機械設(shè)計加工中常見問題及優(yōu)化措施研究

陳偉業(yè)

盛安建設(shè)集團有限公司 山東淄博 255000

近年來，工業(yè)的優(yōu)化和更新為各個機械加工行業(yè)設(shè)定了更高的標準。技術(shù)人員和操作設(shè)備必須不斷更新，以最大限度地提升機械產(chǎn)品的加工精度并促進行業(yè)發(fā)展。但是，在建模和加工中，通常會出現(xiàn)成品與預(yù)期設(shè)計圖不符的情況。針對上述問題，機械加工企業(yè)應(yīng)采取更加合理的管理和控制手段，嚴格審查每個加工工序，提高產(chǎn)品加工質(zhì)量，為加工業(yè)的發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)[1]。

1 機械設(shè)計加工中的常見問題

1.1 機械加工工藝精度有待提高

要想制造出高質(zhì)量的機械產(chǎn)品就必須要嚴格把關(guān)每個零件的加工過程，由于機械制造需要用到很多零部件，因此，零部件產(chǎn)品質(zhì)量的高低會直接影響到機械制造產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量是否達標。除此之外，由于加工機器長時間、高強度的工作不免會產(chǎn)生磨損等問題，而磨損過后的機器部位的加工精度也必然會受到影響。

1.2 加工零件質(zhì)量欠佳

機械加工機器雖然具有較高的加工效率，但是，卻不具備人主觀能動性的獨特優(yōu)勢，因此，機械加工過程中的機器僅僅憑借著機械化對零部件進行參數(shù)的制造和切割，生產(chǎn)出來的零部件產(chǎn)品并非每一件都達到機械制造標準，零部件變形、受到磨損等都會導(dǎo)致生產(chǎn)出來的變?yōu)閺U料。除此之外，機械加工切削分離會在機器中留下多多少少的殘渣，這些殘渣同樣也會與零部件產(chǎn)生摩擦，從而也會使得零部件加工質(zhì)量欠佳，受到磨損的零部件加工產(chǎn)品其使用壽命也無法保障[2]。

1.3 加工產(chǎn)品性價比較低

對于機械設(shè)計加工而言，不僅僅需要考慮社會效益保證加工質(zhì)量，更要考慮到經(jīng)濟效益控制加工產(chǎn)品的成本，但是，目前來看，機械設(shè)計加工是需要一定技術(shù)作為支撐的，而聘請的具有專業(yè)性的工作人員工資也比較高。除此之外，由于購置先進的機械加工設(shè)備資金壓力比較大，有一些機械設(shè)計加工企業(yè)仍然采用傳統(tǒng)的、落后的加工設(shè)備擔此大任，這就會導(dǎo)致加工產(chǎn)品質(zhì)量與投入的成本不匹配，從而使得加工產(chǎn)品出現(xiàn)性價比低的問題。

1.4 缺乏與時俱進的管理技術(shù)

目前，我國工業(yè)化雖然獲得一定的發(fā)展，但是，相比其他發(fā)達國家，我國工業(yè)化發(fā)展的速度仍然較慢，我國機械設(shè)計加工企業(yè)大多數(shù)采用的仍是人工管理，這不僅提高了企業(yè)發(fā)展過程中的人工成本，更會使得機械設(shè)計加工進程推進效率較低。由此可見，我國機械設(shè)計加工企業(yè)管理技術(shù)相對落后，對于我國機械制造高效化發(fā)展極為不利。

1.5 機械設(shè)計加工方法落后

在時代快速發(fā)展的背景下，機械設(shè)計加工不僅僅要追求各方面性能上的突破和完善，更要注重外在美觀和人性化的設(shè)計。但是，我國的機械設(shè)計方法仍然更多的依靠經(jīng)驗和前車之鑒，對于創(chuàng)新型的設(shè)計方法探索少之又少，機械設(shè)計方法相對落后就會更大限度的制約機械設(shè)計加工成果與時俱進，而傳統(tǒng)設(shè)計理念的桎梏也會限制機械設(shè)計加工創(chuàng)新理念的發(fā)展[3]。

2 機械設(shè)計加工中常見問題的優(yōu)化措施

2.1 準確定位優(yōu)勢和不足，整體提高機械加工工藝

在機械設(shè)計加工過程中對于自身的準確定位極為重要，只有清楚哪些優(yōu)勢值得發(fā)揚、哪些不足需要克服才能更好地在時代潮流中尋找新技術(shù)的突破。除此之外，由于我國機械設(shè)計加工過程中人工參與比較頻繁，因此，機械設(shè)計加工企業(yè)可以充分發(fā)揮人的主觀能動性對加工過程進行嚴格監(jiān)控，也可以對工藝人員進行統(tǒng)一的培訓(xùn)，從而提高加工工藝人員的專業(yè)性和工作的嚴謹性。

2.2 加強機械設(shè)計的規(guī)范化，保證加工質(zhì)量和效率

在制定機械設(shè)計標準的時候就應(yīng)該整齊劃一，盡可能減少機械在尺寸、外觀等方面的分類，這樣一來，便可以用同一機器、同一標準生產(chǎn)出更多零部件，批量化生產(chǎn)能夠大大提高生產(chǎn)的效率，而統(tǒng)一的設(shè)計標準也能夠為機械生產(chǎn)減少更多的負擔。

機械設(shè)計加工過程并非都按照一個環(huán)節(jié)接一個環(huán)節(jié)的方式進行推進，有些加工環(huán)節(jié)也可以同時進行，從而實現(xiàn)在同一時間內(nèi)各個環(huán)節(jié)各司其職共同將工作做到位，這樣一來，機械加工質(zhì)量和效率都能夠得到最大限度的保障。

2.3 明確設(shè)計需求，選擇合適的加工材料

不同的機械在設(shè)計和加工方面有著不同的要求，而在選取加工材料的時候也要根據(jù)機械生產(chǎn)成果之后運作的環(huán)境判斷所需材料的性能。明確機械設(shè)計加工基本需求之外便要對所選用的原材料進行規(guī)劃和安排，在購置的過程中不僅僅要按照生產(chǎn)要求挑選原材料，更要做到貨比三家合理控制材料購置成本。

2.4 設(shè)置較為精確的切削參數(shù)，保證加工工藝精度

機械加工過程中免不了切削工序，而切削過程也是最容易影響加工工藝精度的，因此，機械設(shè)計加工企業(yè)應(yīng)該在進行切削之前充分考慮各種影響因素，并對切削參數(shù)進行精確的計算和設(shè)置，無論是切削工具的選用還是切削速度和深度都要恰到好處，從而減少對加工工藝精度的不利影響。

2.5 與時俱進，引入較為先進的管理技術(shù)和加工工藝

機械設(shè)計加工主要依靠加工工藝作為支撐，而機械設(shè)計加工企業(yè)則主要依靠管理技術(shù)來保證每道工序的平穩(wěn)運行，因此，要想使得機械設(shè)計加工過程中常見的問題減少發(fā)生頻率，就必須要具備與時俱進的目光，積極引入較為先進的管理技術(shù)與加工工藝，只有專業(yè)的加工工藝人員與先進的加工設(shè)備緊密配合才能夠?qū)崿F(xiàn)理想的機械設(shè)計加工效果。

總而言之，在加工項目中，技術(shù)人員必須通過產(chǎn)品性能來適應(yīng)不同的操作程序，以確保不同的加工程序可以形成準確的配合并提高產(chǎn)品質(zhì)量。在現(xiàn)場加工中，有許多因素會影響零件和成分的質(zhì)量。為了降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品性能在材料選擇，工藝選擇，切削加工，潤滑劑和制冷劑以及專業(yè)人才等方面進行適當考慮，制定相對完整的計劃，使加工質(zhì)量得到進一步的提高。