喬成軍
黑龍江省建工集團有限責任公司 黑龍江哈爾濱 150080
裝配式鋼結構能夠有效的滿足社會發展過程中建筑行業的要求,在具體施工過程中,宜根據建筑設計要求提前做好預制結構配件準備工作,并將配件運輸至現場進行組裝,有效的提高了施工效率,而且提前在工廠內進行鋼構件組裝,能夠實現對施工成本的有效控制。特別是大量鋼材的使用,可以進行大開間的平面設計,有效的增強了設計的靈活性,內部結構更為合理,這對建筑質量的全面提升具有極為重要的意義。
近年來建筑工程項目數量和規模呈現出不斷增長的態勢,裝配式鋼結構施工技術在建筑工程中全面應用。由于施工技術相對成熟,在施工過程中能夠充分的發揮出技術優勢,保證施工進度和施工質量。而且通過提前做好各項準備工作,保證鋼結構的性能和安裝的可靠性,能夠進一步增強裝配式鋼結構建筑的穩定性,進一步延長建筑使用年限[1]。
利用裝配式鋼結構,可以實現建筑空間的最大限度利用。而且鋼結構自身強度較高,穩定性較好,具有較強的抗壓性能,能夠減少對空間的占用,實現建筑使用面積的最大化利用。
在科學技術的支持下,各種先進技術和材料開始在建筑工程中進行應用,建筑工程建設周期大幅度縮短,有效的提高了建筑工程施工效率和質量。通過應用裝配式鋼結構,在裝配式鋼結構應用過程中具有突出的環保性,通過在實際工作中增強應用優勢,可以實現對環境的有效保護,避免浪費問題發生,將節能、環保理念更好的凸顯出來[2]。
2.1.1 鋼柱安裝
鋼柱安裝宜采用四點起吊的方式,起吊過程中宜使用千斤頂和鐵楔進行校正。層高線設計采用對稱標高控制,施工現場要做到一次就位校正,并及時進行固定。使用塔吊進行鋼構件吊裝過程中,關鍵情況下還會應用到汽車吊配合吊裝作業。鋼結構分段結構安裝作業時,一般會采用箱型鋼柱,能夠有效滿足吊裝要求和施工建設需要。在實際吊裝運輸開始之前,宜清除下截柱和本截柱之間的雜質,保證鋼柱之間接觸面實現連接連接。安裝過程中要使用高強度螺栓,暫時性將上下柱的耳板連接在一起,并采用焊接方式連接上下截柱之間的間翼和腹板,確保焊接質量能夠滿足具體的焊接要求。鋼柱完成吊裝后,要求中心線保持吻合,通過活動雙夾板插入到下節柱的安裝耳板上,利用螺栓進行臨時連接,采用纜風繩和斜撐穩固整個鋼柱,鋼柱穩固后再次校準,將垂直偏差控制在規定范圍內。
2.1.2 鋼梁安裝
裝配式鋼結構需要用到較多的鋼梁,而且總體質量較輕。具體吊裝作業時可能多根鋼梁一起起吊和分別進地安裝,可以有效提高吊裝效率。根據施工圖對鋼梁進行吊裝,完成具體的安裝。在安裝樓蓋梁時,安裝到位后宜利用中釘對梁兩端進行校正和穩固,并擰緊螺栓。
2.2.1 墻板體建設
板材、磚塊和砌塊作為墻體材料的主要類型,當前施工中多采用板材作為墻體材料,不僅能夠滿足建筑強度要求,而且還能夠與建筑變形抵抗能力相符,利用板材進行施工,可以有效的提高施工的安全性和效率。板材類墻體材料以蒸壓輕質加氣混凝土板、鋼筋混凝土絕熱材料復合墻板、多絲網水泥類夾心復合板等為主,采用蒸壓輕質加氣混凝土板時,宜均勻混合和攪拌原材料。而且還要將少量鋁粉加入其中,施工時會應用鋼筋網片,這對于建筑強度和抗震能力的提升都具有積極的意義[3]。
2.2.2 外墻板安裝
外墻板一般可以在工廠內預制成型,并運至施工現場完成安裝。應用上拉下托方式,將外墻板節點和建筑主體結構有效連接,采用全溶方式進行連接件焊接。并運用高強螺栓連接來增強外墻板安裝強度。起吊預制外墻板時,宜做好型號匹配度,使各個環節都能夠準確無誤。具體要利用吊環進行起吊。立起墻板時,宜將硬泡沫安裝在底部位置起到保護作用,墻板宜緩慢吊起,吊至距離地面5cm左右時,宜對吊掛安裝的牢固性和可靠性進行檢查,確保墻板沒有污染物。確定無誤后再起吊。起吊至設計位置時,宜利用2個溜繩牢固綁定墻板,將墻板拉至準確的位置,為后續安裝做好準備。安裝時要還要根據施工設計圖,使用墊片,利用靠尺來對墻板垂直度及相鄰墻板的縫隙進行檢查,確保與標準要求相符,調整完成后再進行安裝作業。
2.2.3 內墻板安裝
在安裝墻板時,宜利用楔塊來對梁的底部標高進行調整,使底部縫隙與要求相符。水平方向的細縫宜使用砂漿封堵,豎向縫隙采用防火型巖棉粘進行填充。預制混凝土夾心輕質內墻板作為梁上掛板結構,施工時宜校準墻板高度和垂直度,將標高調節墊塊從墻體底部取出,利用柔性抗裂砂漿封堵底部縫隙,確保施工的質量。
近年來科學技術發展速度較快,各種先進材料和技術在建筑行業中廣泛應用。特別是在裝配式鋼結構施工過程中,由于自身具有較強的優勢,而且在工廠內完成預制構件的生產,并運至現場進行直接組裝,能夠有效縮短工期,施工現場不需要進行振搗和澆筑等作業,施工過程中資源的消耗量大幅度降低,能夠達到節能和環保的效果,對于建筑行業的健康、可持續發展具有極為重要的意義。