江來云
(中鐵五局集團機械化工程有限責任公司,湖南 衡陽 421000)
我國60%左右的黃土都是由濕陷性黃土構成,且絕大部分位于我國的黃河中游地區,其面積大約達到了27萬km2。濕陷性黃土的這種分布,使我國西部大開發中的很多基礎建設、鐵路公路建設時,都要面臨濕陷性黃土地基處理這一問題。隨著我國對交通事業的大力發展,高速鐵路、客運專線鐵路、城際鐵路建設規模日益擴大,高等級鐵路對路基工程工后沉降控制要求十分嚴格,沉降控制成為路基工程設計的關鍵環節。因此如何處理濕陷性地基成了急需解決的難題,目前常見的處理方法有強夯法、墊層法、樁基礎、化學加固法、預浸水法、柱錘沖擴樁處理法等等。如劉智[1]闡述了強夯法的運用過程,有效處理了濕陷性黃土地基沉陷問題。劉春[2]則對黃土濕陷性地基帶來的影響和其破壞形態進行了分析,深入了解濕陷性黃土,并綜合各種因素探討了渠道濕陷性黃土地基的處理方式。然而柱錘沖擴樁適應性強、效果好[3],因此廣泛運用于濕陷性黃土地基處理中[4]。本文以銀西高速鐵路甘寧段工程為背景,系統的分析濕陷性黃土易沉降的根本原因,然后提出柱錘沖擴樁處理該地基的基本原理,運用柱錘沖擴樁來處理地基沉陷過大的問題,使得地基承載力滿足設計要求,為今后解決類似問題提供工程借鑒意義。
如圖1所示,本項目位于陜甘寧交界處,地層上部均為自重濕陷性黃土,濕陷等級為Ⅱ級~Ⅳ級,濕陷土層厚度最大約30 m。

在施工點處地層主要為砂質黃土、細圓礫土、上更新統風積砂質黃土、沖積細圓礫土,下伏白堊系砂巖夾泥巖。其工程地質特征如表1所示。

表1 試驗地基土層物理指標
濕陷性黃土地基在局部荷載作用下,不僅產生豎向變形,而且產生水平位移。其主要原因是浸水狀態下土體自身結構產生變化,抗剪強度也急劇降低,側向極限能力大大削弱。在多種因素的共同作用下,使得地基出現大量側向擠壓,導致濕陷性的擴展。對于自重濕陷性黃土來說,由于在重力作用下,濕陷變形區各水平面被水浸泡后沒有壓差,因此不存在側向擠壓現象,但在外荷載作用下,附加應力范圍內存在側向擠壓現象。通常,最大壓力發生在基礎周圍的垂直段上,并且集中在基礎寬度的1.0倍~1.5倍的深度范圍內。當基底壓力或壓力較大時,側向擠壓的水平范圍和影響深度也較大。
柱錘的沖擴樁技術是借鑒了土樁、強夯置換等施工方法的優缺點發展起來的[5]。采用柱錘進行沖擊擴徑樁,采用直徑為300 mm~500 mm,長度為2 m~6 m,質量為1 t~8 t的細長柱錘。主要用于提升5 m~10 m的高度,將地基土打入孔內,達到設計深度數次,填充樁柱夯擴樁,并與樁間土相互作用。其中,柱錘沖擊擴徑樁的處理方法是在沖擊鉆進過程中,對樁位原土進行強制擠壓,對側向土產生擠壓作用[6]。錘底土體受到強烈沖擊,孔底土體被夯實。在成樁過程中,將夯實的填料擠入樁周土中,樁徑不斷擴大到1.5d~2.5d(d為孔徑)。樁間土進一步夯實,特別是復鉆施工中的樁間土的夯實效果更好。原狀土不斷壓實,沖擴成孔時孔隙不斷壓縮,在瞬時荷載作用下,土體中產生較大的沖擊波,破壞土體原有結構,局部液化,產生大量裂縫,增加排水渠道,排水順暢。超孔隙水壓力消散后,土體在樁周(1.5d~2d)內發生塑性變形,達到強夯效果[7-9]。在柱錘沖擊過程中,對孔邊土體進行切割和擠壓,并對孔底土體進行夯實,對樁間和樁底土體具有壓實作用。
隨著柱錘深度的增加,上覆土壓力增大,壓實效果增強。柱錘孔內壓實機理不同于強夯。強夯是將地表土層夯實[10]。壓實效果與深度直接相關,隨著深度的增加,壓實效果逐漸減弱。當鉆孔達到一定深度時,由于上覆土壓力和樁側土的約束,壓實效果較好。
本次試驗采用機械設備有CFG23型液壓步履式長螺旋鉆機、卷揚提升式夯機(錘重3 t)、小型裝載機,如圖2,圖3所示。根據設計圖紙和施工現場實際情況,試樁位置擬設于DK385+109.23~DK385+441.73段區間路基,樁徑0.6 m,樁間距1.4 m,樁長8 m,樁位按正三角形布置。按長螺旋成孔工藝進行,預成孔直徑40 cm,成孔后夯擊成孔直徑為60 cm,本次試驗42根柱錘沖擴樁。
施工時,樁體應呈梅花形布置,間距為一孔。每7根樁分成一組(外圍6根,中間1根)。成孔后回填,在處理過程中,由外向內進行施工。
試樁共分六組,每組7根。當螺旋成孔后,夯錘對準樁孔中心,自由下落至孔底,孔底夯擊不少于4次,當聽到清脆的錘擊聲后,開始進行回填夯擊。每次夯擊次數以聽到清脆的錘擊聲為止,并記錄夯擊次數,試驗參數如表2所示。


表2 柱錘沖擴樁工藝性試驗參數
通過對第一、二、三組試驗樁的檢測,根據靜載荷試驗結果,該場地水泥土柱錘沖擴樁復合地基承載力特征值f=213 kPa,滿足設計要求。原狀土地基承載力特征值f=132 kPa。其次該場地3口探井土樣濕陷系數均小于0.015,說明濕陷性已全部消除。并且樁間土平均擠密系數ηc=0.93~0.94,均不小于0.90,滿足設計要求;樁身水泥土壓實系數λc=0.97~0.99均不小于0.97,滿足設計要求。且由圖4可知,三組試驗段地基靜載試驗中最大的沉降值分別為4.03 mm,15.62 mm和7.10 mm,都滿足設計要求。

根據試驗結果的綜合反映,樁間土的物理力學性質得到明顯改善,完全消除了黃土的濕陷性。樁徑遠大于設計要求。該施工技術完全滿足設計要求,表明該技術是一種經濟、可行、有效的黃土地基處理方法。
為了能夠讓所建立的模型盡可能的能和原始地質條件相吻合,同時為了方便數學計算,所以需要對原始的地質條件進行一定的設想與簡化。結合實際工程概況,把數值模型中的巖土設定為連續均勻的介質,模型的尺寸為半徑×高度=1 m×2 m的圓柱體,模型如圖5所示,因此在模型的上邊界施加一個由0 kN緩慢加大到466 kN再減少到0 kN(加壓與泄壓),如圖6所示,并監測試件頂面中點的位移,約束條件為底部全約束,其他面不做約束。試塊力學參數見表3。

表3 試塊力學參數
模擬檢測曲線結果如圖7所示,在荷載逐步增大的過程中,頂面中點也在不斷的往下位移,起始位移的速率比較小,但隨著時間的增長速率不斷地加大,最后達到最大位移為16 mm,接下來突然卸載,曲線有所下降,說明在卸載之后試件恢復了一小部分的變形,最后變形量穩定在了15.7 mm,與實際工程結果相吻合。



1)在柱錘沖擴樁作用下,樁孔中的土體在剪切作用下橫向擠壓,形成被動破壞區。樁間表土在被動土壓力的作用下被抬升。隨著深度的增加,柱錘在孔內形成較強的壓實作用,孔下土體在壓縮機制下形成主壓實區和次壓實區。沖孔深度越大,壓實范圍越大。
2)柱錘沖擴樁處理濕陷性地基時,隨著夯擊次數的增加地基的承載能力得到提升,試驗可知選用水泥土回填厚度為80 cm,錘重3 t,錘距為2 m,錘擊次數8錘時,樁頂以上2 m范圍內夯擊10錘,綜合效果最好。
3)在地基靜載試驗中,地基沉降值隨荷載的增大而增大,樁土中水泥土的平均壓實度達到0.97(輕夯標準)。樁間土的平均壓實度達到0.93(輕壓實標準),s<0.015。試驗結果符合設計要求,達到了預期效果。