周宏韜 姜燕 徐翠翠

摘要：閥門作為管道運(yùn)輸過程中不可缺少的重要零部件，為流體輸運(yùn)發(fā)揮中不可或缺的作用。閥門不僅在日常的工業(yè)中應(yīng)用較為廣泛，同時(shí)也與人們的日常生活息息相關(guān)，特別是當(dāng)前的飲用水工程。然而，由于使用不當(dāng)或者缺乏維護(hù)等原因，閥門日常故障的情況時(shí)有發(fā)生，對(duì)于提高管道輸運(yùn)安全造成了極大的不便。為進(jìn)一步提升閥門日常的保養(yǎng)維護(hù)效果，提升閥門的使用壽命，筆者對(duì)閥門故障進(jìn)行了分析研究，并給出了保養(yǎng)維護(hù)對(duì)策。本文的研究成果對(duì)于相關(guān)部門的管理及技術(shù)人員提高相關(guān)技術(shù)水平具有較好的參考意義。

關(guān)鍵詞：閥門;故障;保養(yǎng)維護(hù)

前言

閥門在化工生產(chǎn)和日常生活中應(yīng)用較為普遍，閥門的安裝和設(shè)置能夠給生產(chǎn)生活帶來極大便利[1]，可以有效地控制流體流動(dòng)速度和流量，在進(jìn)行管道的設(shè)計(jì)及后續(xù)的維護(hù)保養(yǎng)過程中都不可避免要與閥門打交道[2]，閥門質(zhì)量的優(yōu)劣不僅關(guān)乎到生產(chǎn)質(zhì)量，更關(guān)心到安全。在日常生產(chǎn)生活中，閥門失效的案例還時(shí)有發(fā)生，為了進(jìn)一步降低閥門失效概率，提升閥門使用安全，筆者對(duì)閥門的檢修維護(hù)進(jìn)行了分析研究[3]。

1、閥門的作用及日常故障情況分析

閥門在工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺，通過閥門可以有效控制化工原料的輸運(yùn)，降低工業(yè)流程的操作難度，為工業(yè)化生產(chǎn)提供了極大的便利。同時(shí)在管道發(fā)生故障時(shí)，通過閥門的控制可以有效降低危險(xiǎn)事故的發(fā)生率、及時(shí)對(duì)高壓流體進(jìn)行泄壓，增強(qiáng)安全事故的可控程度。日常閥門失效或者故障主要體現(xiàn)在如下方面，閥門主體發(fā)生腐蝕或破損而泄漏、閥門使用過程中轉(zhuǎn)動(dòng)軸失靈、閥門底座或手柄斷裂等。

2、閥門的日常故障產(chǎn)生的原因分析

2.1閥門本身的質(zhì)量不達(dá)標(biāo)

企業(yè)在物資引進(jìn)和審核過程中具有重要作用，閥門在進(jìn)廠前如果沒有進(jìn)行嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)，則很容易發(fā)生因閥門質(zhì)量不合格而失效的情況。部分生產(chǎn)單位為了降低生產(chǎn)成本，選取低品質(zhì)閥門或者在采購過程中對(duì)閥門質(zhì)量檢測(cè)不夠細(xì)致，導(dǎo)致劣質(zhì)閥門進(jìn)入廠區(qū)，最終為后續(xù)的閥門失效埋下了安全隱患。劣質(zhì)閥門在使用過程中不僅壽命短，而且極容易因本體腐蝕發(fā)生泄漏事件。

2.2閥門使用操作流程不當(dāng)及維修保養(yǎng)不及時(shí)

閥門的使用操作一般要求操作人員提前全面掌握工作流程和方法，進(jìn)而減少操作過程中的誤操作情況的發(fā)生。在實(shí)際的使用過程中部分操作人員違反操作流程，用力扭轉(zhuǎn)操作桿導(dǎo)致球閥過度變形，降低密封效果甚至失效。部分閥門使用人員在應(yīng)用過程中不能夠及時(shí)對(duì)閥門進(jìn)行保養(yǎng)，對(duì)于損壞的球閥密封件不能及時(shí)更換，對(duì)于破損的零部件不能能夠進(jìn)行防腐、替換處理，最終導(dǎo)致閥門失效。

2.3閥門零部件安裝不合規(guī)

閥門零部件及其主體的安全質(zhì)量對(duì)于閥門的壽命和使用效果具有較大的影響。如果在閥門零部件的安裝過程中不同的零部件不能形成良好的配合，則零部件在運(yùn)行過程中易發(fā)生磨損，對(duì)于后續(xù)的密封也會(huì)產(chǎn)生較大的負(fù)面影響。在閥門的整體安裝過程中，特別是實(shí)施焊接連接的閥門，存在焊接質(zhì)量不高導(dǎo)致密封效果差，雜物堆積最終導(dǎo)致閥門失效發(fā)生，甚至部分球閥使用過程中發(fā)生破裂。

3、閥門的保養(yǎng)與維護(hù)對(duì)策分析

3.1加強(qiáng)閥門使用前的預(yù)防與保養(yǎng)工作

做好閥門使用前的預(yù)防工作和保養(yǎng)工作很有必要，主要是在閥門的運(yùn)輸過程中要及時(shí)對(duì)閥門進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，在進(jìn)行閥門初期預(yù)安裝時(shí)要及時(shí)去除閥門表面的污泥和水珠，降低因氧化還原反應(yīng)對(duì)閥門本體的腐蝕影響。閥門在安裝前也要做好相應(yīng)得保養(yǎng)工作，特別是閥門在包裝箱內(nèi)時(shí)要及時(shí)對(duì)其進(jìn)行防腐和防潮措施，避免閥門在使用前發(fā)生腐蝕或者生銹，另外也要及時(shí)檢查閥門的開關(guān)是否開閉順暢。

3.2做好閥門安裝過程中的調(diào)試工作

在進(jìn)行閥門安裝過程中的調(diào)試時(shí)，要對(duì)閥門的承壓能力進(jìn)行檢測(cè)，一般采用直接泵注清水的方式進(jìn)行憋壓測(cè)試，五分鐘內(nèi)壓力降低為零，則密封效果能夠滿足測(cè)試。憋壓測(cè)試合格后，開啟全部的閥門，實(shí)時(shí)對(duì)閥門狀態(tài)和管道狀態(tài)進(jìn)行測(cè)試，無泄漏為合格。對(duì)于不同的種類的閥門測(cè)試時(shí)間按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。調(diào)試工作結(jié)束后要及時(shí)將管道和閥門內(nèi)的空氣排空，確保不受空氣腐蝕。

3.3加強(qiáng)對(duì)閥門使用中的傳動(dòng)零件的保養(yǎng)

閥門的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置和零部件是閥門的重要組成部分，該部分由于長(zhǎng)時(shí)間反復(fù)活動(dòng)，極易發(fā)生故障，做好維修保養(yǎng)至關(guān)重要。首先要對(duì)頻繁活動(dòng)的傳動(dòng)部件進(jìn)行活動(dòng)規(guī)劃，根據(jù)閥門使用壽命預(yù)期進(jìn)行活動(dòng)次數(shù)的制定。在傳動(dòng)部件上要及時(shí)增加潤(rùn)滑油確保設(shè)備的高效運(yùn)轉(zhuǎn)，降低摩擦效應(yīng)造成的零部件損害。在進(jìn)行閥門定期保養(yǎng)中及時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)球閥進(jìn)行檢測(cè)并及時(shí)加入潤(rùn)滑液體，對(duì)于流通腐蝕性液體的閥門適當(dāng)增加檢修保養(yǎng)頻率。

3.4提高閥門使用中的注脂頻率及質(zhì)量

閥門注入潤(rùn)滑脂的頻率和質(zhì)量對(duì)閥門整體壽命和閥門的密封效果有著重要影響。閥門如果缺少潤(rùn)滑脂會(huì)導(dǎo)致球閥轉(zhuǎn)動(dòng)困難，增加了零部件的磨損，浪費(fèi)了動(dòng)力。相關(guān)企業(yè)要選用高品質(zhì)的潤(rùn)滑脂，每月根據(jù)情況適當(dāng)增加注入潤(rùn)滑脂的頻率，每次準(zhǔn)確控制注入量的多少，確保適量原則。另外，要及時(shí)關(guān)注注入脂壓力表的壓力情況，避免壓力過高而導(dǎo)致潤(rùn)滑脂硬化或者壓力過低失去潤(rùn)滑作用。

3.5做好閥門填料的保養(yǎng)與維護(hù)工作

閥門填料主要保障閥門設(shè)備在運(yùn)行過程中的密封效果，降低空氣對(duì)設(shè)備的氧化作用，降低設(shè)備的老化速度。要求技術(shù)對(duì)閥門的填料進(jìn)行檢查，確保填料在球閥內(nèi)保持較好的彈性，進(jìn)行填料添加的過程中要求設(shè)備密封后，能夠保證填料不外漏，填料在收到液體的整體壓力時(shí)能夠及時(shí)擠入到零件的縫隙中，實(shí)現(xiàn)密封。

4、結(jié)論

筆者分析了閥門的日常故障情況及閥門的日常故障產(chǎn)生的原因，主要集中在閥門本身的質(zhì)量不達(dá)標(biāo)、閥門使用流程不當(dāng)及維修保養(yǎng)不及時(shí)、閥門零部件安裝不合規(guī)等。闡述了閥門的保養(yǎng)與維護(hù)對(duì)策，加強(qiáng)閥門使用前的預(yù)防與保養(yǎng)工作，做好閥門安全過程中的調(diào)試工作，加強(qiáng)對(duì)閥門使用中的傳動(dòng)零件的保養(yǎng)，提高閥門使用中的注脂頻率及質(zhì)量，做好閥門填料的保養(yǎng)與維護(hù)工作。本文的研究成果對(duì)于企業(yè)提高相關(guān)技術(shù)和水平具有較好的指導(dǎo)和參考作用。

參考文獻(xiàn)

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[2]臧平偉，肖欣悅.太陽能光熱電站熔鹽閥門的選用與分析[J].閥門，2021（04）：217-220.

[3]章琴.化工工藝管道的合理安裝分析[J].化工管理，2021（24）：95-96.

第一作者簡(jiǎn)介：周宏韜，男，黑龍江省，1987-06-12，大學(xué)本科，工程師，江蘇神通閥門股份有限公司。