鋼結(jié)構(gòu)及網(wǎng)架工程施工要點(diǎn)分析

奧連兵

（山西宏廈建筑工程第三有限公司，山西 陽(yáng)泉 045000）

隨著建筑工程行業(yè)的不斷發(fā)展，設(shè)計(jì)施工人員也在逐漸思考如何通過對(duì)建筑結(jié)構(gòu)和施工技術(shù)的革新研究使建筑項(xiàng)目更加符合現(xiàn)代化建設(shè)需求。鋼結(jié)構(gòu)不僅能夠形成建筑體主要的骨骼結(jié)構(gòu)，還能夠以輕便穩(wěn)定的優(yōu)勢(shì)取勝。在許多高層建筑中，為了減輕建筑體自身的重量，使用鋼材搭建成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)成為了施工方案的首選。鋼結(jié)構(gòu)可以根據(jù)建筑方案的實(shí)際需求，加工制作為不同的結(jié)構(gòu)形狀，其穩(wěn)定性與靈活性更強(qiáng)，但在實(shí)際應(yīng)用過程中還存在著許多問題，需要予以重視。

1 工程概況

本工程為陽(yáng)泉煤業(yè)（集團(tuán)）股份有限公司二礦選煤廠環(huán)境整治工程北儲(chǔ)煤場(chǎng)封閉工程；鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，屋頂為平面網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，最大跨度為56米，建筑高度為27米，建筑面積4943.7m2?；A(chǔ)墊層為C15外，其余部分混凝土均采用C30現(xiàn)澆混凝土。屋面網(wǎng)架平面尺寸為60.85*120.0m2，網(wǎng)架厚度3.5m，網(wǎng)格形式為正放四角錐，節(jié)點(diǎn)形式為螺栓球，支承方式為周邊多點(diǎn)支承，排水方式為雙坡、結(jié)構(gòu)找坡；網(wǎng)架鋼管、套筒、封板、錐頭采用Q235B鋼，螺栓球采用45號(hào)鋼鍛造成型，高強(qiáng)度螺栓等級(jí)M16-M36為10.9S，M39-M64為9.8S，焊條采用E43XX型，其他附件采用Q235鋼，支托螺栓采用普通粗制螺栓。

2 施工特點(diǎn)及難點(diǎn)

1）本工程位于二礦選煤廠北儲(chǔ)煤場(chǎng)內(nèi)，施工前應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封閉，避免選煤廠職工誤入施工區(qū)域。

2）本工程砼用量較大，在進(jìn)入擋煤墻施工階段應(yīng)提前與攪拌站進(jìn)行溝通，保證砼施工的連續(xù)性，避免不必要的施工縫留置。

3）頂部網(wǎng)架制作應(yīng)與土建施工同步施工，確保屋面網(wǎng)架的及時(shí)安裝及后續(xù)工作的開展。

4）鑒于施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地與施工質(zhì)量等多方面考慮，網(wǎng)架制作采取委托具有相應(yīng)資質(zhì)的企業(yè)進(jìn)行加工制作。

3 鋼結(jié)構(gòu)及網(wǎng)架工程施工要點(diǎn)

3.1 原材檢驗(yàn)

所有進(jìn)場(chǎng)鋼材必須有合格證，進(jìn)場(chǎng)后分規(guī)格、分批量堆放并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，然后委托相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室經(jīng)監(jiān)理見證取樣復(fù)試，對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行標(biāo)識(shí)，不合格的追溯退貨。施工前技術(shù)人員要熟悉圖紙和規(guī)范，根據(jù)圖紙做出配料單，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人校核無誤后下料加工，成型鋼筋采用卡片進(jìn)行標(biāo)識(shí)。鋼筋加工方式為現(xiàn)場(chǎng)加工，加工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按管理手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求進(jìn)行布設(shè)，鋼材分品種、規(guī)格堆放整齊，插好標(biāo)識(shí)牌，加工好的半成品要掛卡片注明使用部位、編號(hào)、規(guī)格、尺寸，為鋼筋綁扎安裝創(chuàng)造條件?？v向受力鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25，鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3，鋼筋在最大拉力下的總伸長(zhǎng)率實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于9%。鋼筋堆放位置必須按平面圖位置分規(guī)格堆放、標(biāo)識(shí)，成品半成品分類碼放標(biāo)識(shí)。施工前技術(shù)人員要熟悉圖紙和規(guī)范，根據(jù)圖紙做出配料單，并經(jīng)施工員審核簽字后方可開始下料。

3.2 鋼筋的綁扎與安裝

1）綁扎與安裝施工順序：核對(duì)成品鋼筋→準(zhǔn)備材料、工具→準(zhǔn)備墊塊（定型塑料墊塊）→劃出鋼筋位置線→綁扎、安裝鋼筋。2）鋼筋綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)注意逐根鋼筋穿插就位的順序，調(diào)解好支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難，提高工效。對(duì)于鋼筋較密的節(jié)點(diǎn)，根據(jù)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，明確各層、各規(guī)格的排列位置順序，按次序穿筋，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。墻、柱筋的接頭交錯(cuò)排列放置，箍筋接頭轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均綁扎牢固。砼澆筑前下層（段）墻、柱的豎向鋼筋露出部分，用水平筋及拉筋將其固定，并用與保護(hù)層同厚的塑料墊塊墊好，以免澆筑砼時(shí)墻、柱鋼筋位移，當(dāng)放線后發(fā)現(xiàn)有位移時(shí)要先矯正后綁扎；梁、柱箍筋的接頭交錯(cuò)放置；梁、墻、柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋不易綁扎時(shí)采用開口箍筋再進(jìn)行焊接的方法。

3.3 模板工程

該工程墻、柱模板選擇厚度15mm的多層木膠合板，方木和鋼管作楞，配套穿墻螺栓M16使用（粗絲）。豎向內(nèi)楞采用40×90mm方木，水平楞采用雙鋼管φ48×3.6mm。加固通過在雙鋼管處打孔拉結(jié)穿墻螺栓用雙螺帽固定在雙鋼管上。斜撐采用鋼管+U型托，承臺(tái)四周留設(shè)。水平接槎節(jié)點(diǎn)模板將第二步模板超過第一步混凝土水平接槎300mm支設(shè)。外防護(hù)架采用雙排落地式鋼管腳手架，滿掛綠色密目網(wǎng)和鉛絲網(wǎng)。

3.4 混凝土的澆筑

混凝土澆筑在鋼筋已隱蔽、模板驗(yàn)收之后進(jìn)行。混凝土的振搗：要隨時(shí)清除進(jìn)料斗篩網(wǎng)上大粒徑骨料或其他雜物，以防堵塞泵管，嚴(yán)禁將質(zhì)量不符合要求的混凝土送入泵內(nèi)?；炷磷缘醵房谙侣涞淖杂蓛A落高度不得超過2m，如超2m時(shí)必須采取措施。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層分段進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密確定。

3.5 腳手架工程

本工程排架、擋煤墻結(jié)構(gòu)采用雙排落地式腳手架，采用Φ48×3.6mm鋼管，步距h=1.8m，立桿間距1.5m，立桿縱距0.8m，外大橫桿0.9m，外滿掛合格的密目安全網(wǎng)。腳手架6m以下固定采取在擋煤墻上3.8m 高間距3m 預(yù)留鋼架管固定桿伸出墻外500mm，墻內(nèi)錨固長(zhǎng)度500mm，并與鋼筋焊接牢固；擋煤墻上部架體固定采用鋼架管與排架柱固定牢固，固定桿步距3000mm。

3.6 剪刀撐搭設(shè)

為了增強(qiáng)腳手架的縱向穩(wěn)定性和整體性，在腳手架豎向傳力結(jié)構(gòu)的外側(cè)應(yīng)沿高度由下而上連續(xù)設(shè)置豎向的剪刀撐，桿與地面夾角在45-60°范圍內(nèi)，剪刀撐應(yīng)沿腳手架全長(zhǎng)和全高連續(xù)布設(shè)，水平最大間距7.0m，外排立面水平距離不足7.0m的立桿，剪刀撐間距適當(dāng)減小，對(duì)立桿水平距離不足3.0m，可設(shè)“之”字形斜撐。

4 結(jié)語(yǔ)

鋼工程鋼結(jié)構(gòu)工程作為建筑行業(yè)不可或缺的項(xiàng)目，其中網(wǎng)架安裝施工在鋼結(jié)構(gòu)工程施工中也是非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一。展開網(wǎng)架安裝作業(yè)，為了保證施工效果與質(zhì)量，需要針對(duì)施工的難點(diǎn)展開分析，并且確定網(wǎng)架安裝施工方案，通過對(duì)施工難點(diǎn)進(jìn)行分析并制定保證措施該工程保質(zhì)保量完成地面拼裝整體頂升，保證鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，為今后網(wǎng)架安裝地面拼裝整體提升這一方案的實(shí)施積累經(jīng)驗(yàn)。