瓦楞紙板粘合強度的正確測試及提高措施

張小君

宜賓五糧液股份有限公司 四川宜賓 644000

瓦楞紙板與瓦楞紙箱的重要物理性能就是粘合強度，這一因素可以反映瓦楞紙以及面紙等之間結合的牢固程度，粘合程度大小對瓦楞紙板的邊壓強度以及抗壓強度具有直接性影響。現階段，我國針對瓦楞紙板的粘合強度具有較多的標準。但這些標準的應用具有一些弊端，實際使用中，經常會出現檢測機構人員對標準理解不統一，出現誤判以及爭議，也會出現同一個測試樣品，不同檢測機構員會得出具有差異性的判定結果，不利于瓦楞紙板質量提升，因此需要結合相應的標準弊端，做出相應的改變。

1 瓦楞紙板粘合強度定義闡述

這一定義主要是指瓦楞紙與面紙，里紙與芯紙之間的粘合的牢固程度，在相應標準中規定，瓦楞紙板的粘合強度測試試樣需要保證相應規格。粘合強度測試是使用針形剝離架插入到試樣楞紙與面紙之間或者是楞紙與里紙紙芯之間，使用專屬壓縮儀對插有試樣的針形剝離架施加壓力，保證其形成相對運動，直至分離部分分開，這時楞峰與面紙等之間承受的最大分離力也就是粘合最強度值[1]。

2 粘合強度影響因素分析

實際生產過程中，對瓦楞紙板粘合程度影響的因素具有多樣性，例如粘合劑質量、原紙質量、生產操作技術以及設備情況等，都會對其質量產生影響。淀粉的使用是作為粘合劑的主要材料，會產生較大的加工影響，這一過程中淀粉使用的細度、蛋白質等都會對粘合劑的性能產生影響，在淀粉中蛋白質含量過高時，膠水極易凝結，結塊之后會降低粘合劑的粘度；水分含量過高情況下粘合劑的流動性較強，這時粘度會下降；水分含量較少粘合劑流動性會變小，粘度也會相應增加；原紙使用中含水率過高或者是過低，吸水性不合理等也會對粘合強度造成影響；單面機的使用，其速度過快或者是過慢，溫度控制不合理，會影響粘合強度；覆面機輥隙過大或者是單面機瓦輥不平衡等情況，也會影響粘合強度。

基于這些情況，重視瓦楞紙板的粘合強度，需要使用質量上乘的原輔材料，結合實際生產情況，確定粘合劑配比合理性，更好的控制攪拌時間，保證水質調配粘合劑的有效使用，合理攪拌粘合劑。生產過程中，需要注意控制值涂膠量，單面機速度以及蒸汽壓力等工作人員也要予以重視，掌握生產操作技術，這一過程中注重維護、保養以及調整，提高瓦楞紙板生產質量[2]。

3 瓦楞紙板檢測措施分析

在瓦楞紙板粘合強度質量檢測過程中，會出現面紙、里紙與楞紙粘合效果較好，但是夾心和楞紙的粘合效果較差，結合相應的判定標準，粘合強度與面紙、里紙以及楞紙的粘合牢固產生聯系，判定結果極有可能是紙板粘合強度合格，這種情況會對紙板邊壓強度以及抗壓強度造成影響。針對多層瓦楞紙板，需要測定所有粘合面的粘合強度，不能局限于面紙、里紙與楞紙的粘合，并且不能僅對這部分實施算術平均，以此得出整體粘合強度。需要分別鑒定不同粘合面強度值，在標準值比對之后，保證粘合強度最低的粘合面也能符合標準，以此判定質量合格，防止誤判情況出現[3]。

4 質量控制中的粘合劑因素分析

粘合劑的使用在瓦楞紙板粘合強度重要材料，質量會對質量產品加工質量產生直接影響，因此粘合劑質量控制要點需要予以重視，保證采購控制、檢驗控制以及粘合劑正確使用[4]。首先是采購控制階段，選擇信任度高的供應商，結合實際生產特點，選擇適應的粘合劑品種，也是粘合劑質量保證的基礎。供應商的選擇需要重視生產條件，管理措施以及質量控制手段優越，是選擇供應商的基本要求。品種的選擇注重是影響，保證粘合質量，在工藝實際生產中，玉米淀粉粘合劑具有較好的適應性，因此質量有所保證，大多數紙箱工廠可以接受這一原料。但是玉米淀粉實際采購中需要注重質量控制，按照相應的質量標準驗收，質量較好的玉米淀粉需要保證色澤潔白、沒有雜質和味道，含水率小于等于14%，酸度小于等于20%，灰分小于等于0.2%等。淀粉質量的控制，工廠可以所使用的每批檢驗或者是隨機抽樣方式，送到當地質量監督部門實施專業化檢驗，這種檢驗方式具有可靠性，保證淀粉使用質量。淀粉選擇之后，調配不合理也會降低粘合劑粘度質量下降，不利于瓦楞紙板加工粘合質量。在實際生產中，結合工廠實際生產，合理調配粘合劑，淀粉使用的品種特性綜合性分學習，結合區域生產環境，工廠使用設備質量等，掌握相應的粘度控制規格。通常情況下，單面瓦楞粘合使用膠水粘度標準設置為25g左右，在手工操作情況下，貼面機使用能夠白紙板粘度標準為45g左右[5]。

5 結語

在瓦楞紙板生產過程中，粘合強度會貫穿到生產過程中的各個環節，因此在生產中，需要重視設備的使用與保養，粘合劑的使用保證正確調配，工作人員需要重視生產工藝以及相應質量管理措施，降低質量問題發生概率，提高瓦楞紙板的粘合強度，有利于紙箱產品的整體質量。重視瓦楞紙板粘合強度的鑒定標準，不斷完善，逐漸統一，避免質量參差不齊。