淺談建筑施工中樁基施工工藝

賈振強

（山西建筑工程集團有限公司，山西 太原 030001）

樁基工程是建筑工程中非常重要的一部分，文章以建筑工程中樁基工程為前提，對其施工工藝進行了分析，為提升樁基工程質量發揮了重要的作用。基于對建筑工程的了解，掌握樁基工程施工技術，對于提高樁基施工效率和滿足樁基施工要求具有重要作用。為此，我們應結合建筑工程施工實際，認真研究樁基施工工藝，并對樁基施工工藝流程及其應用情況進行全面的分析，為建筑工程樁基施工提供良好的技術支持。

1 建筑施工中的樁基施工工藝概述

樁基施工大致分為兩大部分，分別為基樁施工和樁頂基礎施工。樁基施工的表現形式有兩種低承臺施工和高承臺施工。樁基施工是在建筑工程中最為基礎的施工。在現實的施工中，樁基施工的施工技術也有很多種，其中灌注樁和預制樁施工工藝應用的最為廣泛。首先了解一下預制樁施工，在施工過程中主要是以震動擊打和靜力加壓的形式把基樁沉入土中。而灌注樁的施工過程，需要把已經鉆好的樁孔放入鋼筋籠，澆灌混凝土后養護實施保護措施而成基樁。

2 樁基的分類

2.1 按樁身材料分類

按照材料劃分，樁基可分為預制混凝土樁和灌注混凝土樁兩大類，這兩類是當前普遍使用的，也是目前應用最廣泛的樁基形態，這種方法具有制作簡便、施工方便、樁身強度高、耐腐蝕性能好、價格較低等自身獨特優點，在各類建筑生產過程中，有著良好的運用，也起到了較好效果，有效維護了建筑的安全與穩定。預制樁主要是通過打樁機對地面進行打孔，然后通過設備把事前預置好的鋼筋混凝土樁打入地下，建立穩定的樁基礎，這種方法具有節省材料、高度高、穩定性能好等優勢，主要用在較高建筑上，能夠對地面部分起到穩定的效果，但是施工方法上卻非常麻煩，具有施工難度高，受機械數量限制、施工時間長等不足，在有一定工期的施工時間限制下，很難達到預期；灌注樁主要是在施工現場進行作業，通過地施工場地上鉆孔，當達到所需深度后將鋼筋放入，然后澆灌混凝土而形成的一種樁基，這種方法優點是施工難度低、不受設備影響，機械數量多少沒有直接影響，節省時間進度快，但是整體承載力不高，浪費建筑材料。

2.2 按基礎受力原理分類

按這種劃分方法，可以分成摩擦樁和承載樁兩種類型。摩擦樁有兩結構形態，一種是壓力樁，另外是拉力樁，這兩種形式需要根據工程情況選定使用，主要是利用地層與基樁摩擦力承載構造物，主要是用在地層無堅硬承載層的情況下，或者是承載層非常深才能使用這種方式；承載樁主要是指基樁落于承載層上，使上層能夠承載一定重量的構造物的一種結構形態，在建筑過程中也較為常見。

3 建筑施工中樁基施工工藝的應用原則

建筑工程施工中樁基施工工藝的應用效果直接影響著建筑工程的整體質量，樁基在工程整體中發揮著重要的承載作用和力的傳導作用，能夠將建筑物的地表震動壓力均勻地傳輸到地表土壤上，以保證工程的整體穩定性，以下對建筑工程中樁基施工工藝的應用原則進行介紹：

第一，整體性原則。樁基施工工藝的應用是建筑工程整體施工中的一個施工模塊，然而，樁基施工工藝的施工質量將直接影響建筑工程的整體質量和建筑工程的使用壽命，基于此，在建筑工程樁基施工工藝的應用過程中，嚴格遵循整體性原則，全面分析樁基在建筑工程整體中的應力分布特點至關重要。

4 影響樁基施工質量的主要因素

雖然我國建筑工程樁基施工工藝較之前相比已經取得了較大程度的提升，但是在實際施工過程中仍然存在一些問題，這就導致樁基建設過程中極易出現地基沉降的情況，這樣施工單位的后續施工工作就無法順利進行。建筑工程的施工人員應當及時發現施工過程中的安全隱患，對于可能出現的質量問題以及安全因素及時分析，這樣才能保證工程正常的施工進度以及施工質量。

4.1 樁傾斜

樁傾斜主要是在樁基施工過程中，樁端部分碰到了堅硬的物體或者石塊而出現的樁體傾斜情況。施工人員的打樁工作操作不當或者順序出現錯亂也會導致樁體受到擠壓，進而出現傾斜。樁機安裝不正或者樁夾與地面之間的角度過大也會導致樁體出現傾斜。樁面斜度過大也會導致建筑物整體出現傾斜，進而嚴重影響樁基施工質量。

4.2 斷樁

斷樁出現的原因主要是由樁傾斜導致的，工作人員對于樁體錘擊次數較多也會導致樁體受力不均勻進而出現斷樁。樁體在起吊或者運輸過程中擺放位置不當也會導致支點數和吊點數較多，進而導致出現斷樁問題。此外，在沉樁過程中由于樁身扭曲而出現樁體遇到硬土層也會導致樁體在錘擊之下而出現彎曲，這樣也會導致樁身承受能力較差。施工過程中的沉樁深度不達標或者承載重量過多也會使斷樁現象發生。

5 建筑施工中樁基施工工藝的應用要點

5.1 施工前期準備

要想有效提高樁基施工工藝的安全應用系數，相關施工單位應該構建前期勘查小組，前期勘查小組中應具備優良的組織結構形式，并掌握現代化勘測技術，憑借優良的前期勘測理念，充分識別樁基施工環境中的多種施工要素。

在施工前期準備的勘察環節中，前期勘察小組需要對施工場地中各層巖土的深度、厚度、結構分布、物理力學性質和變化規律進行掌握，同時，還可以對施工現場的水文、地質等進行調查，針對不同的地質條件及時進行調整，落實樁基工程施工圖紙，為預制樁工藝或者灌注樁工藝的使用提供意見。施通過對施工現場水文情況的勘察，可以真實的了解該施工區域地下水狀況，使得日后在這一區域在施工時，可以準確的避開地下水，以保證樁基工程施工的有序開展，進而為工程質量與進度提供保證。

5.2 鉆孔施工

鉆孔施工質量直接影響著樁基施工工藝的應用效果，在實際的施工過程中，相關人員應該深度分析施工工藝流程，掌握施工重點，以下對鉆孔施工進行介紹：

在鉆孔施工階段，施工人員應該嚴格按照施工設計圖紙中的相關內容，通過儀器放樣，確定鉆機的擺放位置和鉆孔位置，深度保證施工精度。在鉆孔前還應該進行泥漿的制備，在泥漿制備過程中，應該按照鉆孔方法的不同、地層情況的不同，確定泥漿相對密度、泥漿粘度、泥漿失水率、泥漿膠體率等。一般來說，采用正循環的鉆孔施工方式，在一般地層中泥漿相對密度、泥漿粘度、泥漿失水率、泥漿膠體率分別為1.05－1.3，16－22，≤25，≥96，在易塌地層，泥漿制備指標分別為1.2－1.45，19－28，≤15，≥96；旋挖鉆孔方式下的泥漿制備指標在一般地層中的泥漿相對密度為1.1－1.3，泥漿粘度為18－24，泥漿失水率為≤20，泥漿膠體率≥95，沖擊鉆方式下泥漿制備指標在一般地層中分別為1.2－1.42，12－30，≤20，≥95。以此為基礎，在正式鉆孔過程中，相關人員應該按照施工質量標準和鉆孔要求保持均勻的轉速進行挖孔施工，并在鉆孔結束后進行清孔，將泥漿含砂率控制在8%以下。為了進一步保證鉆孔質量，還需在清孔后對樁徑、孔深進行核查，切實保證鉆孔精度。

5.3 鋼筋籠制作與安裝

鋼筋籠制作與安裝在樁基施工工藝中占據重要地位，直接影響著成樁質量，以下對鋼筋籠制作與安裝進行分析：

第一，在鋼筋籠制作的過程中，應該嚴格保證鋼筋質量，從外觀上看，用于鋼筋籠制作的鋼筋應該具有清潔的表面，因此，在制作中，應將鋼筋籠表面的油漬、漆跡、鱗銹等全面去除，避免其對鋼筋造成腐蝕，影響整體質量。另外，在鋼筋籠制作時，還應該按照質量標準和制作要求合理地選擇鋼筋搭接方式，對搭接接頭的長度進行確定，同時還應該嚴格控制鋼筋間距和直徑誤差，一般來說，鋼筋的間距應控制在2mm左右，直徑誤差應小于2mm。為了保證鋼筋籠的整體穩定性，在鋼筋籠制作過程中，應該選擇十字方式進行整體加固，避免加強箍筋移位對整體穩定性造成不良影響。

第二，在鋼筋籠安裝上，要想擁有穩定的吊裝狀態，必須結合鋼筋籠的結構構成，獲知鋼筋籠的整體質量，從而根據質量選擇吊裝設施，并以焊接加固鋼筋的方式使鋼筋籠整體的剛度滿足吊裝要求。在鋼筋籠起吊時，應該保持水平的起吊角度，讓各個吊點的受力相同，保持穩定的吊裝上升狀態。當鋼筋籠進入鉆孔后，應該精細化控制吊裝力度，穩定、緩慢地進行鋼筋籠下降，避免由于晃動對孔壁造成不良影響。在鋼筋籠安裝過程中，還應該按照相關要求，嚴格檢查吊裝設備，并進行現場的安全管理，通過前期培訓提高施工現場相關人員的安全管理意識，全面布設警示牌、警示標語等，避免在鋼筋籠正式吊裝過程中發生施工事故。

5.4 混凝土灌注

混凝土灌注能夠讓樁基具有穩定的承載力，以下對混凝土灌注進行介紹：第一，在混凝土灌注過程中，相關人員應該結合樁基施工條件以及樁基穩定性對于混凝土強度的要求，科學合理地進行混凝土配合比的確定，一般來說，在實際樁基澆筑過程中，混凝土的坍落度應該控制在0.18－0.2以內。

6 結語

總而言之，在建筑工程中樁基施工工藝的合理應用與工程整體質量的控制具有密不可分的關系，相關人員應該精細規劃施工前期準備、鉆孔施工、鋼筋籠制作與安裝、混凝土灌注等相關施工內容。