化學品生產過程中盲板抽堵作業存在哪些較大危險因素

主持人，你好！

化學品生產單位生產過程中，盲板抽堵作業過程存在哪些較大危險因素？易發生的事故類型有哪些？如何預防?

易安網友

易安網友，你好！

化學品生產單位生產過程中盲板抽堵是指在設備、管道上安裝和拆卸盲板的作業。作業過程中存在較大危險因素和易發生的事故類型有：

未預先繪制盲板位置圖和編號，未設專人統一指揮作業；不了解管道內介質的性質、溫度、壓力，沒有選擇相應材料、強度、口徑和符合設計、制造要求的盲板及墊片；作業單位未按圖按編號進行盲板抽堵作業；作業點壓力沒有降為常壓，無專人監護；在有毒介質的管道、設備上進行盲板抽堵作業時未佩戴隔絕式呼吸防護裝備等個人防護用品和氣體檢測報警儀器；在易燃易爆場所進行盲板抽堵作業時未穿防靜電工作服、工作鞋，未使用防爆燈具和防爆工具；在強腐蝕性介質的管道、設備上進行盲板抽堵作業時，未采取防止酸堿灼傷的措施；在可能造成燙傷和凍傷的介質環境下作業未采取防燙、防凍措施；在同一管道上同時進行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業；盲板抽堵作業結束后沒有進行確認。以上危險因素作業，容易導致氣體中毒和火災、爆炸。

主要預防措施有：

1.生產車間（分廠）應預先繪制盲板位置圖，對盲板進行統一編號，并設專人統一指揮作業。

2.應根據管道內介質的性質、溫度、壓力和管道法蘭密封面的口徑等選擇相應材料、強度、口徑和符合設計、制造要求的盲板及墊片。高壓盲板使用前應經超聲波探傷，并符合JB/T 450—2008《鍛造角式高壓閥門 技術條件》的要求。

3.作業單位應按圖進行盲板抽堵作業，并對每個盲板設標牌進行標識，標牌編號應與盲板位置圖上的盲板編號一致。生產車間（分廠）應逐一確認并做好記錄。

4.作業時，作業點壓力應降為常壓，并設專人監護，監護人在發現有危及作業人員安全的情況出現時，應立即組織停止作業，引導人員撤離至安全區域。

5.在有毒介質的管道、設備上進行盲板抽堵作業時，應按GB/T 11651—2008《個體防護裝備選用規范》的要求選用防護用具。在介質為硫化氫、氯、氨、一氧化碳、氰化物及氮氣等的情況下作業時，作業人員應佩戴便攜式氣體檢測報警儀，佩戴隔絕式呼吸防護裝備等個人防護用品。作業現場應備有兩套或兩套以上符合要求且性能完好的隔絕式呼吸防護裝備。

6.在易燃易爆場所進行盲板抽堵作業時，作業人員應穿防靜電工作服、工作鞋，并應使用防爆燈具和防爆工具；距盲板抽堵作業地點30 m 內不應有動火作業。

7.在強腐蝕性介質的管道、設備上進行盲板抽堵作業時，作業人員應采取防止酸堿灼傷的措施。

8.在介質溫度較高、可能造成燙傷和介質溫度較低、可能造成凍傷的情況下，作業人員應采取防燙、防凍措施。

9.不應在同一管道上同時進行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業。

10.盲板抽堵作業結束，由作業單位和生產車間（分廠）專人共同確認。