劉朝陽 王金海
陽谷祥光銅業有限公司 山東聊城 252300
設計是機械制造中的重要步驟,如果設計方案不合理,會直接影響機械產品質量及使用壽命,導致機械制造業的發展停滯不前。面對快速發展的社會經濟,機械制造設計應該根據社會發展需求和嚴格的標準化要求不斷強化機械設計,調整設計方法,使機械設計更加合理和科學,從而推動機械的可持續發展[1]。
制造業在我國經濟發展過程中占有非常重要的比重,隨著人們生活水平的提升,人們對產品的要求也越來越高,而根據具體市場調研觀察,人們對產品質量、使用性能的要求遠高于產品外觀。所以,在這種市場大環境下,機械設計制造企業想要拓展產品市場,獲得民眾良好口碑的唯一方法就是不斷地對機械產品進行可靠性優化設計,以此來實現產品的升級換代,提升產品質量。
對機械產品進行可靠性優化設計是科學技術發展,人們思想觀念更新,以及生產力提升的必然要求。主要原因在于,隨著科學技術的發展,人們在生產生活中會不斷追求更高的生產效率,因此會在機械設備中集合更多的功能,以此來提升單位時間內的工作有效性。此外,對于機械產品本身的生產者來說,可靠性優化設計可以幫助機械設計制造企業提升產品生產質量,實現產品創新,以此來提升企業綜合實力。
隨著機械制造技術以及管理技術的成熟,當前機械設計制造成本已經有效降低,但仍然存在相應的壓縮空間,將可靠性優化設計應用到機械設計制造中,可以對生產資料進一步優化,最大限度地發揮出材料、設備、人員的工作效率,實現了對生產成本的有效控制。此外,隨著產品質量的提升,有效增加了機械產品本身的附加價值,與同類產品相比大大提升了市場競爭力。因此,可靠性優化設計可以幫助機械設計制造企業控制生產成本,提升產品影響力,進而幫助企業獲得最大的經濟效益,是企業發展的重要措施[2]。
在機械制造工藝中進行合理化機械設計首先要進行標準化設計,控制誤差。目前,隨著社會的快速發展,對機械的功能提出了更高的要求,因此為了保證機械制造工藝能夠跟上時代發展的步伐,必須進行標準化設計,提高其作業效率以及產品的質量,從而提高機械制造企業的經濟效益。另外,誤差較大也是目前機械制造加工中常見的問題,會直接影響產品的精度,因此在實際機械制造過程中,不僅要提高工人的專業素質,還要不間斷地對機械設備進行維護和檢測,并且通過科學、合理的機械設計,加強精密度的控制,從而在一定程度上使誤差得到有效控制[3]。
生產零件過程中保證零件的精準度非常關鍵,因此定位操作非常重要。實際制造過程中需要選擇定位基準,以保證定位的精準。這種選擇是根據工件本身的各項參數決定的,如工件材質、面和線的結構數等。同時,零件定位基準還會受到零件所應用的場所或者其實際作用的影響,具體可以劃分為工藝基準和設計基準兩種。其中,工藝基準在零件生產中更常見,還可以再分成工序基準和裝配基準等。定位工藝在整個機械制造當中的地位十分突出,因而制訂合理的定位操作方案不僅能夠有效提升零件本身的質量,而且能夠提升零件制造的效率。對于不同的零件應該設計不同的定位加工方案,才能夠保證每一個零件的定位精準度,從而保證零件的質量。
通過對于自動化技術存在與各個行業中的具體實踐表現,顯然能夠看出機械設計制造具有較強的理論性與實踐性,由于自動化技術與計算機技術的緊密結合,能夠加速工作進程。伴隨著時代的發展與社會科技的不斷前進,我國的自動化技術與計算機輔助技術也在蓬勃發展,這使得許多行業和重要建設領域的工作效率有著很大的提升。在不久的將來,自動化技術在機械設計制造中所應用的領域很快將會占領大部分市場。考慮到科技和時代的發展浪潮,相信該技術在通過一定的有機結合之后一定會大放異彩。在我們確認實施自動化技術運行之前,需要結合當前生產企業的戰略規劃,只有這樣才能夠在宏觀上精確的把握產品信息,進而對各產品進行具體優化。現如今,在通常的機械設計中,計算機輔助技術能夠做到改善工作效率,也就意味著整體進程的流暢度會得到大幅改善。系統內部的概念可以讓每一位相關人員對流程都有充分的理解,流程圖的展示方式是通過采用Flash動圖以及PowerPoint給員工進行學習,這種形式會讓設備的全部原理都能夠被相關人員所知曉[4]。
隨著我國機械設計制造行業的不斷發展,消費者對產品本身質量和使用性能的重視程度逐漸提升,但由于我國機械可靠性優化設計尚處于起步階段,存在很多不足和問題,機械制造企業應該將其重視起來,將可靠性優化設計理念貫穿產品設計、制造、售后各個環節,并加大對相關專業人才的培養力度,以此來提升我國機械行業的產品質量,推動機械設計制造行業的快速發展[5]。