機電設備電氣安裝調試運行中的常見故障及應對措施分析

張 玨

（山西省工業設備安裝集團有限公司，山西 太原 030000）

通過對我國機電安裝的實際情況進行分析得出，目前在進行機電設備安裝時，很多施工環節依然存在問題，而且存在的這些安全隱患，對于機電設備的實際運行而言有著重要的影響，若是不對這種情況進行治理，那么很可能就會出現設備運行故障。

1 安裝調試運行工作內容要點

我國是制造業大國，在機電設備電氣化發展背景下機械制造水平不斷提升，并向強國進行積極轉變。機電設備在安裝調試過程中有著明顯的工種特征，并要求機電設備檢修人員具有較高的專業技術水平，只有如此才能夠確保工作質量，實現機電設備安裝調試工作環節的價值。在安裝調整過程中，工作人員要根據設備型號、參數等相關信息進行安裝調試，讓機電設備可以正常運行。在這種工作模式下能夠滿足機電設備預時功能性需求。

2 安裝調試運行故障分析

結合實際工作經驗以及機電設備相關研究結果表明，機電設備安裝調試運行矛盾主要為隨機性與系統性故障，根據對系統破壞原因又可以分為非破壞性與破壞性故障兩類。

2.1 電流的故障問題

電流故障問題主要是超電流現象，是由于主泵閥軸旋轉出現不規則轉動和故障，引發超電流的故障問題。出現這種情況的主要原因是在安裝調試過程中對某些細節沒有進行細心核查和檢查，導致電阻的變頻性很弱且電功率較小。

2.2 系統性與隨機性故障

系統性故障：主要是指運行后必然出現的常見故障，例如：系統失壓與欠壓、電網電壓異常等。系統性故障與機電設備長時間運行后機械設備運行能力下降有直接關系，并且具有不可恢復的特征。隨機性故障：主要是指運行過程中隨機出現的故障，重復出現的幾率非常低。在診斷隨機性故障時難度較大，很耐在短時間內掌握故障產生原因，解決難度較大，也很難進行預防。

2.3 破壞性與非破壞性故障

破壞性故障：主要是由于人為定因素所導致，如工作人員操作過程中違規作業，導致機電設備在非常運行狀態下出現故障問題。一般情況下，破壞性故障對于機電設備會造成極大的影響，甚至導致機床出現破壞性損壞，無法在短時間內進行修復。工作人員違規操作機電設備后會對個人人身安全造成威脅，容易出現安全事故。非破壞性故障：主要由于設備運行時間過長出現的故障，故障規模較小，工作人員往往通過 “重啟”操作等技術手段就可以解決故障問題。

3 安裝調試運行故障應對措施

3.1 調試故障應對措施

調試工作關系到機電設備能否正常運行，工作人員在調試之前要查閱相關資料，并要仔細分析機電設備出廠時所配有的報告，了解相關調試工作要求與技術指標，保障機電設運行穩定性。在安裝完機電設備后，需要立即對設備進行調試，主要措施如下：1）檢查機電設備是否處于正常通電狀況；2）檢查機電設備空載與負載情況下的運行狀況，根據常規工作經驗進行調節；3）當機電設備增長在單位時間內穩定運行時，檢查繼電保護裝置的運行狀況。

3.2 機電設備線路的改進方法

首先，根據線路作用分類，進行分類布置，將信號線和動力線分開設置，避免信號線和動力線形成交錯干擾。運行過程中發現動力線經常出現故障，應標記清楚，并在選擇電纜電流和電壓時確保容量充足，避免出現超電流和超電壓引發故障。其次，根據線路的具體應用環境和負載的電流量進行有效計算，并根據計算結果進一步加強線路絕緣效果。再次，加強線路的有效散熱，根據線路的具體應用環境，設計行之有效的散熱方案。對于處在封閉環境中線路，要對散熱方法進行專項研究，從而設置合理的布置方案，保障線路在適宜環境中安全運行。

3.3 電動機的控制與保護

很多時候，致使大型電動機啟動失敗的原因有很多，其中較為突出的原因就是在電動機啟動過程中，所發生的瞬時跳閘，這也是由于在相關設備安裝結束之后，沒有將導電物等雜質清除干凈，這樣就會為后續電動機正常運行埋下安全隱患。因此，要想解決此類問題，安裝人員還應當做好絕緣耐壓試驗，確保開關柜內導電物被逐一清除干凈，以便于確保電動機設備安全穩定運行。同時為了規避短路而引發的故障，我們還應當確保各個部位都符合要求后，才可以帶電試車，倘若在試車過程中發現有異常聲音，應再次做絕緣試驗，這樣才能夠規避一些問題的發生。此外，在試車的過程中倘若發現絕緣物件已經損壞，還應當及時切斷電源，避免電動機受到損害。

4 結語

目前我國機電設備電氣化水平快速提升，但也存在著一些突出問題，設備安裝調試運行是保障設備運行穩定性的住方法。在安裝調試過程中，設備會出現不同程度的故障，對于機電設備運行產生重要影響，工作人員需要及時調試設備，并制定針對性的運行方案，在設備運行過程中能夠及時發現問題，調整設備滿足運行條件，確保機電設備投產后的安全性與穩定性。工作日人員需要注意，機電設備安裝調試運行過程中一定要嚴格按照規定、流程進行操作，充分發揮機電設備電氣安裝調試運行作用。