蘇文靜
(山西中天志達土木工程檢測有限公司,山西 太原 030008)
成型室濕度較大,大多數膠砂強度檢測設備長期暴露于潮濕環境中,易使內部零部件生銹,從而引發系列故障,因此對設備易損耗的備品備件進行長期配置,定期進行設備潤滑、維護保養可有效提高其使用壽命,控制檢測成本。
下文列舉了振實臺幾點常見故障及其帶來的影響,并給出了可能的原因分析。1)采用兩套不同廠家振實設備進行日常檢測,發現兩套振實臺存在一定的檢測誤差,具體對比情況如下:檢測中發現使用1#振實設備2#設備成型后,試樣3d抗壓強度值絕對誤差偏高1~2MPa。與外部實驗室通過不同品種水泥進行對比試驗,具體結果,分析發現1#振實臺較外部實驗室及2#振實臺均有異常偏高現象。原因分析:1#振實設備突頭磨損嚴重,磨損大小約為硬幣大小,且固定下突頭的螺絲在振實過程中松動,導致振實臺振幅變大,強度值偏高。2)振實過程中,固定試模位置的鷹嘴鉤隨振實頻率增加導致脫落,造成試模在振實中移動,試樣漏漿、跑漿,影響振實效果及成型效率。原因分析:樣品成型過程中,產生的振動摩擦使鷹嘴鉤固定在臺盤下端的螺紋磨損、滑絲,臺盤上固定模具的內孔螺紋磨損,內徑擴大,無法緊固卡具;模套或試模尺寸不合格。3)振實臺振實達一個周期后不自動停止計數。原因分析:振實臺止動器與凸輪交界處的止動探頭隨振動頻率增加而松動,導致與凸輪接觸過大,隨凸輪轉動產生的振動摩擦將其磨損致其計數不靈敏。4)振實臺在擰緊碟形螺母緊固模套振實一個周期后,出現一邊蝶形螺母松動掉落,而另一邊未松動,形成整個試模卡緊力不均,導致成型時3條試塊振實密度不一樣,試驗結果誤差較大。原因分析:螺母內孔徑被磨損后變大,隨振動頻率增加而出現松動。
在日常抗折強度試驗時,遇到過以下幾種抗折機的突發故障。1)試塊加荷斷裂后,抗折機游動砝碼未停止移動。原因分析:抗折機右端限位開關損壞;碰觸限位開關撞板系鋁制材料,小而薄,隨使用年限增加,易變形斷裂,導致無法觸發限位開關。2)游動砝碼上按鈕無回復力,需手動撥回原位。原因分析:按鈕內部彈簧生銹,回復力變弱;按鈕內部有灰塵、砂粒等雜物堆積,卡死按鈕。3)試塊斷裂后游動砝碼因慣性和其自重作用俯沖,沿絲杠產生一定的軸向位移。原因分析:試驗時未根據預估強度值,調整大杠桿位置(其對應數值顯示在揚角指示板上),使之產生一定揚角,導致試體斷裂時大杠桿未處于水平位置下落,造成一定的誤差;游動砝碼通過半螺母與絲杠連接,因半螺母與絲杠牙齒工作面存在摩擦力,使得半螺母磨損。4)游動砝碼在未按下按鈕時在絲杠上產生輕微的左右晃動。原因分析:設備使用年限長,游動砝碼內部半螺母磨損,與絲杠連接松動。5)大杠桿在運行過程中失去平衡,使得抗折強度結果不準確。原因分析:試驗前未調整抗折機零點;平衡砣鎖緊螺絲在試驗過程中因設備震動而松動,導致平衡砣位置移動。6)試驗時,按下“啟動”鍵,設備無反應。原因分析:有砂粒卡在“停止”鍵縫隙處,導致“停止”鍵被壓制,按下“啟動”鍵后,電動機不運轉;絲杠與游動砝碼連接縫內卡雜物,使轉動部分卡死;抗折機電動機故障或其他線路接觸不良。7)兩臺抗折機對比檢測發現,1#抗折機測得抗折強度值較2#抗折機普遍偏低。采用多組水泥試樣由同一人員操作進行抗折機對比試驗,除一定的人員操作誤差外,確實存在1#抗折機所得抗折強度值較2#抗折機偏低的情況。經檢查發現,試驗期間,1#抗折機右下方襯墊因試驗過程中后坐力過大而滑落,使設備未保持水平,杠桿比小于規定值,導致所測抗折強度偏低;抗折夾具使用年限長,支撐圓柱和加荷圓柱無法隨荷載增加而自由調整至與試體完全接觸,可能使試塊受到扭轉應力作用,導致抗折強度偏低。
不同抗壓夾具產生的試驗誤差對強度結果影響極大,需采取以下措施,降低其試驗誤差。1)抗壓夾具投入使用時必須經已授權的計量部門檢定,其技術要求符合JC/T683—2005規定。當出現定位銷磨損、強度值異常,與基準夾具對比后仍異常等情況,應及時更換其他合格夾具。2)壓力機及夾具需定期維護。擦油潤滑壓力機升降活塞部分,定期檢查內部油缸高度,定期或油液出現渾濁時更換液壓油,并清洗油缸。正常使用時,每月檢查夾具傳壓柱、球閥、上下壓板及定位銷磨損情況,嚴重時應更換夾具;對夾具傳壓柱、球閥部分涂油潤滑。
好的檢測設備和設施是保證水泥檢測工作順利開展的前提和基礎,因此加大資金的投入,引入精度更高、性能更好的水泥檢測設備設施非常必要。積極開展各項技巧培訓教育活動,使工作人員快速掌握新設備的使用方法,繼而迅速對接,進入到新設備的使用狀態,確保檢測工作能夠如期開展。另外就是要高度重視檢測設備和設施的維護保養工作,使用和保養都要嚴格按照說明書進行。設備使用人員要定期檢測和校準設備。建立設備維保臺賬,引導工作人員樹立合規意識,精細化的進行設備管理,使設備和設施能夠處于最佳的運行狀態。
在水泥檢測的過程中,還需要結合實際情況選擇正確的檢測方法,并且嚴格按操作流程進行檢測,做好水泥的取樣和存放,現場抽測水泥樣品,結果達到設計標準才可以放入施工現場使用。在確保檢測目標達到的同時,還需要樹立檢測成本管理和控制意識。由此進入到更加理想的檢測方案中去。采購正規的樣品,眾所周知,標準樣品的價格比較昂貴,并且有著諸多的要求,在購買的時候,需要對于實際經銷商的資質進行考核,確保實際樣品的質量是達標的,盡量在正規途徑去購買。設備好壞對水泥強度檢測結果影響較大,設備運行情況應引起我們足夠重視,切實做好設備的狀態監控是必要的。
檢測人員普遍缺乏一般機電基礎知識,對儀器的保養及故障處理能力較為薄弱,學習基礎的儀器設備機電知識,并能夠在確保安全情況下處理簡單設備故障問題,不僅能提高檢測工作效率,更保障了數據的準確性。