)理論，才能夠有效地提升特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測工作的質(zhì)量。這就要求能夠定期篩查不具備技術(shù)能力的工作人員，對沒有資質(zhì)和沒有能力的人員進(jìn)行淘汰。隨著現(xiàn)代化的檢測設(shè)備工作的升級(jí)，要求檢驗(yàn)檢測工作人員自身素質(zhì)提升，并能提升工作技能責(zé)任心，從而保證檢驗(yàn)檢測工作的質(zhì)量。

2.4 推動(dòng)安全管理責(zé)任的落實(shí)

在國家對特種設(shè)備安全管理的硬性要求下，當(dāng)前許多企業(yè)在特種設(shè)備的安全管理方面都制定了相關(guān)的制度，但是實(shí)際的管理活動(dòng)落到實(shí)處的少之又少。因此，特種設(shè)備使用和管理部門應(yīng)當(dāng)根據(jù)特種設(shè)備的管理?xiàng)l例，將安全管理責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，明確責(zé)任人的安全管理內(nèi)容，促使其認(rèn)真執(zhí)行特種設(shè)備的安全檢查、安全記錄等安全管理活動(dòng)，將安全管理落到實(shí)處[3]。

2.5 做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)工作

為了避免使用和維護(hù)脫節(jié)的情況出現(xiàn)，企業(yè)應(yīng)當(dāng)針對特種設(shè)備的實(shí)際使用情況，制定維護(hù)和保養(yǎng)計(jì)劃，定期對特種設(shè)備維護(hù)，并根據(jù)需求，每隔一段時(shí)間對設(shè)備進(jìn)行一次全面的檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備異常情況的，要及時(shí)采取措施對其進(jìn)行處理。對特種設(shè)備的保護(hù)裝置、相關(guān)儀表儀器進(jìn)行定期的檢查和校正，使其能夠保持正常的工作狀態(tài)，從而促使特種設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行。

3 結(jié)語

隨著社會(huì)發(fā)展的需求，特種設(shè)備應(yīng)用范圍不斷增加，但是，特種設(shè)備因?yàn)榫哂休^大的危險(xiǎn)性，因此，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照國家相關(guān)規(guī)定對其加強(qiáng)檢驗(yàn)檢測，并且基于當(dāng)前存在的檢測安全問題進(jìn)行整頓，進(jìn)而提升檢驗(yàn)檢測工作的安全性。