數控機械加工效率優化措施研究

石陽 劉金虹 林云

摘 要：伴隨現階段社會進步和發展，我國社會主義進入到新的發展階段中，實現中華民族偉大復興具有更加廣闊的發展前景。國家發展與經濟基礎具有重要聯系，新型化工業道路發展的發展是經濟基礎提升的重要措施。在現階段工業發展過程中，數控機械加工技術對工業發展產生直接影響，有效實施數控機械加工措施，不斷優化效率，提高數控機械加工工作水平。本文通過對數控機械加工效率優化措施進行分析，結合這一技術應用的必要性，提出具體化的優化措施，促進數控機械加工的有效應用。

關鍵詞：數控;機械加工;效率;優化

現階段全球化經濟不斷發展，制造業發展屬于國家經濟中的重要組成部分，制造業發展具有重要作用。數控機床由于生產效率以及穩定性逐漸應用到制造業企業生產過程中，使用這一技術設備可以幫助企業不斷完成精確度較高的生產工作，在自動化操作支持下，可以降低其中的人員操作失誤，為企業的發展進步避免資源損耗。

一、數控機械加工效率優化的必要性概述

目前，科學技術水平不斷提升，社會經濟發展水平有效提升，在社會經濟不斷發展過程中，制造業占據重要位置，制造業在長時間發展中，成為我國經濟體系中的重要組成內容。制造業發展過程中，數控機械機床的投入使用成為影響其發展水平的關鍵性因素，提升數控機械加工效率，可以保證制造企業有效提升工作效率以及工作質量，企業發展過程中具備更加充足的動力，社會經濟體系在這一過程中不斷完善。數控機械機床屬于一種生產工具，重要性顯而易見，自動化水平較高，在生產工作中，精確性以及穩定性較強，通過數控機械機床的應用，可以有效生產精密度高、結構具備復雜性的零件。除此之外，數控機械機床加工可以減少傳統加工中的加工工序，保證生產成本處于合理范圍內，人力成本的投入獲得滿足，保證制造企業健康可持續發展，具有相應的推動作用[1]。

二、數控機械加工加工效率優化措施分析

（一）自動化編程技術效果提升措施

在數控機械實際使用過程中，需要依靠計算機程序帶動，提升數控機械生產效率，將計算機軟件開發以及自動化程序編輯作為切入點。目前，我國相關人員構成缺乏完善性，專業化的人才培養需要予以重視，專業化人員開展軟件開發工作，對現階段數控機械生產效率有效改善。在機械運轉過程中，極易由于操作失誤產生機械中止情況，針對這一情況需要增加自動化編程技術，使用計算機先進技術，有效操作，避免由于人為編程失誤對企業的生產情況造成影響。同時需要注意自動糾錯功能，使用編程手段檢查程序，在發現錯誤情況下需要自動糾正或者是暫停，防止出現更嚴重的經濟損失[2]。

（二）保證加工刀具選擇的合理性

在數控機械加工過程中，金屬切削數控機械具有重要位置，這一部分數控機械加工效率會受到加工刀具選擇的影響，首先需要合理化的選擇加工刀具，縮短機械非切削時間，調整控制這一因素，提升整體數控機械加工效率。其次是在多樣化類型產品生產過程中，數量較少情況下，數控機床一般使用小部分時間花費在切削作業中，剩余時間主要用于創造產品價值，縮減設備生產以及維護過程中產生的待工時間，提升機械切削時間，工作效率也可以有效提升。合理化選擇加工刀具，提升機械加工切削時間基礎上，可以增加進給量，并且切削效率獲得是切削速度以及進給量的乘和，使用這一方法提高切削效率。實際工作開展中，工作人員需要選擇科學性的切削工藝，研究新型化的切削方法，工作單位選擇高性能的刀具材料，不斷優化數控刀具，在這一基礎上，積極推廣使用機電刀具，提升一體化技術，提升刀具管理力度[3]。

目前，在刀具實際選擇過程中，主要使用的材料類型有高速鋼、硬質合金等。（1）高速鋼，這種材料的刀具構成是不同的元素，例如鎢、鉬等，屬于一種合金工具鋼，這種刀具工藝性以及力學性較好，承擔較大沖擊以及切削力。在高速鋼使用過程中，主要類型有普通高速鋼、高性能高速鋼等，不同類型的高速鋼可以制作不同性能的刀具。（2）硬質合金，這一類型的材料主要有普通硬質合金以及新型硬質合金兩種。在普通硬質合金使用過程中，主要有鎢鈷類刀具、鎢鈦鈷類刀具類型，這種類型的刀具主要應用到粗加工中，在新型化硬質合金材料應用中，主要是鎢鈦鈷類刀具材料，針對難以進行加工切削材料或者是斷續切割材料生產中，這種類型的刀具使用效果較好[4]。（3）新型化刀具材料，這種類型的材料分為多種類型的刀具，性能也比較多樣。

數控機械加工企業在生產過程中，針對刀具的選擇，主要是考慮其中的硬度、耐磨性以及耐熱性等，實現材料性質的綜合性考量，在選擇之后需要保證刀具自身性能滿足機床加工使用需求。在這一基礎上，依據整體刀具系統，分析刀具的實際使用效果，在加工系統中，需要全面分析刀具使用的適配性。

（三）重視人才素質的培養

在生產過程中，需要利用專業化的培訓以及人才篩選提高生產效率，提高整體操作人員的技術水平，防止在實際工作中，出現操作失誤，對企業的生產效率造成嚴重影響[5]。積極引進先進性的人才，借鑒國外技術知識，防止生產效率降低。

總結：

在數控機械加工過程中，重視加工效率，提高機床生產效率，滿足企業的實際發展需求，在真正意識上提升企業生產效果，提高整體社會發展水平，具有經濟效益以及社會效益。

參考文獻：

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[3]張國祥，吉衛喜，王煜.Research of NC Machining Parameters Optimization for Green and High Efficiency%面向綠色高效制造的數控加工參數優化研究[J].機械設計與研究，2016，032（005）：123-127.

[4]剌朝陽，魏娟，王廣通.基于Matlab遺傳算法的數控銑床切削參數優化[J].組合機床與自動化加工技術，2016，No.503（01）：43-45.

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