畢振寧
河冶科技股份有限公司 河北石家莊 050000
隨著社會經濟的發展,液壓系統在很多個領域都有了進一步的發展。液壓系統由于設備磨損和自然損耗在工作過程中容易出現各種各樣的問題。由于液壓系統過于復雜,怎樣迅速有效的分析液壓系統故障的原因和給出解決措施是值得我們分析和研究的。
液壓系統油溫過高往往是由于系統設置不夠合理,設備在運行中進行中不能夠很好的散熱。液壓系統的運行過程中產生的壓力和油泵內部設計等各種問題,直接影響到油溫的高度。這些系統設計不夠合理的話,很容易導致油溫升高。液壓系統壓力過高,密封裝置被破壞,同時在高壓之下,機油的密度就會變低,加重油液的泄漏。液壓系統散熱裝置不良,油箱的儲油量過大,冷凝器作用相對較小,周圍的環境空氣不流通,導致油溫的升高。此外如果油液的黏度相對較大的話,那么液壓系統設備磨損加重。同時液壓系統設備工作超時,液壓設備長時間的運行也會導致油溫升高。因此面對液壓系統油溫升高的現狀導致的一設備磨損嚴重問題可以通過調理好系統壓力,定時檢查密封裝置和液壓工作系統工作中要處于空氣流通的車間,同時液壓系統冷卻裝備一定要定期維修,保持它正常運轉。同時,液壓系統過熱時應該將安全閥值調到了適當的部位,檢查油泵是否漏油。要定期檢查油的黏度,確保油液在液壓系統中的品質。閥門修理過后要檢查螺絲的松緊,對油泵的結合處進行重新組裝。當液壓系統油溫過高時,要及時檢查油質是否發生變化。將傳統溢流閥改善為電磁溢流閥,采用多種措施來降低液壓系統油溫過高的問題出現的頻率[1]。
液壓系統產生的噪音容易使人們感到煩躁和疲憊,容易引發安全事故。液壓噪音發生過大的原因是由于油液中的空氣混入較多,設備運作時噪音較大且機身晃動容易導致零件松落。噪音過大很有可能是因為有聞過高和吸油管過細導致的。同時吸吸油管密封性較差,過濾網不能很好的被使用,油液的密度過大那么就會導致噪音的增大。同時油泵和馬達的質量不好也容易產生較大的減噪音,要對一些不符合設備的零件,要進行定期的更換和更新。同時對一些零件較為磨損較為嚴重的也要進行及時的更換,防止由于零件不適合導致的噪音增大[2]。
液壓設備漏油主要是與設備密封性和維護不當有關,液壓系統中存在許多管接頭和油塞這些部分大概率會發生漏油故障。漏油設備主要與加工質量有關,密封性不夠或零部件受損導致的液壓設備漏油的發生。此外,在元件結合面的地方也容易發生漏油故障,元件結合面與其他設備相連接時容易由于結合處比較粗糙,密封性差發生路有故障。軸上機械磨損嚴重,導致密封圈密封性不強,也容易引發漏油。機器在運轉過程中往往會由于液壓系統運轉而升溫,油液就會因為。溫度升高而變質,油液的粘度變低,密度變小容易發生漏油。解決液壓設備漏油的措施有以下三種辦法:減少油管的連接處;將液壓閥安裝在壓力較大的地方,防止由于壓力過大導致的泄露;將高壓膠管安裝在適當的位置上,防止由于液壓沖擊導致的液壓設備泄漏。當發生漏油互動時,應該檢查這幾個方面。查看是否是由于閥門的精準度不夠導致的閥門和其他連接處的磨損導致的裂縫。同時檢查有閥門處的密封性,確保密封條能夠達到很好的密封。
由于油管路中的油量過低,液壓機中的油液質量不夠就會導致油箱中的有也較少吸油管就會漏氣輸油量達不到,設備運行中的需要的消耗。油泵內部泄油十分嚴重,零部件磨損也相對較多,密封性較差,可以通過定時更換零部件和清洗污嚴重的地方增加機器的密封性。當液壓系統內部共有故障時,可以檢查油箱是否油位過低找到漏油的位置將液壓機內部的油加到正常高度。當吸油管路被堵塞時,需要清理掉堵塞物,保證吸油管的貫通。如果油泵是單向泵,那么應該及時改正接線轉換。當液壓系統內部壓力過小時,應該減錢檢查安全閥,并對壓力值進行調整,將壓力調到正確檔位。當油閥漏油時,應該檢查油閥門的密封性是否完好,如果存在漏油現象,就要對密封條然后進行清洗或者更換。安全閥彈簧失效時,要定期更換彈簧,確保彈簧在液壓設備中的正常使用。同時定期對油液進行更新,確保漏網的正常使用保證油液的品質,減少雜質進入液壓設備的內部。液壓系統內部壓力較小時,應該檢查管道銷孔是否被堵塞,要及時對堵塞的部位進行梳理和流通[3]。
液壓系統工作頻率忽快忽慢要檢查潤滑是否不良,摩擦阻力增大時,應該改善潤滑條件,清理油污,保證潤滑的作用。當油泵吸入過多的空氣時,應該檢查油液的位置,確保有物業在適宜的位置,防止由于壓力過小導致的設備損壞。液壓設備壓力過低時就無法克服外部的阻力,致油液都會自留在油管內。同時要定期清理油管內的雜質和堆積在管道內壁的滯留的油液,讓液壓設備能夠穩定的運轉。機械系統振動要檢查螺絲和連軸節,確保液壓裝置設置的合理性。當大量的空氣涌入到液壓設備內部時,將會出現氣穴效應,要減少液壓系統內部的彎道,減少空氣進入液壓系統內部。選擇適合液壓系統的型號的油液,油液的正確選擇能夠讓液壓系統正常運轉。
由上述液壓系統常見的故障來看,要使液壓系統能夠長久的運行,必須要注意將系統中的空氣排走、保持油液的品質、防止油液泄漏和油溫過快升高。本文主要分析了液壓系統發生故障的原因和解決措施。根據這些原因和措施,可以減少設備發生的,故故障產生的時間縮短,處理故障的時間提高,液壓設備的正常運轉為企業創造更高的經濟價值。