張振偉
(國(guó)網(wǎng)內(nèi)蒙古東部電力有限公司檢修分公司,內(nèi)蒙古 通遼028000)
某特高壓變電站地處高緯度、高海拔地區(qū),全站大部分的電氣設(shè)備為GIS設(shè)備或HGIS設(shè)備,冬季平均氣溫-32℃,極端最低氣溫可達(dá)-39.8℃[1-3]。在溫度極低的情況下若不采取任何措施,SF6氣體就會(huì)發(fā)生部分液化,導(dǎo)致SF6氣體濃度降低,滅弧能力減弱[4-9],此時(shí)如果分合開關(guān)就有可能發(fā)生設(shè)備內(nèi)部局部放電或擊穿等故障,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成爆炸[10-13]。為了防止SF6的液化,高寒地區(qū)的特高壓變電站必須投入伴熱帶[14]。伴熱帶可以通過對(duì)GIS設(shè)備或HGIS設(shè)備罐體的加熱,使罐體內(nèi)的溫度升高,從而避免SF6液化,減少故障的發(fā)生[15]。
伴熱帶在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)伴熱帶實(shí)際工作狀態(tài)的有效監(jiān)測(cè)[16-19]。目前部分變電站通過采用電壓互感器來實(shí)現(xiàn)對(duì)伴熱帶的監(jiān)測(cè)[20],即在伴熱帶兩端并聯(lián)電壓互感器,通過電壓互感器的電壓顯示及指示燈來間接反映伴熱帶的工作狀態(tài)。但是該方法僅能反映伴熱帶兩端是否帶電,不能反映電壓互感器之間伴熱帶的虛接及斷線情況,進(jìn)而無法有效反映伴熱帶的實(shí)際工作狀態(tài)。實(shí)際運(yùn)行中,當(dāng)伴熱帶回路存在虛接及斷線等情況時(shí),回路中的電流會(huì)隨之發(fā)生改變,基于此,本文提出一種通過監(jiān)測(cè)伴熱帶回路中的電流來實(shí)現(xiàn)對(duì)伴熱帶實(shí)際工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)的特高壓伴熱帶在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。該系統(tǒng)可反映多種故障情況,在故障報(bào)警后檢修人員可通過面板告警燈實(shí)現(xiàn)就地選相,并及時(shí)更換故障伴熱帶,既提高了故障處理速度,又減少了因伴熱帶故障導(dǎo)致罐體內(nèi)SF6液化的概率。
特高壓伴熱帶在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用穿心式電流互感器,在不破壞伴熱帶回路的基礎(chǔ)上,通過感應(yīng)出的二次電流來驅(qū)動(dòng)電流繼電器。該系統(tǒng)由電流繼電器、電流互感器、溫度控制器、中間繼電器、智能報(bào)警裝置、測(cè)控裝置、交換機(jī)以及監(jiān)控后臺(tái)組成。伴熱帶安裝位置見圖1。

圖1 伴熱帶安裝位置
通過查閱《國(guó)網(wǎng)蒙東檢修公司特高壓變電站現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行專用規(guī)程》[21](以下簡(jiǎn)稱規(guī)程)、咨詢伴熱帶廠家并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行情況,確定了伴熱帶在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)信號(hào)回路中溫度控制器的溫度參數(shù)。特高壓變電站內(nèi)GIS及HGIS開關(guān)氣室的額定壓力為0.55 MPa和0.6 MPa,對(duì)應(yīng)的液化溫度約為-30℃和-25℃。為了避免SF6氣體液化,規(guī)程規(guī)定當(dāng)環(huán)境溫度低于-15℃時(shí)伴熱帶投入,當(dāng)環(huán)境溫度回升至-10℃時(shí)伴熱帶退出運(yùn)行[21]。
伴熱帶在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)回路中溫度控制器的溫度參數(shù)設(shè)定為啟動(dòng)溫度-15℃,停止溫度-10℃。當(dāng)溫度低于-15℃時(shí),溫度控制器驅(qū)動(dòng)電磁接觸器勵(lì)磁,其輔助觸點(diǎn)KC閉合,主觸點(diǎn)閉合導(dǎo)通三相加熱器回路;當(dāng)溫度高于-10℃時(shí),電磁接觸器KC不勵(lì)磁,其輔助觸點(diǎn)KC打開,主觸點(diǎn)打開切斷三相加熱器回路,以實(shí)現(xiàn)溫度控制器的自動(dòng)調(diào)節(jié)功能。為了防止加熱器不工作時(shí)誤發(fā)信號(hào),將電磁接觸器的輔助觸點(diǎn)串聯(lián)在信號(hào)回路中。
1.3.1 方案1
1.3.1.1 工作原理
方案1采用N相電流繼電器的方式(見圖2),即在N相位置設(shè)置一個(gè)電流繼電器,通過電流繼電器與電磁接觸器的常開輔助觸點(diǎn)串聯(lián)構(gòu)成信號(hào)發(fā)送回路。加熱器正常工作時(shí),電流繼電器不勵(lì)磁,輔助觸點(diǎn)KA1斷開,報(bào)警信號(hào)回路不導(dǎo)通,此時(shí)無報(bào)警信號(hào)。

圖2 方案1工作原理圖
當(dāng)某個(gè)加熱器回路因過熱或其他原因斷開時(shí),會(huì)有電流流經(jīng)電流繼電器,電流繼電器勵(lì)磁,輔助觸點(diǎn)KA1閉合,KC也在合位,導(dǎo)通信號(hào)告警回路。此時(shí)會(huì)給智能故障報(bào)警裝置一個(gè)開入信號(hào),點(diǎn)亮面板上“加熱器故障”告警燈LD1,然后智能故障報(bào)警裝置通過20芯扁平電纜傳輸數(shù)據(jù)至故障報(bào)警繼電器,報(bào)警接點(diǎn)Q1閉合,同時(shí)給測(cè)控裝置一個(gè)加熱器故障的硬接點(diǎn)信號(hào),測(cè)控裝置通過網(wǎng)線將報(bào)警信號(hào)傳至后臺(tái),彈出報(bào)文并點(diǎn)亮伴熱帶故障的光字牌。
1.3.1.2 設(shè)計(jì)思路
三相加熱器正常工作時(shí),沒有零序電流,電流繼電器不勵(lì)磁,不報(bào)警。當(dāng)一相、兩相或三相不同時(shí)故障時(shí)會(huì)產(chǎn)生零序電流,在零序N相位置串聯(lián)的電流繼電器就會(huì)勵(lì)磁,其常開輔助觸點(diǎn)閉合導(dǎo)通信號(hào)發(fā)送回路,點(diǎn)亮面板告警燈,發(fā)送信號(hào)至監(jiān)控后臺(tái)。但是三相加熱器同時(shí)故障斷線時(shí),由于不存在零序電流,電流繼電器不勵(lì)磁,所以面板指示燈不會(huì)點(diǎn)亮,也不會(huì)發(fā)送信號(hào)至監(jiān)控后臺(tái)。
1.3.1.3 方案優(yōu)點(diǎn)
利用單個(gè)繼電器實(shí)現(xiàn)了對(duì)三相加熱器的監(jiān)視,能夠檢測(cè)出一相、兩相斷線,三相不同時(shí)斷線的情況,且經(jīng)濟(jì)性較好。
1.3.1.4 方案不足
(1)方案1的接線方式不能反映三相同時(shí)斷線的故障情況,存在監(jiān)視死區(qū);
(2)發(fā)送故障報(bào)警信號(hào)后,無法直觀看出是哪相斷線,即不能就地選相,不便于及時(shí)更換故障伴熱帶,無法及時(shí)處理故障。
1.3.2 方案2
1.3.2.1 工作原理
方案2采用三相電流繼電器的方式(見圖3),即在每相加熱器回路采用一個(gè)電流繼電器,通過電流繼電器的常閉輔助觸點(diǎn)三相并聯(lián)后與電磁接觸器的常開輔助觸點(diǎn)串聯(lián)構(gòu)成信號(hào)發(fā)送回路。加熱器正常工作時(shí),電流繼電器三相都勵(lì)磁,輔助觸點(diǎn)均斷開,報(bào)警信號(hào)回路不導(dǎo)通,無報(bào)警信號(hào)。

圖3 方案2工作原理圖
當(dāng)某個(gè)加熱器回路因過熱燒斷或其他原因斷開時(shí),該相的電流繼電器就會(huì)失去勵(lì)磁,輔助觸點(diǎn)KA1、KA2、KA3就會(huì)閉合,KC也在合位,導(dǎo)通信號(hào)告警回路,報(bào)警接點(diǎn)Q1、Q2或Q3閉合,并給測(cè)控裝置一個(gè)硬接點(diǎn)信號(hào),測(cè)控裝置將報(bào)警信號(hào)傳至后臺(tái),彈出報(bào)文并點(diǎn)亮對(duì)應(yīng)光字牌。
1.3.2.2 設(shè)計(jì)思路
三相加熱器正常工作時(shí),三相的電流繼電器都勵(lì)磁,不報(bào)警。當(dāng)一相、兩相或三相(同時(shí)或不同時(shí))故障斷線時(shí),對(duì)應(yīng)故障相上的電流繼電器就會(huì)失去勵(lì)磁,其輔助觸點(diǎn)閉合導(dǎo)通信號(hào)發(fā)送回路,點(diǎn)亮面板告警燈,發(fā)送信號(hào)至監(jiān)控后臺(tái)。
1.3.2.3 方案優(yōu)點(diǎn)
(1)方案2接線方式可反映一相、兩相或三相同時(shí)或不同時(shí)斷線的故障情況,不存在監(jiān)視死區(qū);
(2)發(fā)送故障報(bào)警信號(hào)后,可通過面板告警燈實(shí)現(xiàn)就地選相,便于及時(shí)更換故障伴熱帶,提高了故障處理速度,減少了因伴熱帶故障導(dǎo)致罐體內(nèi)SF6液化的可能。
1.3.2.4 方案不足
三相的每個(gè)支路均配置電流繼電器,成本高。
1.3.3 方案3
1.3.3.1 工作原理
方案3采用N+1相電流繼電器的方式(見圖4),即在N相和L1相的位置各設(shè)置一個(gè)電流繼電器,通過電流繼電器輔助觸點(diǎn)的組合,再與電磁接觸器輔助觸點(diǎn)串聯(lián)構(gòu)成信號(hào)發(fā)送回路。加熱器正常工作時(shí),電流繼電器KA1勵(lì)磁,常開輔助觸點(diǎn)閉合,常閉輔助觸點(diǎn)斷開;電流繼電器KA2不勵(lì)磁,常開輔助觸點(diǎn)斷開,常閉輔助觸點(diǎn)閉合,報(bào)警信號(hào)回路不導(dǎo)通,無報(bào)警信號(hào)。

圖4 方案3工作原理圖
(1)當(dāng)L1相加熱器回路因過熱燒斷或其他原因斷開時(shí),L1相電流繼電器失去勵(lì)磁,常閉輔助觸點(diǎn)KA1閉合,因此時(shí)有零序電流,電流繼電器勵(lì)磁,常開輔助觸點(diǎn)KA2閉合,KC也在合位,導(dǎo)通信號(hào)告警回路。此時(shí)點(diǎn)亮面板上“L1相加熱器故障”告警燈LD1,報(bào)警接點(diǎn)Q1閉合,發(fā)送信號(hào)至監(jiān)控后臺(tái)。
(2)當(dāng)三相相加熱器回路因過熱燒斷或其他原因斷開時(shí),L1相電流繼電器失去勵(lì)磁,常閉輔助觸點(diǎn)閉合,因此時(shí)沒有零序電流,電流繼電器不勵(lì)磁,常閉輔助觸點(diǎn)KA2閉合,KC也在合位,導(dǎo)通信號(hào)告警回路。此時(shí)點(diǎn)亮面板上“三相加熱器故障”告警燈LD2,報(bào)警接點(diǎn)Q2閉合,發(fā)送信號(hào)至監(jiān)控后臺(tái)。
(3)當(dāng)L2相或L3相加熱器回路因過熱燒斷或其他原因斷開時(shí),因此時(shí)有零序電流,電流繼電器勵(lì)磁,常開輔助觸點(diǎn)KA2閉合。因L1相無故障,所以電流繼電器處于勵(lì)磁狀態(tài),常開輔助觸點(diǎn)閉合,KC也在合位,導(dǎo)通信號(hào)告警回路。此時(shí)會(huì)點(diǎn)亮面板上“L2/L3相加熱器故障”告警燈LD3,報(bào)警接點(diǎn)Q3閉合,發(fā)送信號(hào)至監(jiān)控后臺(tái)。
1.3.3.2 設(shè)計(jì)思路
三相加熱器正常工作時(shí),L1相的電流繼電器KA1勵(lì)磁,N相的電流繼電器KA2不勵(lì)磁,通過輔助觸點(diǎn)構(gòu)成的信號(hào)回路沒有導(dǎo)通,不報(bào)警。當(dāng)一相、兩相或者三相同時(shí)或不同時(shí)故障斷線時(shí),通過電流繼電器輔助觸點(diǎn)的組合導(dǎo)通信號(hào)回路,點(diǎn)亮面板對(duì)應(yīng)告警燈,并發(fā)送信號(hào)至監(jiān)控后臺(tái)。
1.3.3.3 方案優(yōu)點(diǎn)
(1)方案3的接線方式能反映一相、兩相或三相同時(shí)或不同時(shí)斷線的故障情況;
(2)故障報(bào)警后,可通過面板告警燈實(shí)現(xiàn)就地選相,便于及時(shí)更換故障伴熱帶,同時(shí)避免了因伴熱帶故障導(dǎo)致罐體內(nèi)SF6液化的問題;
(3)和方案2對(duì)比,在實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測(cè)和就地選相功能的同時(shí),經(jīng)濟(jì)性比較好,節(jié)約了電流繼電器。
1.3.3.4 方案不足
當(dāng)報(bào)“L2/L3相加熱器故障”時(shí),需檢修人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)一步確認(rèn)故障相別。
1.3.4 方案的選擇
為了合理地進(jìn)行方案評(píng)價(jià),分別從方案的易用性、全面性、經(jīng)濟(jì)性、安全性四個(gè)方面對(duì)方案進(jìn)行評(píng)價(jià),結(jié)果如表1所示。通過方案綜合分析對(duì)比評(píng)價(jià),最終確定采用方案3,即“N+1相電流繼電器”方式。從方案的科學(xué)性、合理性及經(jīng)濟(jì)性等方面考慮,方案3減少了繼電器的使用數(shù)量,降低了成本,又滿足了就地選相的要求,同時(shí)優(yōu)化了回路的設(shè)計(jì)。采用方案3的回路設(shè)計(jì),既能反映多種類型的故障情況,又可通過面板告警燈就地選相判斷故障相別,縮小了故障的排查范圍,提高了更換處理故障伴熱帶的速度,減少了因伴熱帶故障導(dǎo)致罐體內(nèi)SF6液化的概率,降低了事故發(fā)生的可能性。

表1 各方案評(píng)價(jià)結(jié)果
該系統(tǒng)使用前,伴熱帶故障平均處理用時(shí)為350.6 min,使用后伴熱帶故障平均處理用時(shí)為116.8 min,大大縮短了故障處理時(shí)間。該系統(tǒng)自應(yīng)用以來運(yùn)行穩(wěn)定,安全可靠,提高故障處理速度的同時(shí),減少了人員的戶外作業(yè)時(shí)間,保障了作業(yè)人員的人身安全,減少了SF6因低溫導(dǎo)致液化的概率,提高了設(shè)備的運(yùn)行可靠性。
設(shè)計(jì)的特高壓伴熱帶在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在伴熱帶不正常工作時(shí)能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)、并輔助檢修人員判斷故障位置以便盡快處理,保證了特高壓變電站的安全穩(wěn)定運(yùn)行。通過監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)用驗(yàn)證了該系統(tǒng)的有效性和實(shí)用性。該監(jiān)測(cè)系統(tǒng)技術(shù)改造易實(shí)現(xiàn),不破壞原回路,安全性高,值得推廣應(yīng)用。