建筑裝配式鋼結構施工技術分析

魏富敏

大元建業集團股份有限公司 河北滄州 061000

人們生活質量的提升，對建筑工程質量的要求不斷提高，在這種情況下，裝配式鋼結構件筑工程極大的滿足了建筑行業發展的現狀。裝配式鋼結構件筑通過使用預制鋼構件進行建筑工程主要框架的構件。借助于鋼結構的強度及抗震性，且裝配式的安裝簡單，可以縮短施工周期，極大的提升了建筑工程的效率及質量。

1 裝配式鋼結構的優點

1.1 集成化程度較高且靈活

裝配式鋼結構與傳統建筑框架相比，其具有更高的靈活性，能夠極大的滿足當前施工的基本需求，用戶可以結合自身的實際需求選擇適合的裝配式鋼結構構件[1]，隨后進行相應的安排設計。在進行構件生產時，可以通過模數化構尺寸設計以及生產，從而實現集成化的生產，有較高的生產效率以及精準性。

1.2 施工周期較短

裝配式鋼結構通過集成化的生產，將構件成品之間運輸到施工現場，進行裝配施工，極大的提升了工程建設的效率，縮短了施工周期。另外借助于集成化、數字化生產，裝配構件的質量得到了相應的保證，進一步提升了施工的安全及質量。

1.3 建筑成本的減少

傳統建筑結構的建設，在施工中需要運用大量的勞動力，而裝配式鋼結構的施工技術，能夠直接運用工廠化的生產進行構件的制造，從而有效的減少了施工現場的工作量，極大的節約的建筑工人的工作量，從而節約了人力成本。且工廠內構件的生產是流水線的生產模式，能夠在一定程度上降低模板的費用，從而極大的減少了建筑施工成本的消耗，有助于提升建筑企業效益。

1.4 有助于實現環保建設

裝配式鋼結構的生產，與傳統構件截面相比更小，因此在一定程度上節約了構件材料，避免了資源的浪費。另外工廠化的構件生產，極大的提升了水資源、電力資源額利用效率，以及裝配式的施工技術，其造成的現場施工噪音污染比較少，粉塵問題也比較低，有助于建筑工程環保建設的實現。

2 裝配式鋼結構的施工難點

2.1 吊裝精度的控制

裝配式鋼結構在施工中需要進行吊裝，但由于對一些構件的把控缺乏準確性，難以實現一體化操作[2]。另外在實際施工中由于各種條件的限制，也能會在一定程度上影響到構件的應用質量，使得吊裝的精度受到影響。因此在現場施工中，需要加強管控，確保建筑質量可靠性，進一步提升鋼結構的功能性，進而提升吊裝施工的精度，確保其一體化操作，充分發揮裝配式鋼結構施工技術的優勢。

2.2 滲透防水性要求高滲

在裝配式鋼結構施工技術的應用中，對防水也越來越重視，但是在實際施工中防水問題層出不窮，尤其是建筑外墻滲透技術的要求比較高，為進一步提升裝配式鋼結構施工技術的應用，需要不斷進行創新了優化，從而真真解決外墻滲漏問題，確保其應用的層次得到強化，提升建筑工程的質量。

3 裝配式鋼結構施工的關鍵性技術

3.1 框架結構施工技術

在進行裝配式鋼結構施工之中，主要包括了對鋼柱安裝以及鋼梁的安裝過程。其中鋼柱安裝過程中主要采用的是四點起吊的方式，利用千斤頂矯正法及鐵楔進行矯正[3]，在施工中確保一次性就位矯正，及時對其做好固定。在吊裝時通常運用塔吊，并配合使用汽車吊做輔助。

就分段結構的鋼構件進行安裝中，通常以三層為一段，箱型的鋼柱結構能夠極大的滿足建筑施工的需要，從而滿足吊裝需求。在吊裝運輸之間，需要對下截柱以及本截柱之間的雜質有效清除，從而確保哥哥給接觸面之間能夠銜接緊密[4]，在進行鋼柱安裝職工需要利用高強度的螺栓，使得上下柱的耳板連接起來，而上下截柱間翼、腹板運用焊接的方式實現連接。在鋼柱吊裝施工后，兩段鋼鋼柱之間的中心線應當吻合，在此基礎上將雙夾板插入下截柱的安裝耳板上，利用螺栓臨時連接，之后對整體鋼柱節后進行固定，并校準，確保鋼柱整體結構的精準性。

另外是鋼梁的安裝，在大部分裝配式鋼結構建筑施工中使用到的鋼梁數量會比較多，且質量較輕。為了進一步提升吊裝效率，可以進行多根鋼梁的同時起吊，并進行分別安裝。但需要注意的是，在吊裝之中，其總體的質量不能超多塔吊最大承載力。在鋼梁安裝時，需要嚴格一種施工圖紙進行，尤其是框架梁的安裝方向，安裝完成后利用中釘將兩端進行校正固定后用螺栓加強穩定性。

3.2 墻板體建設施工技術

裝配式鋼結構建筑施工之中，使用到的墻板體建筑材料主要有板材、裝快以及切塊等，具體使用的類型需要結合墻體對材料的節能要求以及創新性，選擇合適的建筑材料[5]。其中板材合適當前墻板體建設施工中最常用到的板材，在外墻板建設中以板材為基礎材料，從而提升建筑外墻的強度及性抵抗能力，針對性的開展施工安裝，極大的確保了建筑工程的安全性，以及建設效率。當前我國用到的板材類墻體材料主要是蒸壓輕質加氣緩凝土板、鋼筋混凝土絕熱材料符合強A版等，都能能夠很好的確保建筑墻體的強度，同時提升了建筑工程的抗震能力。

3.3 外墻板安裝施工技術

外墻板的安裝施工主要是將已經成型的構建進行現場的安裝，在外墻板的安裝中，通常使用的是上拉下托的方式，將外墻板與建筑主體節后連接緊密，并進行焊接，同時采用高強度螺栓進行強力固定。在進行外墻板起吊之前，需要先結合建筑類型，選擇墻板型號。在起吊的過程中，在地位安裝泡沫保護材料[6]，緩慢的進行上升，確保吊掛的安全性、牢固性。當墻板起吊至作業面時，利用溜繩將墻板緩慢的拉到準確的安裝位置上，根據施工設計圖紙，使用合適的配件進行安裝，并檢查其安裝的垂直度以及相鄰墻板之間的縫隙，確保安裝質量符合相應的標磚要求，方可進行下一步的安裝。

3.4 內墻板安裝施工技術

工廠通常會將內墻板與鋼梁制作成整體構建，將鋼梁與鋼柱精心按揭，在墻板安裝時，利用楔塊對梁底部進行調整，減少底部的縫隙，確保其在3厘米以內。水平方向上可以利用細沙將縫隙急性補充，豎向上若存在縫隙，則一般使用防火性巖棉花進行處理。如果在建設施工時已經對墻板的高度及垂直度急性校準，那么是需要將墻體底部的標高墊塊取出，之后采用柔性抗裂砂漿濟寧底部縫隙的填充，進而確保施工質量能夠得到保障。

4 裝配式鋼結構建筑工程施工管理

4.1 施工人員管理

裝配式鋼結構施工技術的應用，極大的節約了建筑工程中的人力成本，但人依舊是影響施工質量的重要因素，因此需要提升裝配式鋼結構建筑工程匯總對人員的管理，提升其操作的規范性以及技能的專業化程度。可以對施工人員定期開展相應的專業技能培訓，結合施工人員的專長，將其安排在合適的崗位上，實現勞動力的合理有效利用，同時對施工人員進行相應安全教育培訓，落實安全生產管理制度，確保施工過程人員的安全性。

4.2 建設材料以及構件質量管理

建筑質量的提高與建筑材料及構件質量之間有著緊密的關聯，在施工過程中需要加強對各種材料進入施工現場的標準規定[7]，進行材料購買時，需要對廠家的生產資格等進行審核，且需要同時考查多個廠家，對其提供的材料及構件質量進行對比、分析以及檢驗，從而選擇質量更有的廠家供應。

4.3 提升建筑施工機械化程度

在裝配式鋼結構建筑工程施工之中，會運用到到兩的機械化設備，為確保施工效率的有效提高，充分發揮機械化施工的優勢，需要提升操作人員對每臺設備操作的熟練度。在使用機械設備時，嚴格按照操作說明開展工作，并對設備急性定期維護，避免設備的超額作業等，從而延長設備的使用壽命，確保施工效率的提升。

4.4 施工設計方案的嚴格審查

裝配式鋼結構建筑工程施工中部分施工技術交到、難度較大，因此在施工開展之間需要對施工設計方案進行嚴格的審查，進行技術交底，并施工現場情況以及設計方案制定相應的應急方案，從而有效避免安全事故的發生，影響施工質量與進度。

5 結語

綜上所述，隨著裝配式鋼結構施工技術在建筑施工中的廣泛應用，極大的提升了施工的靈活性，提升了施工的效率，但由于該施工技術尚處于起步階段，還存在較多的施工難點有待解決，需要不斷加強對施工技術的分析，進行相應的創新完善，進一步提升裝配式鋼結構施工技術水平。