武帥
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新時代背景下,加強電氣工程自動化技術(shù)與機械設備之間的融合發(fā)展,機械設備電氣工程自動化技術(shù)可以從根本上提高機械生產(chǎn)效率,實現(xiàn)對有限的資源進行可持續(xù)發(fā)展的高效利用。它的應用可以使整個生產(chǎn)過程降低生產(chǎn)成本,節(jié)省人力資源,在單位時間內(nèi)提供更高的產(chǎn)出量,極大地提高了企業(yè)經(jīng)濟效益,進一步推動社會經(jīng)濟發(fā)展。因此,對機械設備電氣工程自動化技術(shù)進行深入研究,可以發(fā)現(xiàn)問題、解決問題,促進我國電氣自動化技術(shù)在各個領(lǐng)域中的長足發(fā)展[1]。
在過去的機械設備電氣工程自動化領(lǐng)域,設備中的控制器功能單一,技術(shù)手段不完善,操控對象只能是較為簡單的靜態(tài)對象。且在操縱過程中由于機械運行參數(shù)不穩(wěn)定,其所控制的對象模型也處于一個不固定、不確定的狀態(tài)。且由于過去自動化技術(shù)發(fā)展的落后,導致自動化控制效率極低。隨著對電氣工程自動化技術(shù)的優(yōu)化,現(xiàn)代機械設備電氣工程自動化從技術(shù)上做出了革新,從機械運行參數(shù)上做到了高穩(wěn)定性、高精度,大大地提升了電氣工程自動化的控制效率。機械設備電氣工程自動化技術(shù),在過去很長一段時間內(nèi)的主要內(nèi)核是數(shù)學計算和物理技術(shù)的應用。后來,隨著信息技術(shù)飛速發(fā)展,自動化技術(shù)的主要技術(shù)依托逐漸向信息技術(shù)傾斜。尤其大數(shù)據(jù)智能算法的發(fā)展,使自動化技術(shù)邁上了一個新臺階,在進行機械設備電氣工程自動化控制的過程中,需要收集大量參數(shù)分析數(shù)據(jù),預算結(jié)果。智能算法的應用,極大地提高了自動化技術(shù)的數(shù)據(jù)分析效率和結(jié)果的準確性[2]。
在進行機械制造和生產(chǎn)過程中,需要使用到一定量的自動化加工設備,應為使用自動化的加工設備,可以快速進行自動化加工和循環(huán)工作。并且通過將自動化加工設備進行充分應用,還能夠?qū)⒏鞣N工件進行裝載和卸載,讓自動機能夠替代簡單乏味的一些體力勞動。在加工系統(tǒng)中,相關(guān)的自動化加工設備涉及機器和機床等相關(guān)部分。各種各樣的自動化裝置或者機構(gòu),都能夠分別開展部分工作中的動作。所以在進行產(chǎn)品大批量生產(chǎn)的時候就可以考慮到一些單一的產(chǎn)品品種,或者產(chǎn)品結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強,且產(chǎn)量大的相關(guān)生產(chǎn)項目。使用到較為基礎的一些自動化設備,按照相關(guān)的流程來進行生產(chǎn)操作。在流水作業(yè)等方面進行自動化生產(chǎn),能夠在一定程度上提高勞動者在自動線上的整體生產(chǎn)效率,并且還能夠組建起較為完善的自動化生產(chǎn)線。有利于將產(chǎn)品零件的加工工藝自動化水平進行提升,改善相關(guān)的生產(chǎn)工藝,這樣才能夠推動企業(yè)的改革發(fā)展,讓企業(yè)選擇比較合適的生產(chǎn)實踐活動進行開展,讓大批量生產(chǎn)的工業(yè)能夠更加的自動化[3]。
在電氣工程自動化技術(shù)的應用過程中,有一個很廣泛的應用領(lǐng)域就是數(shù)控機床設備。目前,大部分企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模都在不斷地擴大,在生產(chǎn)過程中需要運用到的裝機容量也在不斷地增加。所以對于數(shù)控機床的發(fā)展來說,如何合理地運用信息技術(shù)對于數(shù)控機床的發(fā)展來說是非常重要的一個問題。國外的很多國家,尤其是德國、日本這些發(fā)達國家已經(jīng)很廣泛地使用了雙速電機,雙速電機主要就是用信息技術(shù)來對于數(shù)控機床的生產(chǎn)進行全程監(jiān)控,能夠讓生產(chǎn)的過程實時地呈現(xiàn)在人們面前,讓整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)更加公開、高效和安全。v
經(jīng)濟的提升使我國運輸行業(yè)獲得了突飛猛進的發(fā)展,運輸行業(yè)的發(fā)展表現(xiàn)在以道路橋梁建筑為主的傳統(tǒng)運輸業(yè)的發(fā)展和以現(xiàn)在物流技術(shù)為主的物流運輸?shù)陌l(fā)展。尤其現(xiàn)代物流運輸行業(yè),人們對商品在運輸過程中的質(zhì)量、速度和安全的關(guān)注度越來越高。如何在縮短運輸時間的同時提高物流運輸行業(yè)的質(zhì)量和效率,是整個物流運輸行業(yè)迫切需要解決的問題。一些傳統(tǒng)的運輸手段已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代物流運輸發(fā)展的需要,大型的運輸機械設備開始被廣泛應用。因此,機械設備電氣工程自動化技術(shù)又運用到了運輸領(lǐng)域,結(jié)合現(xiàn)階段網(wǎng)絡基站的全面覆蓋,自動化技術(shù)可以為大型運輸設備設置運輸方位,回程模式。利用位置誘導其數(shù)是運輸設備,按照既定模式和路線進行運輸操作。在此過程中,需要通過計算機技術(shù)對運輸設備位置進行頻繁監(jiān)測與調(diào)整,避免發(fā)生參數(shù)誤差,導致運輸設備偏移。在運行過程中,如果機器發(fā)生故障,也可以用自動化技術(shù)進行錯誤分析,及時做出修復。
采掘機械是電氣自動化技術(shù)的主要應用陣地,采掘機械是與采場直接接觸接觸的機械,應對的環(huán)境最復雜,與傳統(tǒng)采煤相比,電氣自動化采煤機的主要特征是通過控制采掘機械的運行參數(shù)和運行姿勢來提高采煤機對惡劣環(huán)境的適應能力。自動化應用提高了采掘設備的性能,可實現(xiàn)全自動無人作業(yè),表明科學技術(shù)的進步推動了行業(yè)的發(fā)展。采煤機的自動化系統(tǒng)有恒功率自動調(diào)速系統(tǒng)、自動調(diào)速系統(tǒng)和故障診斷系統(tǒng)等。恒功率調(diào)速系統(tǒng)主要通過改變采煤機牽引速度設定值來限制主發(fā)電機的實際運行功率,控制負載功率的變化范圍。煤礦井下作業(yè)環(huán)境能見度低,地形環(huán)境多變。自動控制技術(shù)可以根據(jù)地下地質(zhì)條件的變化,調(diào)整采煤機的高度,防止采煤機連續(xù)切割頂板巖石,損壞采礦機械設備。故障診斷是在煤礦機械自動監(jiān)測的基礎上進行的。電氣自動化技術(shù)在采掘機械上的應用可以大幅度提高設備的生產(chǎn)率,減少故障率,延長設備使用壽命。
通過將電氣工程自動化技術(shù)進行充分應用,不僅可以對人力物力的支出進行合理的控制,同時還能夠提高企業(yè)的整體生產(chǎn)效率,讓企業(yè)獲得更多的經(jīng)濟效益。與此同時,企業(yè)將電氣工程自動化技術(shù)進行充分應用,能夠促進我國經(jīng)濟發(fā)展水平的提升,推動我國科學技術(shù)的發(fā)展和創(chuàng)新,增強我國的綜合實力。