煤礦機電自動化控制技術的優勢與應用分析

李瑞軍

冀中能源股份有限公司邯鄲云駕嶺礦 河北邯鄲 056300

科技發展越來越成熟，應用于燃煤電廠，可以提高煤炭開發的效率和質量，減少安全問題，從而可以大大減少經濟損失。這是通過應用自動化技術來推動我國經濟的。當今自動化技術在煤炭開采中發揮著不可或缺的作用，可以提高煤炭開采企業的市場發展水平。隨著能源需求的增加，自動化技術變得越來越成熟和全面[1]。

1 煤礦生產電氣自動化控制技術應用的優勢

已知不可再生資源之一是煤炭資源，煤炭開采過程復雜，工程量非常大。在井下進行具體開采期間，使用的設備很多，如采煤機、帶式輸送機、采煤機、刮板運輸機等一系列設備。利用這一系列自動化設備，不僅可以提高礦山的生產能力，還可以有效優化礦山條件。因此，電氣自動化控制技術必須貫穿整個過程。對于電氣自動化控制技術來說，有兩個特點，分別是綜合、集成，而且該技術總結了PLC、儀器、技術等多個方面，提供多樣化的控制服務，有效地提高了煤礦生產，給煤礦企業帶來了良好的效益煤礦的實際生產中，在自動化控制技術中，要求可以在多個部分運用，有效完美地表現出整個技術的控制優勢。運用的電氣自動化控制技術在實際煤礦生產中分為軟件和硬件兩大類，將其有效嵌入電氣自動化系統，進行控制和監督，合理解決實際煤礦生產期間的效益和安全問題。在具體煤礦生產期間運用電氣自動化控制技術，可以有效地增強各設備的工作能力，提高穩定性，使煤礦生產更加高效。近年來，對于煤礦生產來說，電氣自動化控制技術的輔助不可缺少，同時也提出了更智能化的理念，這一技術的運用也迎來了越來越多的壓力，將煤礦生產向更智能化有效的方向推進。目前，智能化已經初步實現，但安全仍需通過相關技術進一步提高。因此，在煤礦生產期間，電氣自動化控制技術的作用越來越重要，必須重視電氣自動化控制技術的運用和研究[2]。

2 能源傳送系統

改進傳輸系統，使采礦公司能夠在整個生產過程中遠距離轉讓大量礦產資源，可以大大提高運輸系統的適應性。在采礦企業生產過程中，運輸系統的穩定性伴隨著采礦生產的安全，如果運輸系統能夠提高生產效率，可以大大提高采礦企業的經濟和社會影響。過去，由于技術限制，運輸系統面臨蛇頭移動、裂縫和位移。采用自動控制，可以實時監控運輸系統的狀態，防止運輸系統運行，使控制能夠穩定可靠地運行運輸系統。如果控制模塊檢測到傳輸系統中存在錯誤，則可以立即觸發警報。在礦山生產中，運輸系統的自動控制主要通過系統相應模塊上的自動化單元來實現，例如。b.在運輸系統中安裝聲報警系統、視頻監控系統、聲報警裝置、視頻鏡像系統，用于在運行時出現問題后檢測干擾信號、發送干擾信號的通信端口，以及后臺管理員在收到相應的干擾消息后。最短時間運輸系統自動控制模塊檢測并確定故障狀態，及時發送指令，故障發生的第一時間設備應急監控系統通過接口為運輸設備故障處理提供重要參考。從而自動化技術在運輸系統中的應用降低了運輸準備過程中的故障概率[3]。

3 執行遠程監測

鑒于以前的燃煤電廠監測系統在應用上存在缺陷，重要的是，工作人員要充分優化傳統系統在地理信息系統技術上的缺陷，利用新技術制定科學合理的電磁自動化機器監測方案，實施下一階段燃煤電廠遠程監測和集成到燃煤電廠中。確保創新技術，使員工在實際集成時必須嚴格遵守行業標準操作標準，以便在技術的所有階段都可以基于多角度的綜合監控設備進行故障排除，從而大大減輕員工的操作壓力。因此，在實施遠程監控活動時，許多現有的技術操作系統(其中許多系統仍可采用)應當成熟和優化。

4 結語

煤礦行業作為推動中國經濟持續發展的重要部分，目前許多地區的煤礦企業在開采過程中更加重視機電自動化技術的應用。長時間的觀察表明，煤礦機電自動化技術的應用，不僅可以維持整個過程的安全性和經濟性，而且可以集中控制開采環節，降低員工的工作負擔，同時更及時地發現安全隱患，給人員的生命安全帶來巨大的保障