化工設備檢修作業中的安全隱患及對策

丁一 趙朋朋

山東華魯恒升化工股份有限公司 山東德州 253000

加強設備管理，有利于企業技術進步。隨著科學技術的發展和生產現代化水平的提高，大型、精密、高速、連續、結構復雜的設備不斷增多，自動化水平較高的設備也在不斷增多，企業設備管理的重要性必將更加突出，我們要結合自己的工藝生產特點，不斷提高自身的設備管理水平，為生產裝置的穩定運行提供保障。

1 化工設備檢修作業中的安全隱患

在化工設備中，包括非常多種容器設備，如管道等等，若是在對其進行檢修時在操作上出現了問題，便會引發嚴重安全事故。根據引發安全事故的各種危險因素來說，主要包括：首先，化工設備的生產條件、維修保養缺陷。對于生產條件而言，化工設備的生產參數往往由于設計安裝過程中存在缺陷而存在超標現象，這會造成設備運行工作狀態的不穩定性，操作工藝會產生一定的偏離，最終導致生產效率的不足和安全風險的產生。對于維修保養問題，如果技術人員對于一些參數超標的設備沒有進行必要的周期性維修，則設備在超負荷狀態下生產的產品質量難以得到保證。其次，維修過程中，技術人員還需要對設備運行環境（高溫、高壓、高腐蝕性等）進行檢查，避免環境對設備造成不良影響。化工企業如果缺乏對設備后期維護的重視，對于設備中的一些易損耗部件沒有進行及時更換，則會造成設備運行隱患，甚至危害工作人員的生命財產安全。最后是現場操作過程中技術人員的違規使用也會造成設備故障。設備運行中，部分技術人員由于知識缺乏，對于設備的安全操作規范熟悉程度不夠，且沒有經過專業的崗前培訓，極易產生錯誤操作，如設備運行軌跡參數、溫度壓力等的控制達不到相關技術標準，長期運行下會造成設備的安全隱患[1]。

2 化工設備檢修作業中的安全隱患解決對策

2.1 完善設備維護規程

針對各類設備的不同特點，參照國家及行業標準，設備隨機技術文件，初期各企業制定了單機設備的維護保養規程、故障原因及處理措施等，指導和規范檢修人員進行設備維護保養等工作。隨著工藝條件和周圍環境的變化，設備使用周期不斷增長，對設備的維護保養提出了新的要求。例如：我單位離心式空氣壓縮機一二級冷卻器使用周期達5年后，內部換熱列管腐蝕逐步加快，分廠對冷卻器進行定期監測，結合數據分析和設備運行狀況，定期對冷卻器換熱管進行修復，延長了設備的使用壽命，確保了生產裝置的穩定運行。所以我們應該根據設備的使用情況，不斷地進行總結，對數據進行分析評估，不斷更新設備的維護保養規程，以滿足設備的日常管理工作需要。③加強現場設備基礎管理。設備基礎。

2.2 巡回檢修技術的應用

當化工設備出現故障時，必須做到及時發現及時處理，保障化工成產活動的聯系性，因此，必須對化工設備提出可靠性的要求。想要保障化工設備隨時都處于良好的運行狀態，就必須全面了解設備運行過程中的實時狀態，及時發現化工設備運行中出現的異常情況，并及時采取應急方案，阻止故障的進一步惡化，可以應用巡回檢修技術，加強現場設備的檢修力度和頻率，及時掌握設備的真實情況，從而進一步開展化工設備維護與檢修工作[2]。

2.3 同步與協同檢修技術

化工生產與其他工業生產不同，由于化工設備的結構比較特殊，并且生產原料也都具有一定的腐蝕性，甚至會具有一定的毒害物質，因此，如果化工設備維護與檢修工作不到位，就會對企業造成巨大的損失。所以，技術人員應該對化工設備進行有計劃的維護與檢修，合理的制定檢修方案，保證定期、定量的完成化工設備檢修工作，為此，技術人員可以結合檢修的工作量將檢修工作進行劃分。在化工生產一段時間后，技術人員應該要求設備停機，并對整個化工生產系統進行全面檢修，并對一些重點設備進行維護檢修，由于停機維修的工作量比較大，耗費的時間也比較長，因此，必須充分利用停機的時間，才能開展全面維修和檢查工作，以此來降低停運的次數。

2.4 加強點檢定修管理，提高設備運轉率

為能隨時掌握設備運轉狀況，及時發現設備潛在的缺陷及隱患，我單位開展點檢定修管理工作，進行預防性維修，提前采取措施來恢復設備的技術性能，使設備故障能夠提前發現、有效控制并及時消除，提高設備運轉率和使用壽命。我單位設置專人對點檢數據收集統計，定期進行分析評估，結合雙重預防體系對出現的問題確定風險等級，制定檢修方案及處理措施，并制定相應的應急處置預案，確保生產裝置的運行穩定。針對大型機組及重點設備建立特護制度，細化點檢內容及點檢周期，明確每個人的職責和責任，建立應急處置預案，提前做好事故設想及處理辦法，有效減少設備事故處置時間對生產裝置帶來的影響[3]。

3 結語

為了促進化工企業的穩定發展，保障企業設備的可靠運行，避免生產原料和成本的浪費，從而提高企業的生產經濟收益，企業應該制定出科學的化工設備與檢修方案，遵循及早發現、及時處理的原則，做好充足的準備，將故障扼殺在搖籃里，保障設備運行的可靠性，促進化工企業生產的連續性。