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動(dòng)車組仿真運(yùn)行系統(tǒng)預(yù)減速方案設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)*

2021-11-19 09:24:12張桂南
鐵道機(jī)車車輛 2021年5期

劉 洋,賈 冰,張桂南

(中國鐵道科學(xué)研究院集團(tuán)有限公司 機(jī)車車輛研究所, 北京 100081)

動(dòng)車組仿真計(jì)算在動(dòng)車組及機(jī)車操作方案優(yōu)化,既有線路提速方案模擬、運(yùn)行圖技術(shù)參數(shù)確定等方面有著廣泛的運(yùn)用?!读熊嚑恳?jì)算》[1]規(guī)定了列車牽引計(jì)算的基本要求和計(jì)算方法。近年來,主機(jī)廠、高校、研究機(jī)構(gòu)紛紛利用計(jì)算機(jī)編程手段開發(fā)了列車仿真計(jì)算軟件[2-4],能夠?qū)α熊囍苿?dòng)過程進(jìn)行仿真[5-7]。文中提出一種針對動(dòng)車組的自動(dòng)減速控制方案,能夠?qū)p速場景進(jìn)行判斷,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)減速控制。

1 目標(biāo)距離曲線算法分析

列車自動(dòng)防護(hù)系統(tǒng)(Automatic Train Protec?tion,簡稱ATP)[8]的防護(hù)曲線是一種目標(biāo)距離模式曲線,以目標(biāo)速度、目標(biāo)距離、線路條件、列車特性為基礎(chǔ)計(jì)算得到的[9],如圖1 所示。

圖1 距離目標(biāo)曲線示意圖

以動(dòng)車組為例,動(dòng)車組在運(yùn)行過程中,合力持續(xù)變化,加速度、速度都隨之變化,因此采用固定步長的方法對ATP 曲線進(jìn)行計(jì)算,如時(shí)間步長、距離步長、速度步長等。

動(dòng)車組單位合力計(jì)算公式可表示為式(1):

式中:F為動(dòng)車組單位合力,N/kN;f為動(dòng)車組單位牽引力或制動(dòng)力,N/kN;w′0為動(dòng)車組單位運(yùn)行基本阻力,N/kN;wj為動(dòng)車組單位加算附加阻力,N/kN。

考慮輪對、電機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)物體的耗能,動(dòng)車組加速度的計(jì)算公式為式(2):

式中:a為動(dòng)車組加速度,m/s2;γ為回轉(zhuǎn)質(zhì)量系數(shù)。

固定時(shí)間步長的方法就是把整個(gè)動(dòng)車組制動(dòng)的過程等分為若干個(gè)時(shí)間段?t。在?t時(shí)間內(nèi),動(dòng)車組所受合力恒定,動(dòng)車組的速度增量?v為式(3):

2 預(yù)減速方案設(shè)計(jì)

要實(shí)現(xiàn)動(dòng)車組仿真運(yùn)行中自動(dòng)減速,需要對減速的場景進(jìn)行識(shí)別,同時(shí)采取合適的制動(dòng)操作。文中提出預(yù)減速方案分為3 個(gè)環(huán)節(jié):預(yù)減速場景發(fā)現(xiàn),減速曲線計(jì)算,減速控制算法設(shè)計(jì)。

仿真開始前,根據(jù)線路、動(dòng)車組性能確定需要預(yù)減速的終點(diǎn)位置;以計(jì)算出的位置為起點(diǎn)根據(jù)目標(biāo)—距離模式曲線的算法反向計(jì)算出減速曲線;動(dòng)車組仿真運(yùn)行過程中,實(shí)時(shí)判斷與減速曲線的關(guān)系,采取相應(yīng)的制動(dòng)控制策略。

2.1 預(yù)減速場景發(fā)現(xiàn)

動(dòng)車組實(shí)際減速度為式(6):

式中:βj為動(dòng)車組減速度,m/s2;β為動(dòng)車組施加制動(dòng)力的減速度,m/s2。

根據(jù)式(6)可得出,動(dòng)車組制動(dòng)施加過程中,當(dāng)βj>0,動(dòng)車組減速運(yùn)行;當(dāng)βj<0,動(dòng)車組速度上升,此時(shí)說明動(dòng)車組控制系統(tǒng)施加的制動(dòng)力小于外界影響力(如坡道下滑力)。

判斷動(dòng)車組是否需要施加制動(dòng),主要取決于動(dòng)車組實(shí)際速度與目標(biāo)速度之間的關(guān)系,為式(7):

式中:a目標(biāo)為 動(dòng) 車 組 目 標(biāo) 加速度,m/s2;v目標(biāo)為 線 路限速或仿真時(shí)的指定運(yùn)行速度,m/s;v實(shí)際為動(dòng)車組實(shí)際運(yùn)行速度,m/s。

在a目標(biāo)<0 的情況下,動(dòng)車組需要進(jìn)行減速控制。根據(jù)式(7),當(dāng)βj>|a目標(biāo)|,動(dòng)車組能夠在單位時(shí)間?t期間實(shí)現(xiàn)速度控制;當(dāng)βj<|a目標(biāo)|,單位時(shí)間?t內(nèi)的制動(dòng)力施加不能夠滿足降速要求,動(dòng)車組需要提前減速,使速度逐步下降以滿足需求。綜合βj<|a目標(biāo)|的多種情況,文中定義動(dòng)車組預(yù)減速場景包括以下幾個(gè)方面:

(1)制動(dòng)停車。通常動(dòng)車組需要進(jìn)站停車時(shí),需要提前減速使得動(dòng)車組車速逐步減小,最終在停車點(diǎn)的速度為0 km/h,如圖3 所示。

圖2 ATP 防護(hù)曲線反算示意圖

圖3 制動(dòng)停車場景示意圖

(2)限速降低。線路中存在限速變化,在限速降低時(shí),需要提前減速控制,使得在限速變化點(diǎn)的速度剛好等于降速后的速度,如圖4 所示。

圖4 限速降低場景示意圖

(3)坡道超速。對于重載動(dòng)車組編組或動(dòng)車組惰行過分相期間,當(dāng)遇到坡度較大的下坡道時(shí),存在βj<0 的情況,容易出現(xiàn)超速,需要通過預(yù)減速控制,如圖5 所示。

2.2 減速曲線計(jì)算

如何計(jì)算生成圖3~圖5 中期望的速度變化曲線。定義減速曲線c是一條從制動(dòng)起點(diǎn)位置p0到制動(dòng)終點(diǎn)位置p′0的目標(biāo)距離曲線。減速曲線c中的每一個(gè)點(diǎn)包含著動(dòng)車組位置p、速度v、制動(dòng)級(jí)位b的 信 息,即c={(p0,v0,b0),(p1,v1,b1),(p2,v2,b2),…,(pi,vi,bi),…,(p′0,v′0,b′0)}。

理想情況下動(dòng)車組以限速運(yùn)行,所以起點(diǎn)位置的制動(dòng)初速度v0等于線路限速。在停車制動(dòng)場景中,制動(dòng)控制的終點(diǎn)位置p′0是車站中心位置,制動(dòng)末速度v′0為0。在限速降低場景中,制動(dòng)終點(diǎn)位置p′0是 限 速 變 化 位 置,制 動(dòng) 末 速 度v′0為 變 化 后 的限速。對于坡道超速場景,要保證在坡道內(nèi)全程不超速,所以制動(dòng)的終點(diǎn)位置p′0是坡底位置,制動(dòng)末速度v′0等于線路限速。

司機(jī)在實(shí)際操作中,往往不同速度制動(dòng)對應(yīng)不同制動(dòng)級(jí)位,即存在速度v、制動(dòng)級(jí)位b的對應(yīng)關(guān)系Map。以p′0作為計(jì)算的起點(diǎn)位置,根據(jù)速度v′0、制動(dòng)級(jí)位b′0,對每個(gè)單位時(shí)間進(jìn)行迭代計(jì)算,直到計(jì)算出的前一時(shí)刻速度等于減速起點(diǎn)的速度v0,在該速度下的位置即為起始點(diǎn)位置p0。

圖6 減速曲線計(jì)算流程

對于某條線路,檢索線路上所有符合第2 節(jié)中定義的預(yù)減速場景計(jì)算減速曲線c,組成集合C={c1,c2,c3,…,cn}。

2.3 減速控制

采用固定時(shí)間步長的方法連續(xù)判斷動(dòng)車組是否需要制動(dòng)操作。減速狀態(tài)轉(zhuǎn)換流程圖,如圖7所示。

圖7 制動(dòng)操作判斷邏輯

判斷是否需要制動(dòng)流程如下:

(1)檢索包含p0的所有減速曲線集合C′={c1,c2,c3,…cm,m≤n}。

(2)如果C′不為空集,選擇集合C′中位置p0對應(yīng)的所有速度中最低的速度作為制動(dòng)觸發(fā)速度v′。

(3)如果當(dāng)前動(dòng)車組速度v0≥v′,需要制動(dòng)。

判斷制動(dòng)結(jié)束的條件入選:

(1)當(dāng)v′-v0>10。

(2)C′為空集。

(3)當(dāng)v0=0,且減速曲線為停車曲線。

以上3 個(gè)條件滿足其中任意一個(gè),判斷制動(dòng)結(jié)束,計(jì)算其他操作狀態(tài)。

3 預(yù)減速方案實(shí)現(xiàn)

3.1 仿真系統(tǒng)簡介

動(dòng)車組牽引計(jì)算軟件共包含車型參數(shù)管理、項(xiàng)目配置、運(yùn)行控制、仿真演示、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)等功能。根據(jù)動(dòng)車組仿真計(jì)算需求開發(fā)動(dòng)車組仿真運(yùn)行系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、自動(dòng)2 種控制方式。自動(dòng)控制中包含預(yù)減速方案的實(shí)現(xiàn)。

3.1.1 軟件層次結(jié)構(gòu)

軟件層次結(jié)構(gòu)包括數(shù)據(jù)層、控制層、展示層、報(bào)表層,如圖8 所示。

圖8 軟件層次結(jié)構(gòu)

3.1.2 軟件功能模塊

具體功能模塊如圖9 所示。

圖9 軟件功能模塊

3.2 仿真驗(yàn)證

3.2.1 動(dòng)車組性能參數(shù)

選擇某動(dòng)車組進(jìn)行仿真,仿真運(yùn)行系統(tǒng)界面如圖10 所示。動(dòng)車組牽引性能曲線、電制力性能曲線、阻力曲線、制動(dòng)減速度曲線如圖11~圖14所示。

圖10 仿真運(yùn)行系統(tǒng)界面

圖11 某車型牽引性能曲線

圖12 某車型電制力性能曲線

圖13 某車型阻力曲線

3.2.2 仿真配置

(1)計(jì)算步長:0.1 s。

(2)限速偏移:-5 km/h(以低于限速5 km/h進(jìn)行速度控制和計(jì)算)。

(3)根據(jù)減速場景不同設(shè)置不同的仿真起點(diǎn)和終點(diǎn)。

(4)減速方案見表1。

表1 減速方案

3.2.3 制動(dòng)停車場景

A 車站位置為K107+894,K107+894 為預(yù)減速終點(diǎn)位置,預(yù)減速末速度是0 km/h。軟件根據(jù)前面提到的算法進(jìn)行計(jì)算得到減速曲線,如圖15 綠色線條所示。

圖15 停車制動(dòng)場景的減速曲線生成

仿真開始后,動(dòng)車組以速度為345 km/h 行駛。當(dāng)動(dòng)車組處于減速曲線區(qū)間且速度大于等于曲線上的速度時(shí),按照減速方案制動(dòng),制動(dòng)終止位置正好是站中位置。停車制動(dòng)場景的減速控制仿真運(yùn)行曲線如圖16 所示。藍(lán)色線條為牽引狀態(tài),紫色 線條為空電復(fù)合制動(dòng)狀態(tài),紅色線條為電制動(dòng)狀態(tài)。

圖16 停車制動(dòng)場景的減速控制

3.2.4 限速降低場景

線路中K010+000 位置限速由350 km/h 變?yōu)?50 km/h。K010+000 為預(yù)減速終點(diǎn)位置,預(yù)減速末速度是245 km/h。軟件根據(jù)前面提到的算法進(jìn)行計(jì)算得到減速曲線,如圖17 綠色線條所示。

圖17 限速變化場景的減速曲線生成

仿真開始后,動(dòng)車組以速度345 km/h 行駛。當(dāng)動(dòng)車組處于減速曲線區(qū)間且速度大于等于曲線上的速度時(shí),按照減速方案制動(dòng),在K010+000 位置速度剛好為245 km/h。限速變化場景的減速控制仿真運(yùn)行曲線如圖18 所示。藍(lán)色線條為牽引狀態(tài),紫色線條為空電復(fù)合制動(dòng)狀態(tài)。

圖18 限速變化場景的減速控制

3.2.5 坡道超速場景

分相斷、分相合標(biāo)志分別位于線路K016+000,K016+500 位置,分相預(yù)斷距離500 m,過分相期間采取斷主斷惰行操作,全列通過分相后閉合主斷。線路中K015+153 位置存在-20‰ 的坡道,長度1 200 m。根據(jù)計(jì)算,動(dòng)車組在過分相期間遇到該坡道速度會(huì)上升,有超速風(fēng)險(xiǎn)。坡底位置K016+353 為預(yù)減速終點(diǎn)位置,預(yù)減速末速度是345 km/h。軟件根據(jù)前面提到的算法進(jìn)行計(jì)算得到減速曲線,如圖19 綠色線條所示。

圖19 坡道超速場景的減速曲線生成

仿真開始后,動(dòng)車組以速度345 km/h 行駛。當(dāng)動(dòng)車組處于減速曲線區(qū)間且速度大于等于曲線上的速度時(shí),按照減速方案制動(dòng),在K015+153 位置速度剛好為345 km/h。仿真運(yùn)行曲線如圖20 所示。藍(lán)色線條為牽引狀態(tài),紫色線條為空電復(fù)合制動(dòng)狀態(tài),綠色線條為惰行狀態(tài)。

圖20 坡道超速場景的減速控制

3.2.6 綜合場景

線路K1003+400限速由350 km/h變?yōu)?50 km/h,K1022+700 限速由250 km/h 變?yōu)?60 km/h。線路K1019+123、K1019+415 存在分相,分相中存在-20.5‰,-14‰ 坡道。K1024+000 存在車站B。線路中存在限速降低、過分相坡道超速、制動(dòng)停車多種預(yù)減速場景,使用文中提出的預(yù)減速方案進(jìn)行減速控制。軟件根據(jù)前面提到的算法進(jìn)行計(jì)算得到多條減速曲線(共5 條減速曲線),如圖21 綠色線條所示。

圖21 多種場景下的減速曲線生成

仿真開始后,動(dòng)車組以速度345 km/h 行駛。當(dāng)動(dòng)車組處于減速曲線區(qū)間,軟件將檢索所有曲線速度中最低的速度作為制動(dòng)觸發(fā)速度。當(dāng)動(dòng)車組速度大于等于曲線上的速度時(shí),按照減速方案制動(dòng),動(dòng)車組能夠自動(dòng)選擇適合的減速曲線進(jìn)行減速控制。仿真運(yùn)行曲線如圖22 所示,仿真結(jié)果符合預(yù)期。藍(lán)色線條為牽引狀態(tài),紫色線條為空電復(fù)合制動(dòng)狀態(tài),紅色線條為電制動(dòng)狀態(tài),綠色線條為惰行狀態(tài)。

圖22 多種場景下的減速控制

4 結(jié) 論

文中提出的預(yù)減速方案能夠適應(yīng)各種復(fù)雜線路情況,自動(dòng)識(shí)別預(yù)減速場景、根據(jù)線路、動(dòng)車組性能計(jì)算減速曲線、自動(dòng)實(shí)現(xiàn)減速控制。仿真軟件可以對控制速度、制動(dòng)級(jí)位進(jìn)行配置,仿真結(jié)果安全可靠。該方案提高了仿真計(jì)算自動(dòng)化水平,提升了計(jì)算準(zhǔn)確度。

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