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生產企業信息化建設的風險機遇分析

2021-11-23 20:41:02
汽車實用技術 2021年8期
關鍵詞:智能信息化系統

許 濤

(陜西萬方天運汽車電器有限公司,陜西 西安 710201)

1 前言

當企業發展到一定的階段,落后的管理顯然已不能滿足現實發展的需要,所以如何實現規范化、標準化的管理來提高企業經營效益,就成為一個新的議題。企業一直要面臨來自各方的挑戰,包括市場需求、銷售渠道、人才流動,資金周轉等等方面。企業如果不建立與之相適應的網絡平臺、業務平臺、管理信息系統,就很難在這個競爭日趨激烈的時代獲勝。

所謂企業的信息化就是用計算機手段去實現企業的管理運作,使其業務流程、實現方法、經營管理實現計算機數據化,并形成信息交換,提高企業的各項工作效率及能力。企業的信息化是需要一定的財力、時間、人力投入,但信息化可為用戶提供的是一整套標準地辦公、業務、財務等自動化的解決方案,以幫助企業建立長期的便捷、規范、可控地辦公、業務、經營環境,提升企業的管理和信息化應用水平,并降低投資成本。

2 信息化方向

本文中主要討論生產型企業的信息化建設,作為生產型企業,與其他零售企業、軟件開發企業、服務性企業等企業類型一樣,都具有以下幾個性質:

(1)具有營利性質,自負盈虧,必須產生利潤來維持機構運轉。

(2)具有組織結構,無論管理或者業務需要,組織結構是企業的基本框架,以及相應的行政管理行為。

(3)產生成本與消耗,既有投入的人力、物力、財力,同時又有產出項。

(4)具有經濟活動能力,掌握一定的生產要素,自主經營,向社會輸出其產出項。

而區別于其他類型的企業,生產型企業又有自己的幾個特點:

(1)有生產過程,即由必要的原料,必須經過加工、裝配或處理過程,產生出新的可作為商品的產物。

(2)有支撐生產過程的技術系統,生產動作的實現必然伴隨企業掌握的加工、裝配或處理技術、工藝、知識。

(3)無論是原料、成品、設備等生產要素,都存在庫存管理、積壓處理、報廢、出入庫管理等等的問題和困難。

通過對企業特點的介紹,我們了解到,信息化建設的工作中,生產型企業不僅要做好經營、管理方面的信息化建設,達到盈利的目的,還要在生產過程以及支持生產的技術系統下足功夫,其中“智能制造”是生產型企業獨有的信息化發展項目。

大家都知道,裝備制造業的發展,一直是國家經濟、國防、科技等方面穩定、發展的基礎。所以這些裝備制造企業的信息化與智能制造的實現,是我國戰略性新興產業發展的重要組成部分,是推動制造業向中高端發展的重要力量,是“中國制造2025”的主攻方向。近年來,我國緊跟世界發達國家步伐,高度重視智能制造裝備業發展,注重強化政策引導和推動。

下面我們就生產型企業的信息化發展這一問題進行闡述和分析。

3 風險與機遇

3.1 信息化對生產企業的風險

以很多人都熟悉的經營類軟件系統來舉例,企業資源計劃——ERP系統,其服務提供商的行業內流行這么一句話:“企業不上ERP是坐以待斃,上ERP是自投羅網。”怎樣來理解這句話呢?

首先,“坐以待斃”是什么意思?大家知道,企業是在經營、生產過程中產生利潤來維持運轉和發展的。相信很多人都了解,現代企業,因為經營環境壓力,外界競爭,成本管控精細化,降低庫存等等原因,都能想到運用ERP系統,來消除這些因素可能帶來的負面影響,使利益最大化。誰不做ERP,仍然人為地手工經營,無論規范性,可控性都很差,基本可等同于就是完全放空管理,粗放式管理都算不上。隨著市場競爭愈加激烈,不做標準軟件系統的管理,那就是“坐以待斃”。

其次,“自投羅網”又怎么理解呢?

在這之前我們要先了解,在做信息化建設時,分清什么是數據化什么是信息化,是很重要的,所以必須記住一句話來維持初心:“傳遞和交換著的才叫信息,固守封閉的只能叫數據”。

在多年的工作中,我發現其實很多工廠、企業的領導者或者決策者們都沒有意識到“信息化”與“數據化”是完全不同的。

企業信息化不是模擬現有管理方式和思維,僅僅把手寫變成打印,把字跡變成計算機數據,而是對現有管理經營模式的結合和變革甚至顛覆,使其更標準,更規范,更可控。“變革”和“顛覆”必然帶來與原有工作方式、模式、習慣等因素的變化。企業在實施信息化時需要做好業務流程、管理模式等變革的準備,以及做好將來可能的人員崗位設置和調整的準備。

其實,所謂的“自投羅網”就是“變革”和“顛覆”,這就是風險,這是對企業信息化決心的巨大考驗,決心不堅定,變革不落實,那么信息化就會變成員工、部門、業務的負擔,甚至累贅,最后造成了“四不像”的結局。企業信息化系統的導入的最大難點和導致失敗的因素是作業方式和理念思維的導入程度。企業信息化是一個系統的過程,可能5年、10年、20年,不像買機器設備只要買過來按照說明書安裝、開機就可以了,任何一個企業非常有必要警惕經營管理軟件或者智能制造硬件和工業軟件的盲目堆砌。這樣確實產生了數據,但也帶來了“數據孤島”越來越多地新問題。

有很多案例證明,一部分人進入了兩大誤區:第一,只要我買的工業軟件和智能設備越貴越先進,我的信息化程度就越高,智能制造能力就越強。第二,我自己招募的軟件開發人員給我寫的軟件越多,應用硬件越前沿高端,我的信息化水平就越高。要避免進入這些誤區,還是要理解數據與信息的區別,理解信息化是思維改變而不是形式改變。

信息化的企業管理和非信息化的企業經營、生產模型是不一樣的,改變當然是困難的,尤其是思維、習慣的改變,人的本能是拒絕改變的,但人類的文明也是從對抗本能開始發展的,所以說怕改變不應該成為我們信息化建設的阻礙。

還有三類風險也需要提及,有必要時應該考慮規避。首先,在我國正處于高速發展和經濟體制改革的過程中,國家宏觀經濟政策變動,不排除對智能制造裝備企業產生不利影響的可能性。其次,智能制造條件下形成的工業生產網絡、企業內部網絡等平臺信息和數據互通互聯,存在被攻擊和盜取的威脅,而且數據關聯程度越高安全風險越大。再次,智能機器代替人完成生產任務,給從業人員帶來失業風險。

3.2 信息化給生產企業帶來的機遇

今天IT技術的發展能夠幫助企業積極應對這些挑戰,提高企業競爭力,并為企業帶來更多更穩定的新業務。隨著業務的快速成長,信息化建設也越來越受到企業的重視。宏觀上來看企業信息化是一個趨勢,計算機早已取代算盤并取代一部分傳統的信息記錄方式,由于工作的環境,所以我們經常用到掃描設施和文字識別軟件,這樣大大提高了我們工作的效率,讓最新的資料在第一時間展現在讀者面前。而計算機技術以及網絡技術的創新,以及增強性技術的進一步應用,有助于增強我們公司數字化辦公應用的協作性、移動性、安全性和可管理性,快速、高效、富有現代化[1]。

從辦公、經營方面說,ERP系統、OA系統這些現在常見的信息化工具,已經讓很多企業嘗到甜頭。比如,數據化單據、規范了業務流程,控制了成本,快速地得到決策等等。這些都依托于在使用ERP系統的過程中,實現了標準功能的應用。所謂標準,說得好理解一點,其實就是把類似的很多事物,歸納起來,找出其中共性的東西,抽取出來,總結出來的東西,可以讓所有類似事物作為一個參照。包括咱經常說的行業標準、加工標準等等,都是這個意思。行業標準就是同行業大家開個會,把大家的共識的東西拿出來,個性化的東西去掉,大家都可以拿這個標準去參照。ERP和OA的系統標準功能也是這樣理解的,就是把千萬個企業的業務、管理、行政等方面工作,歸納出來共性,去除個性后的一個可參照物。

ERP系統,從財務管理的角度,服務于經營決策,企業的財務部門從被動的傳統的接收業務部門手工賬上交票據,變革為可主動監督,自由設定條件分析業務,管控企業中各環節的成本和收益,把控企業資產出入,隨時多維度地向決策者提供分析報告。要實現ERP系統的成功應用,并非簡簡單單買軟件做實施就可以成功的,尤其是已經形成了自己的業務模型、思維模式的老企業。

OA系統的效率提升效果就直觀很多,應用難度也相對低一些,但是也有注意的重點,就是要保證辦公模式的固化與流程的權威性。所有的企業,都有自己的管理制度,沒有制度的約束,企業的生命力將很快結束。如果某個企業本身制度不健全,工作流程隨意,當然就保證不了OA系統中所有的流程穩定,辦公方式規范,那么OA系統的意義也就不復存在。

智能制造方面,MES系統、PLM系統等生產、技術環節的信息化系統,也逐步的在各行業、各個規模的企業中推行。制造業的信息化、智能化可從以下兩點體現:第一、人力投入,由于人力成本大幅上升,而自動化智能生產線的成本大幅下降,成本優勢使得企業在擴展時,優先選擇自動化程度較高的生產線,并有動力對原有的生產線進行改造。在各個領域均是如此。“只要能用機器,就不用人”已然成為制造業企業的共識[2]。第二、政策優勢,智能制造裝備業是我國戰略性新興產業發展的重要組成部分,是推動制造業向中高端發展的重要力量。近年來,我國緊跟世界發達國家步伐,高度重視智能制造裝備業發展,在“一帶一路”全面提升國家制造能力的大環境下,更是我們需要跟上步伐的時候。

4 結語

工作10年以來,讓我認識到,要做好企業信息化,必須圍繞行業特點,先學習、研究、思考信息化管理的理論,搭建起適合本企業信息化建設的基礎理論框架,要將未來10年的信息化方向做統一地統籌規劃并堅持執行,才能達到信息化給企業帶來最大效益的目的。

作為信息化的建設者,要在公司信息化框架的建設過程中,要對生產型企業的信息化事業如何規劃有更進一步的思考和實踐。比如硬件環境,網絡環境等信息化的基礎部署。無論是簡單的各部門電腦連接上網,或跨廠區網絡、網絡管控、無線網絡、PDA設備的應用等等,都是為了實現了對現有各種軟件系統的支持。

而對我本人影響最大的還是一次實施的ERP系統的過程,讓我認識到標準業務軟件對實際業務的指導作用,原始手工單據的作業模式和各部門信息互相閉塞,變化為供應鏈、生產制造涉及的各部門業務串聯并互相制約,形成完整業務鏈條,實現了有效提高部門間信息準確性與傳遞效率,規范業務操作的效果,這比形式上的信息化重要太多。

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