淺析現代煤化工設備管理及維護保養(yǎng)技術

丁一 趙朋朋

山東華魯恒升化工股份有限公司 山東德州 253000

化工行業(yè)已經成為市場經濟體系發(fā)展中的重要組成部分，而要想確保其健康穩(wěn)固發(fā)展，必須要對化工設備進行定期維護和改造，這有助于提高化工產品生產的質量和水平，且確保工作人員生命財產安全，當然，改造設備也有助于延長設備的使用壽命，進而更好的滿足化工產品生產作業(yè)的需求，加速我國化工行業(yè)現代化發(fā)展速度。

1 化工設備維護的重要性

時代的進步，化工設備也在不斷的變換，同時設備問題也經常出現于化工行業(yè)中，本身化工行業(yè)危險系數就比較高，更加需要確保內部機械設備的密封性，倘若設備存在細微的漏洞都會致使問題的發(fā)生，嚴重危害人們生命安全。所以對于化工設備進行維護改造就有重要意義。首先，對設備的維護和改造可以確保設備的密封性，降低一些問題的發(fā)生，設備密封是一個非常重要的問題，必須要確保設備處于密封狀態(tài)，切合實際的提高機械設備的使用效率，以及促進化工行業(yè)健康發(fā)展。其次，針對設備出現的微小間隙也要及時處理，倘若不能妥善處理，勢必會因外界壓力作用而致使設備出現問題，比如，內部介質外泄，可見，設備維護與改造的重要性，進而更好的滿足化工產品生產需求，以及提高化工產品的質量[1]。

2 設備運行維護現狀

煤化工設備不僅種類復雜、故障多樣，而且維護管理較為困難，像反應爐、換熱器、壓縮機、風機等這些常見的煤化工設備都有各自的特性，出現的問題也都有各自的規(guī)律。在建設期間，受各種不確定因素的影響，不少裝置設備經常被長時間擱置，無法得到及時的維護與保養(yǎng)，設備腐蝕、老化現象越來越嚴重，進而對設備的運行及其使用壽命造成了不利影響；在生產運行期間，煤化工設備通常會面臨運行負荷大、使用頻繁、工作環(huán)境差、管道腐蝕嚴重等各種問題，這些問題嚴重影響了設備的使用壽命。因此對于現代煤化工企業(yè)來說，當前急需解決的問題就是如何消除各種負面影響，使設備的使用效率得到提升，使用壽命得到延長，從而實現設備安全、穩(wěn)定的運行[2]。

3 現代煤化工設備管理與維護保養(yǎng)技術措施

3.1 加強工作人員的培訓工作

為了提高設備維護保養(yǎng)工作效率以及質量，保證煤化工企業(yè)能夠正常運行，必須要建立專業(yè)技能水平比較高的檢修人才隊伍。同時要加強對檢修人員的培養(yǎng)工作，確保每一位檢修人員都能夠對煤化工企業(yè)生產設備的結構以及工作原理了解和掌握。這樣才能夠采取最合理最恰當的措施，開展有效的設備維護保養(yǎng)工作，提高設備的工作效率。除此之外，還要對設備的檢修規(guī)范以及我國相關的法律法規(guī)進行準確掌握，要了解設備出廠檢驗數據，主要是對設備的材料、設備特點、設備在操作過程中的注意要點進行準確掌握。在此基礎上，工作人員可以根據設備的實際情況制定最佳的檢修計劃[3]。

3.2 完善設備信息化管理，將信息技術利用其中

煤化工企業(yè)與其相比，起步較晚，沒有給予設備管理信息化建設一定的重視，造成設備管理不是很理想，具體體現在效率很低，擁有著較高的維修成本等等。因此，在新的形勢下，作為煤化工企業(yè)，應加大設備管理信息化建設，這樣才能更好的對基礎資料進行全面管理，還能確保維修管理落到實處，并能進行相關專業(yè)化管理。進行信息化管理，能夠確保管理工作十分規(guī)范，還能提升工作效率。另外，對提升設備管理人員綜合能力也具有重要意義，降低企業(yè)維護實際成本。在設備管理中，加大利用信息技術，能夠為管理工作帶來一定的便利。作為維修人員，在計算機下，能夠快速編制各種表格，同時還可以將一些維修保養(yǎng)工作進行靈活記錄，利于后期工作。針對維修間隔十分長的設備，因進行跟蹤記錄，防止時間一長出現被遺忘這樣的情況。針對漏檢這樣的現象，將計算機技術利用其中，在設備維修時間表制定過程中，能夠備注檢修時間，減少工作失誤帶來的潛在隱患。年度部署在制定過程中，如果煤化工設備發(fā)生了相關故障，應對故障部位進行有效診斷。假如人工進行存在一定的難度，可以將計算機技術利用其中，利用其中的邏輯程序。一般來講，檢修人員在分析設備故障過程中，是以以往記錄為基準，這樣操作才能具有側重點。在煤化工設備管理中，會將網絡技術利用其中，不僅能夠對人力以及物力進行有效分配，還能及時優(yōu)化管理計劃，縮短維修周期，減少設備實際成本。

3.3 煤化工企業(yè)引入風險分析技術

煤化工企業(yè)可利用風險矩陣法，將煤化工所有設備單元可能發(fā)生風險的概率和風險發(fā)生后果的嚴重程度畫在同一張風險矩陣圖中，顯示每個設備單元風險和重要性的等級，為煤化工企業(yè)確定各項風險的等級提供可視化的分析。風險矩陣圖的紅色區(qū)域說明煤化工企業(yè)必須不惜一切代價阻止這一設備事故的發(fā)生，橘紅色區(qū)域說明煤化工企業(yè)應安排合理的人力物力阻止這一設備出現故障，黃色區(qū)域說明煤化工企業(yè)應采取合適的步驟阻止其發(fā)生或降低其發(fā)生帶來的不利影響[4]。

4 結語

綜上所述，煤化工企業(yè)需制定嚴格的機電設備操作規(guī)程和保養(yǎng)制度，加強生產人員和設備維修保養(yǎng)人員的培訓，強化煤化工全體員工的安全意識教育，通過層層責任制來監(jiān)控設備故障的管理全過程，在設備的運行、檢修和保養(yǎng)過程中進行動態(tài)數據記錄和分析，有效控制煤化工的設備事故，使煤化工企業(yè)安全高效生產。