標準成本在企業成本管理中的應用探究

金樂燕

（浙江金海高科股份有限公司，浙江 諸暨 311800）

一、標準成本簡述

標準成本法主要是指企業在進行成本管理時，結合企業管理預期目標和實際情況，設定相應的成本標準，然后將實際執行過程中的成本與標準成本進行比對分析，找出具體標準成本差異及產生差異的具體原因，進而制定具有精準靶向作用的修正改進措施，最終達到管控預期目標。

標準成本管理主要具備五個基本特點：一是能夠實現成本合理化要求，二是為成本考核提供了一個量化工具，三是提高了預算編制的準確性，四是能夠確立明確的成本中心及相應的管控職責，五是具有較強的系統性。

二、企業在成本管理中應用標準成本的優勢

將標準成本用于企業的成本管理工作有三方面的優勢：一是有助于企業結合產品變化工序找出盈虧平衡點，從而根據盈虧平衡點制定更精準的成本管理對策；二是由于標準成本是以企業的所有成本中心為基礎制定的，通過成本分析可以快速、便捷地找出成本中心在執行標準成本過程中出現的偏差，從而明確企業各部門在成本管理中的責任，提升成本管控效率；三是在標準成本環境下，企業的成本核算是預先設計好相應的流程和取數口徑的，在成本執行過程中，管理層可以隨時根據既定口徑分析成本執行情況，從而大幅簡化企業的成本核算和分析工作，提高成本核算和分析的效率。

三、企業應用標準成本進行成本管理的具體步驟

將標準成本法應用于企業的成本管理工作中，具有多方面的優勢和較大的管理價值，那么在實務中，企業該如何構建科學合理的標準成本管理體系來增強成本管理效果呢？在此結合標準成本法的關鍵實施步驟加以分析。

（一）明確標準成本實施的總體思路

按照標準成本法的理論體系，實施標準成本總體需按照以下六個步驟進行：一是確定企業不同產品或服務的單位標準成本；二是根據實際產量和標準成本匯總計算標準成本總額；三是結合實際生產經營的成本費用支出匯總，分析形成不同產品的實際成本數據；四是將實際成本與標準成本進行比對，找出定量差異；五是分析具體差異形成的原因，并進行一定的賬務處理；六是根據差異數據及原因形成成本管理內部報告，為管理層下一步的生產決策和財務決策提供基礎資料。

（二）確定企業產品或服務的單位標準成本

在明確了企業標準成本實施的總體思路之后，如何確定企業產品或服務的單位標準成本是標準成本法實施的關鍵和核心。在實際工作中，確定單位標準成本的具體思路如下：以企業的歷史數據為基礎，通過平均值或者加權平均的方式對每個產品或每項服務的整個作業流程的標準成本數據進行測算，然后與當前的實際數據進行比對，發現較大差異時，找出影響因素并予以剔除，再重新測算，確保標準成本數據與實際情況相契合。在此過程中，較復雜和比較困難的點主要是如何科學、合理地將企業高度關聯的業務細分為清晰、明確的作業流程或者成本中心，在此建議結合生產工序來考慮，即將具體的生產工作作為一個作業流程，然后根據該流程涉及的工作內容及其上下游鏈條劃分為一個較大的成本中心。在明確了產品或服務的單位標準成本確定思路之后，要結合企業在生產經營過程中涉及的主要成本內容進行具體分析。

第一，企業直接材料標準成本的確定步驟。假設企業的某產品在生產過程中需消耗四種直接原材料，則首先需要對這四種材料各自的歷史成本數據進行歸集、整理和分析；其次明確各自在產品中所耗費的數量標準和價格標準，按照價格標準×數量標準的方法計算每項原材料的耗費成本；最后將四個單項標準成本的金額相加，即可計算出該產品直接材料的標準成本。

第二，人工標準成本的確定步驟。對產品人工標準成本的確定主要涉及兩個因素，其一是單位產品耗費的工時，其二是人工費率，也被稱為人工價格標準。單位產品所耗費的工時較為固定，可根據實際生產過程中的統計數據進行測算得出，而人工費率變動較快，因此建議企業按照上一年度的人工成本總額/總工時來計算，在確定了人工費率和單位產品耗費工時數據之后，即可測算人工標準成本=人工費率×單位產品耗費工時。

第三，制造費用標準成本的確定步驟。在會計核算中，制造費用主要用來歸集和核算為生產產品或提供服務而發生的與生產經營無直接關系的費用，這部分費用雖然不能直接影響標準成本，但是它需要經過一定的分配進入產品實際成本中，因此在標準成本管理中，要突出標準成本的全面性，必須將其納入標準成本體系管控范圍。制造費用一般可分為變動制造費用和固定制造費用兩部分，因此在標準成本管理中，也應當明確變動制造費用的標準成本和固定制造費用的標準成本。其中，變動制造費用的標準成本=（上年變動制造費用總額/總工時）×單位產品工時，而固定制造費用的標準成本=（上年固定制造費用總額/總工時）×單位產品工時。

分別確定了直接材料標準成本、直接人工標準成本以及制造費用標準成本之后，將三者相加即可測算出某產品或服務的單位標準成本。

（三）分析成本差異

成本差異分析是企業實施標準成本管理的主要內容之一，借助其可以較為準確地找出企業生產經營過程中潛在的問題、風險以及一些非必要的成本費用支出項目，進而為后續采取確切、有效的成本管理措施和方法提供支持。在標準成本管理體系中，對成本差異的分析可以分為變動成本差異和固定制造費用差異兩大類。

變動成本差異主要包括兩方面的差異，即數量差異和價格差異，這兩部分差異的總和可通過比對實際成本與標準成本得出。對于數量變動造成的成本差異，企業可根據具體原因，在產品的殘次率、生產工藝以及人工的業務熟練程度等方面采取必要的對策，以削弱該因素對標準成本目標實現產生的阻力；而對于材料單價造成的成本差異，企業可考慮加強內部采購管理，擴大采購規模以提高市場議價能力，以此應對外部市場環境變化，進而促進標準成本管控目標的實現。

在實際工作中，可結合造成固定成本差異的因素，按照兩因素或者三因素進行分析。其中，兩因素分析法與變動成本差異的分析基本相同，而三因素分析則是把固定成本差異劃分為效率差異因素、耗費差異因素以及閑置能量差異因素。三因素分析法的主要優勢在于閑置能量差異因素還考慮了預算方面的因素，從而使分析結果更為細化和全面，也更有利于管理層精準找出影響標準成本目標難以實現的具體原因，從而增強企業總體的成本管理效果。

值得注意的是，雖然從理論角度和實踐角度分析，標準成本法的應用實施對企業的成本管理具有較大優勢，但是將標準成本應用于企業的成本管理還需要以下條件提供保障：一是企業應當在內部組建專業且獨立的標準成本管理組織體系，為標準成本管理的實施創造組織環境；二是企業內部要形成健全、完善的成本管理制度，確保標準成本管理的每項工作落到實處；三是企業內部要形成科學、公平的成本管理績效考核機制，為標準成本的實施提供必要的外部推動力；四是企業要提高自身的信息化管理水平，進一步強化成本信息共享和成本信息分析工作，實現標準成本管理與信息化的有機融合，提升成本管理的效率。

四、結語

本文重點圍繞企業的成本管理工作，結合實踐，從標準成本管理的視角探討企業應用標準成本法進行成本管理的主要優勢，并結合標準成本管理理論闡述如何在實際工作中將標準成本法應用于成本管理，以突出成本管理效果，并在此基礎上提出了一些保障標準成本法順利、高效實施的條件，希望能夠為企業的成本管理提供有益參考。