預制鋼筋混凝土裝配式構件安裝技術

李志良

中國建筑第八工程局有限公司 上海 200080

隨著國家對節能環保工作力度的不斷提供，社會各個方面、各個領域都在積極響應國家號召，不斷朝向綠色節能發展，建筑項目施工對預制鋼筋混凝土裝配式構件的廣泛應用就是建筑工程施工綠色發展的重要體現，現如今，裝配式建筑構件施工技術已經成為建筑項目施工中的關鍵技術，技術實施對于預制鋼筋混凝土構件以及建筑工程的整體質量具有重大影響，因此，很有必要針對裝配式建筑構件安裝施工技術以及施工要點進行更加細致、更加深入的探索與研究[1]。

1 裝配式混凝土構件施工的優勢

我國建筑行業不斷發展，裝配式施工模式得到了推廣。預制鋼筋混凝土裝配式構件在建筑中的使用率越來越高，預制構件的安裝技術具有如下優勢。

1.1 預制構件的質量管控效率較高

由于預制鋼筋混凝土結構件的制造過程主要在工廠進行，其生產的操作、設備以及養護過程具有較高的標準化程度，生產質量管控的效果比現澆施工過程中的結構件施工質控效果更好，在建筑項目施工中運用這種預制構件的施工質量優化效果也就更好。

1.2 安裝效率較高

在建筑項目建設過程中積極采用預制裝配式混凝土構件的施工過程不需要現場進行構件澆筑、振搗、養護等工作，因此現場施工可以省去諸多環節，具有較高的施工效率。

1.3 現場材料管理的難度較小

由于預制構件具有穩定的結構與尺寸，現場堆放過程中可以統一進行管理，因此材料管理難度比直接堆放水泥、骨料、鋼筋等材料的管理工作更加便利，現場更加安全可控。

1.4 吊裝安全性更高

由于建筑施工中經常用到吊裝設備，在現澆混凝土結構施工中需要采用吊裝鋼筋、鋼構架、泵送混凝土等施工技術，鋼筋固定效果沒有混凝土構件高，容易發生移動，因此吊裝的安全性也就更低，采用預制構件可以有效提升吊裝與安裝連接的安全性與可靠性[2]。

2 安裝施工要點

2.1 吊裝準備

（1）預制鋼筋混凝土構件在進行吊裝前要準備相應的吊具，吊具的類型應根據構件類型進行選擇。

（2）構件存放時，要進行編號。構件在完成存放時，要根據施工順序進行編號，以保證在施工時可以有序吊裝構件。

（3）標示標高控制線。在進行吊裝之前，要對所有構件進行標示標高控制線的工作，以保證施工時能順利進行構件裝配。

（4）在預制構件進行吊裝之前，應當要將相應的措施性埋件以及連接性埋件等重要部位的連接面進行相應的清理，保證連接面的整潔。

（5）在構件安裝之前，相關人員需要對構件的安裝位置和方向進行確定，并做好標示，尤其是邊柱及疊合梁板的安裝方向。

（6）吊裝用的鋼絲繩應選用經認證的產品，卸扣選用半自動產品，提高按、摘鉤效率。

2.2 構件運輸進場

（1）構件進場前，核對已施工的結構，并核對預制構件是否符合要求。

（2）構件進場必須根據吊裝順序進行裝車。

（3）標示序號和位置。在構件進場之后，首先要根據吊裝的先后順序對構件進行編寫序號，并在圖紙上標出構件相應的位置。

（4）進行試安裝。構件進場之后，要進行試安裝。試安裝時選擇有代表性的構件或裝配單元進行安裝。根據安裝效果，及時改進施工的工藝和方法。

（5）構件預存。根據施工先后順序及流水作業面的分布及時進行構件預存，這樣可以保證施工的連續性。

2.3 柱吊裝

2.3.1 吊裝流程

預制柱的吊裝流程如下，首先進行安裝前的準備工作，保證施工作業面可以進行吊裝工作；然后進行預制柱的吊裝工作，在吊裝時要按照施工序號和位置進行有序吊裝；第三步進行預制柱斜支撐的安裝，在預制柱吊裝結束以后馬上進行預制柱斜支撐的安裝，保證吊裝柱的位置準確性；第四步對預制柱的位置進行精確調整，在吊裝完成后預制柱的位置不可能完全準確，要對其位置進行精確調整，為下一步施工做準備；最后進行預制柱的灌漿操作[3]。

2.3.2 預制柱安裝前準備工作

預制柱安裝前的準備工作如下，首先進行鋼筋位置核定，在進行柱子混凝土澆筑之前，一定要保證柱鋼筋的位置準確性，所以在安裝前要對鋼筋位置進行核定；其次，在進行澆筑前要對施工工作人員進行技術交底，以保證澆筑的質量，避免帶來不可逆的操作；最后接觸面的清理工作，在預制部分與現澆部分的接觸面進行清理，保證其表面沒有混凝土骨料碎屑[4]。

2.3.3 預制柱吊裝

（1）預制柱采用鋼絲繩吊裝。起吊時先起吊至地面50cm，檢查無誤后繼續起吊。吊裝至作業層上方500mm左右時，施工人員用溜繩牽引，緩慢下降就位。

（2）預制柱空中轉體時，必須在信號工指揮下操作，且翻轉區域無作業人員。

（3）預制柱對位，確保安裝高度、軸線位置及安裝方向正確；可用支墊鋼板調整高度。

2.3.4 垂直度調整

對預制柱進行垂直度的調整，首先在預制柱與現澆板的螺栓連接處用螺栓安裝預制柱的斜支撐桿，初步調整大致垂直；當對角支撐生效時，取下吊索和掛鉤[5]。其次是立柱垂直度微調。驗收合格后，下一步就是柱套的灌漿。

2.3.5 預制柱灌漿

進行預制柱的灌漿工作，應注意20mm注漿縫應采用定制模具或砂漿帶密封。可根據情況選用不同的封堵方法。其次是灌漿施工。水泥漿與水混合。加水量與干物質重量為標準比例。根據灌漿說明添加混合水。澆注預制柱注漿套管，然后依次澆注套管底部的PVC注漿孔。注漿后，注漿孔和溢流孔用軟木塞密封。在相同條件下，灌漿材料保持在試塊中[6]。預制柱在終凝前不得振動。注漿結束后，剩余材料應統一處理，工作機具應清理干凈，否則下次不得使用。在灌漿施工中需采用同層灌漿技術，以保證關鍵施工結構的穩定與協調，以防由于灌漿作業未能協調導致的結構凝固速度不同而產生應力集中，這樣就會造成柱結構歪斜，因此必須做好同層灌漿施工部署。

2.4 疊合梁吊裝

2.4.1 吊裝流程

疊合梁的吊裝流程如下，首先是進行預制疊合梁安裝前的準備工作；其次標示控制線并進行復核；第三步進行疊合梁支撐體系的施工；第四步進行預制裝配式疊合梁的起吊和就位工作；最后對疊合梁的位置進行校正。

2.4.2 安裝準備

彈出疊合梁的水平及標高控制線，并進行復核。疊合梁的支撐有不同的方式，可以使用獨立支撐方式，也可根據實際情況選擇立柱設置臨時牛腿支撐的方式。

2.4.3 疊合梁吊裝、就位

（1）在對疊合梁進行起吊的時候，要先保證不同的吊點之間受力均勻，維持平衡，并以緩慢且平穩的速度進行吊裝。在此過程中，需在作業上空300m處稍做停留，待安裝全灌漿套筒后再根據設計的位置進行吊裝。

（2）疊合梁吊裝就位后需要對其進行校正，此時可以使用楔形小木塊來進行適當調整，同時要復核兩邊的錨固長度，以此來保證校正的精準度。

（3）當疊合梁安裝到指定位置后，需要將兩地的支撐方木頂升到位，避免其懸空而影響了疊合梁的整體使用性能。

2.5 疊合板吊裝

2.5.1 吊裝工藝流程

疊合板的吊裝工藝流程如下，首先進行疊合板管線排布設計；其次進行疊合板的安裝準備工作；第三步標示控制線并對其進行復核；第四步進行頂板支撐體系的施工工作；第四步將預制疊合板起吊和安裝；最后對疊合板的位置進行復核。

2.5.2 安裝準備

彈出疊合板的水平和高度控制線以供檢查。為保證疊層板的加長鋼筋能快速就位，可先將門上部的鋼筋和施工孔的連接梁抽出，待壓緊后再插入固定。疊合板就位并已修正。

2.5.3 疊合板板的吊裝和定位

疊合板應在四個吊點處緩慢吊起并受力均勻。同時，疊合板合并疊合梁應適當停在工作面以上300m處，并按設計位置調整定位[7]。同時，避免上層和預留鋼筋與橫梁之間的摩擦碰撞，確保板材的質量和安全。在安裝過程中，需要檢查元件的方向和位置，預留槽和線盒的位置。安裝到位后，可以拆除吊具。板底支撐同步提升到位。

2.6 預制樓梯吊裝

2.6.1 吊裝流程

預制樓梯的吊裝流程如下，首先進行安裝前的準備工作；其次標示控制線并進行復核；第三步進行樓梯口的找平工作；第四步進行吊裝工作；第五步進行定位復核工作；第六步進行焊接工作；第七步進行連接灌漿工作；最后檢查并驗收。

2.6.2 安裝準備

安裝準備工作主要包括：對圖紙進行深度了解與解讀，包括構件編號、安裝位置、起吊工序等；對標示的內容進行復核；在樓梯側面以及梯井要預留其他工序的施工空隙。

2.6.3預制樓梯板吊裝、就位

吊裝應水平進行，吊耳用螺栓固定在預埋螺母上。起吊前檢查卸扣是否牢固，然后水平、緩慢、平穩地起吊。樓梯板不同于層壓板和層壓梁。提升至50m后需停車調整方向。樓梯板基本就位后，按控制線進行校正，然后與結構預埋件焊接固定。

2.6.4 樓梯板與現澆部位連接灌漿

當樓梯板焊接固定之后，需要在其與休息平臺所連接的部位進行灌漿處理，從一側向另外一側進行，且待另外一側溢出漿液后，表示已經灌滿。

2.7 外掛板安裝

（1）外掛板的吊裝流程如下，首先進行安裝前的準備工作；其次標示控制線并進行復核；第三步進行吊裝工作；第四步進行定位復核工作；最后檢查并驗收。

（2）外掛板安裝準備。

（3）外掛板吊裝，就位。

2.8 梁柱節點、疊合梁板面層現澆

安裝完成后，標準層重要部位的鋼筋進行綁扎，如梁柱節點，如主次梁節點。重要部位節點位置密封后，應鋪設復合板。復合鋼筋隱蔽檢查合格，梁柱節點與上層混凝土組合梁上層混凝土，復合板同時澆注。

3 安裝質量控制

3.1 安裝質量控制要求

安裝質量控制要求如下，一是臨時固定構件的安裝質量應符合施工方案的要求。二是構件轉移過程中，主要保護構件的棱角、構件的接觸部位，以及構件的捆綁和支撐，都應采用柔性墊片進行保護。三是構件位置、尺寸偏差及檢驗方法應符合設計要求。設計無特殊要求的，應符合有關規定。

3.2 施工中容易出現的質量問題

施工中容易出現的質量問題如下

一是構件的角部損壞。二是構件的安裝方向容易出錯。三是構件安裝誤差超出允許范圍。

4 結語

不可否認，裝配式建筑構件施工技術是預制鋼筋混凝土構件安裝施工的重要技術支撐，但是，由于裝配式建筑在我國建筑行業中起步較晚，因此安裝施工技術還有待進一步提升，相關技術人員的當前任務就是，不斷加大裝配式建筑構件施工技術研究力度，以便有效提高我國的預制鋼筋混凝土構件安裝施工水平，從而推動建筑行業的健康、持續發展。