陳偉睿,陳夕松,陶思琦,梅 彬
(1.東南大學自動化學院,南京 210096;2.南京富島信息工程有限公司)
近年來基于近紅外光譜的原油在線調合技術已經在我國原油加工企業逐步推廣,給企業的常減壓蒸餾裝置(CDU)進料提供了更準確的原油性質分析,穩定了進料性質,優化了進料結構,給企業帶來了可觀的經濟效益[1]。在這種新型的原油調合系統中,有時原油加工配方中包含一些低成本、性價比更高的原油,但這些原油可能尚未抵達廠內罐區,需要調度盡快安排上述原油進廠加工。
隨著計算機技術的發展,出現了不少可行的原油調度方法[2]。例如,通過混合整數規劃(MIP)法[3]、約束規劃(CP)法[4]或基于事件樹的優化方法[5]對原油轉輸加以指導,但這些方法建立的模型規模龐大,求解時間長。文獻[6]提出了基于模型預測控制的原油調度方法,證實了滾動優化在原油調度中應用的可行性,增強了調度模型的自適應能力,但并沒有將原油調合納入考慮范圍。而原油調度與原油調合在生產上緊密關聯,相互影響。一方面,當調度來油時間、順序、數量與調合生產需求不匹配時,進罐原油會長時間占用儲罐,減少了可用于周轉的有效罐容,同時也易導致調合難以選擇到合適的組分原油,進而給CDU的穩定生產帶來影響。另一方面,因精細化原油調合需要考慮的因素較多,調合配方常常會根據生產加工的實際情況發生變化,易造成現有的靜態調度方法反復排產,使調度人員難以應付。……