張銘宏
煙臺市特種設備檢驗研究院 山東煙臺 264000
隨著時代變遷和經濟水平的大幅提高,我國的石油化工行業也進入了蓬勃發展的春天。腐蝕現象普遍存在于石化行業的各領域,例如在煉油廠中大量使用的彎頭、三通等部件中會產生沖刷腐蝕,在空氣預熱器中會產生露點腐蝕,在低溫部位板式空冷器、催化分餾塔等特定部位均可產生腐蝕穿孔。煉化設備,一般均處于復雜的運行環境中,易受到電化學腐蝕的干擾,最容易出現腐蝕等問題。可見,探討管道設備的腐蝕與防腐技術對煉油廠及整個油氣田的安全生產及儲運都具有重要意義[1]。
在石油化工生產加工階段,用于生產加工的設備多種多樣,主要包括反應設備、精餾設備、換熱設備、加熱爐、各類儲罐、消防設施、儀表、大型壓縮機、各型機泵等,它們的構成材料很大比例都是金屬,金屬長期暴露在空氣中容易與空氣中的物質發生氧化腐蝕,化工設備的金屬結構復雜多樣,防腐養護過程復雜易變化。如果化工設備的一些部位存在非常活潑的金屬,在接觸到電解質的時候就極易發生電化學反應,產生電化學腐蝕。電化學腐蝕在預防上存在很大的難度,一旦發生,就會對金屬部件造成嚴重的損壞,很可能會出現物料泄漏、電氣設備短路、工作溫度無法控制,甚至發生火災爆炸等事故。為此定期對化工設備上進行檢查和維修時應進行防腐處理,避免造成后續較大的經濟損失。
防腐工作還需要因地制宜,不同的工作特點所采用的方法不同,首先要做到的就是嚴格遵守當地的限制條件,有些地方不注重這些限制條件,導致機械設備出現問題,沒有得到較好的處理,最終造成了損失,損害了機械設備,嚴重影響了工作的整體進程。如果工作者重視這些限制條件,就可以避免不必要的損失。石油機械防腐設計尚不成熟,機械設備沒有得到妥善處理,導致設備存在安全隱患,甚至會造成重大的安全事故,損害石油化工行業利益。因此優化防腐設計刻不容緩,這不僅能有效的保養機械設備,還能將石油化工行業的利益損害降到最低,也能有效的保護工作者的人身安全[2]。
用各種防蝕材料做成覆蓋層或襯里,可使金屬設備與腐蝕介質完全隔離,防止設備的腐蝕與磨蝕,提高設備的耐蝕性、耐磨性、安全性和延長使用壽命。石油化工廠防腐涂料與常規防腐涂料的主要區別是在于其技術含量高,耐酸耐堿技術難度大,涉及的技術進步與產品研發多,它已不再過分依賴涂料的知識和經驗。石油化工廠防腐涂料生產依靠電子、物理、生態、機械、儀器和管理等多學科的知識和交匯,其技術來源于高耐樹脂的合成、高效分散劑和流變助劑的應用、新型抗腐蝕抗滲顏料與填料的開發、先進和特種試驗設備等配套措施等使用。
電鍍法不同于傳統的抗腐方法,這種方法通過通入電流,加入鎢合金等金屬進行電鍍,使鎢合金這類金屬失去電子,減少了腐蝕物質對機械設備的損害,有效的保護了石油機械設備,這種方法優于傳統的方法。電鍍法是目前石油化工設備防腐應用較多的方法,電鍍法不僅阻止了石油化工設備被腐蝕,對后續的維護工作也起到了一定的作用。
緩蝕劑防腐原理是其在石油化工設備表面形成一種保護膜的形式,以此來環節設備發生腐蝕的速度。尤其是對金屬材料的石油化工設備進行防腐具有非常好的應用成效。從緩蝕劑的角度來講,其應用操作比較簡單方面,只需要在某些特定介質中加入一定量的緩蝕劑,然后用于電極位置后開始吸附,不斷形成一種保護膜的結構形態。另外,為有效提升緩蝕劑在實際應用中的成效,還應該結合當前石油化工設備自身的應用特征、應用環境等多個方面進行分析,以此為基礎選擇符合其使用需求的緩蝕劑,真正起到防腐作用[3]。
首先,容器防腐涂料的選擇要根據容器的成分和工況,同時還要根據涂層表面的韌性、硬度、細度等參數,確保防腐使用壽命,定期對涂層的質量的抽檢,避免存在質量問題。其次,容器表面處理時,一定要保障無殘留物、無油污、無水汽,用干凈的棉手套擦拭后,手套沒有被蹭方為合格。對表面處理進行檢查時,檢測設備選取的監測點要均勻。然后,涂層質量檢查我們對涂裝過程進行檢查的主要內容包括表干時間、實干時間、環境條件、濕膜厚度等,一旦某一個環節出現問題,就要對及時采取補救措施,保障涂層質量符合設計需求。同時還要檢查涂層的外觀、厚度等,避免施工中材料、人為因素、施工技術等影響涂層施工質量。最后,油氣集輸容器防腐施工過程中,只有不斷的加強施工質量控制和管理,才能避免各種問題的發生,對涂料產品的施工制度進行完善,明確涂裝工藝流程和崗位責任制,實現涂料施工的規范化,定期組織員工參加培訓,對施工質量監控過程進一步加強,避免存在質量管理問題,影響后續施工的順利開展。
優質的涂層防護對石油化工設備的使用年限有很大的提升,高品質的產品涂裝離不開嚴格的質量控制,對石油化工設備做到高標準,從源頭一步步緊抓質量不放松,選擇科學合理的涂裝手段,不斷創新涂裝產品的耐蝕性,對石油化工工業的長足發展起到良好的經濟效益。